增加焊接溶深的钨极氩弧焊活性焊剂制造技术

增加焊接熔深的钨极氩弧焊活性焊剂，包括：Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］１～７５，ＴｉＯ↓［２］１～８５，金属氟化物０～２０。本发明专利技术中金属氟化物的加入改善了焊缝表面成型质量及焊缝表面脱渣性，同时进一步增加焊件的熔深；氧化物数量减少，可以避免因多组份理化性能差异较大影响焊缝金属理化性能和焊接电弧特性。本发明专利技术形成的活性焊剂涂层能显著压缩钨极氩弧焊的焊接电弧，使焊接熔深增加３倍以上，能一次焊透１０ｍｍ的Ｉ型对接接头；焊接热输入量及焊接热影响区宽度减小５０％左右，改善焊接接头性能；不开坡口、不填焊丝，可提高焊接生产效率６０％以上，焊接生产成本降低６０～８０％，不仅成功的应用于不锈钢，而且也已成功地应用于焊接碳素结构钢、低合金高强度钢、耐热钢（Ｃｒ－Ｍｏ）、不锈钢、低温钢、超高强度钢等材料。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于碳素结构钢、低合金高强度钢、耐热钢(Cr-Mo)、不锈钢、低温钢、超高强度钢等钨极氩弧焊活性焊剂。
技术介绍
钨极氩弧焊作为一种高质量精密焊接技术，是焊接各种有色金属及合金、不锈钢、高温合金、超高强度钢等的理想方法。但是钨极氩弧焊存在单道焊熔透量小(≤3mm)，焊接生产率低等缺点，对于厚度超过3mm的焊件，需采用开坡口的多层填丝焊，有时还需要预热才能施焊。所以采用钨极氩弧焊焊接中厚板时，生产效率低，劳动条件差，焊接变形大，已不能满足生产的需求；同时，对于同一牌号的钢，焊接熔深随材料成分波动较大，焊接过程的参数需随时做相应调整，这给焊接生产带来一定的困难。因此，如何增加钨极氩弧焊焊接熔深、避免材料成分波动对焊接熔深的影响、降低焊接热输入量、降低焊接变形、提高生产效率和降低焊接成本，是人们寻求解决的问题。中国专利申请CN1359782A公开了一种用于增加焊接熔深的不锈钢钨极氩弧焊焊剂，该焊剂中SiO2含量为50～80，配比偏高，将导致该焊剂形成的涂层在待焊金属表面附着力差以及焊剂涂敷操作困难，在电弧吹力和氩气流的作用下会造成焊接熔深的不均匀，另外，SiO2含量偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
增加焊接熔深的钨极氩弧焊活性焊剂，其特征在于：包括下列组分和含量（重量百分比）：Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］１～７０，ＴｉＯ↓［２］１～８５，金属氟化物０～２０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立武，吴军，
申请(专利权)人：国营七四一四厂，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]