一种高温阻尼胶的制备方法技术

一种高温阻尼胶的制备方法，该高温阻尼胶的组成包括：40~95重量%的聚乙烯醇缩醛树脂，2~5重量%丁基醚化三聚氰胺树脂，5~60重量%甲阶酚醛树脂和7~10重量%的增韧剂。该高温阻尼胶的制备过程是：把聚乙烯缩醛、丁基醚化三聚氰胺树脂、甲阶酚醛树脂和增韧剂于室温溶解于乙醇、异丙醇、甲乙酮、环己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯组成的群体中任选两种的混合物中，控制固含量为20~30重量%，搅拌均匀后进行灌装待用。该高温阻尼胶制备的阻尼复合钢板，T剥离强度为20N/cm，阻尼系数β=0.2~0.25。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，更确切地说本专利技术是一种以聚乙烯醇缩醛为基础的高温阻尼胶的制备方法。
技术介绍
阻尼胶的功用在于减震、降噪音，让人们有个舒适的工作和生活环境。随着人们的生活质量提高，对阻尼胶的阻尼效果要求越来越高。现有技术CN101914230A，2010 年 12 月 15 日，CN200610028604. 2，披露的复合钢板的阻尼系数都在0. 2以下，由该技术开发的常温阻尼胶的复合钢板并且到了高温，复合的阻尼系数至少会衰减到原来的一半以下。而现在很多用户要求在6(T90°C工作温度区间内，如汽车油箱的油底壳，复合钢板的阻尼系数P在0.2以上。显然，这样导致现有技术生产的阻尼胶就达不到这种要求。为此，有必要对现有技术加予改进。对甲阶酚醛树脂和酚醛环氧树脂只用橡胶如像氯丁橡胶、丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶和丁腈橡胶增韧改性，本专利技术者经实验结果证明所制得的复合钢板阻尼系数均在0.17以下，而且耐温在50°C以下，所以，必须另辟新径。
技术实现思路
为了提高阻尼胶的阻尼系数，本专利技术者们作了课题的前期准备工作，对现有技术作了调研和分析，最后把注意力集中到聚乙烯醇缩醛树脂上。聚乙烯醇缩醛树脂其有如下高分子重复单元结构式

【技术保护点】
一种高温阻尼胶的制备方法，其特征在于该高温阻尼胶的组成包括：马丁耐热温度为50~100℃的聚乙烯醇缩醛40~95重量%、粘度为10~49泊的丁基醚化三聚氰胺树脂2~5重量%、甲阶酚醛树脂5~60重量%、增韧剂7~10重量%；该高温阻尼胶的制备过程是：把聚乙烯缩醛40~95重量%，丁基醚化三聚氰胺树脂2~5重量%，甲阶酚醛树脂5~60重量%和增韧剂7~10重量%于室温溶解于乙醇、异丙醇、甲乙酮、环己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯组成的群体中任选两种的混合物中，控制固含量为20~30重量%，搅拌均匀后进行灌装待用，或直接涂布在除锈后的一块钢板上，于100~150℃烘干，与除锈后的另一块钢板以20kg/cm2的压力热压复合，于220~260℃加热固化1~3分钟时，做成阻尼复合钢板，该阻尼复合钢板的T剥离强度为20N/cm以上，60~90℃的阻尼系数β≥0.2。

【技术特征摘要】
1.一种高温阻尼胶的制备方法，其特征在于该高温阻尼胶的组成包括马丁耐热温度为5(T10(TC的聚乙烯醇缩醛40 95重量％、粘度为1(Γ49泊的丁基醚化三聚氰胺树脂2飞重量％、甲阶酚醛树脂5飞O重量％、增韧剂7 10重量％ ;该高温阻尼胶的制备过程是把聚乙烯缩醛4(Γ95重量％，丁基醚化三聚氰胺树脂2飞重量％，甲阶酚醛树脂5飞O重量％和增韧剂7 10重量％于室温溶解于乙醇、异丙醇、甲乙酮、环己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯组成的群体中任选两种的混合物中，控制固含量为2(Γ30重量％，搅拌均匀后进行灌装待用，或直接涂布在除锈后的一块钢板上，于10(Tl5(rC烘干，与除锈后的另一块钢板以20kg/cm2的压力热压复合，于22(T260°C加热固化Γ3分钟时，做成阻尼复合钢板，该阻尼复合钢板的T...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，胡任之，周骁琛，
申请(专利权)人：上海市合成树脂研究所，
类型：发明
国别省市：