一种高性能大型O型密封圈的制备方法技术

技术编号:8557662 阅读:214 留言:0更新日期:2013-04-10 19:38
本发明专利技术公开了一种高性能大型O型密封圈的制备方法,该制备方法包括如下步骤:a)选材备料,b)配制混合料,c)静压定型,d)高温烧结,e)密封圈后处理。本发明专利技术揭示了一种高性能大型O型密封圈的制备方法,该制备方法工序安排合理,制备工艺简便,成本适中,制得的密封圈性能突出,具有良好的耐高温、耐磨和耐蚀性能,特别适合在冶金设备用液压缸、重载高压液压缸中使用,且使用寿命持久,性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种Y型密封圈的制备方法,尤其涉及一种高耐温、耐磨以及耐蚀的大型O型密封圈的制备方法,属于液压配件

技术介绍
O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。O型乾'封圈在液压传动设备中应用广泛,在一些特种液压设备中,如车辆用液压缸、工程液压缸、陶瓷活塞杆液压缸、冶金设备用液压缸、重载高压液压缸等,O型密封圈的尺寸较大,价格昂贵,在其耐磨、耐压、耐高温等方面的要求也越来越高,O型密封圈的使用性能直接影响机械设备的安全性能以及生产效率。O型密封圈种类繁多,但尺寸规格较大,性能要求较高的O型密封圈的制备工艺还不够完善,还需进一步的研发。
技术实现思路
针对上述需求,本专利技术提供了一种高性能大型O型密封圈的制备方法,该制备方法工序安排合理,成本适中,制得的密封圈性能突出,具有良好的耐高温、耐磨和耐蚀性能,特别适合在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能大型O型密封圈的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:a)选材备料,b)配制混合料,c)静压定型,d)高温烧结,e)密封圈后处理。

【技术特征摘要】
1.一种高性能大型O型密封圈的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤a) 选材备料,b)配制混合料,c)静压定型,d)高温烧结,e)密封圈后处理。2.根据权利要求1所述的高性能大型O型密封圈的制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,原料的主要成分为氟胶粉、聚四氟乙烯微粉、尼龙粉末和相关助剂,助剂包括硫化剂、固化剂以及溶剂;其中,氟胶粉颗粒度控制在300-400目,聚四氟乙烯微粉的颗粒度控制在200-300目、尼龙粉末的颗粒度控制150-200目;固化剂可选用二氨基二苯基砜、苯二甲胺、三聚体双苄胺基醚、二氨基二苯基甲烷中的一种;溶剂可选用丙酮、丁酮、环已酮溶液中的一种。3.根据权利要求1所述的高性能大型O型密封圈的制备方法,其特征在于,所述的步骤b)中,配制过程如下首先,将聚四氟乙烯微粉与尼龙粉末添加至I号反应釜内,添加定量溶剂,混合搅拌20-30分钟,温度控...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛建青
申请(专利权)人:常熟市董浜镇徐市盛峰液压配件厂
类型:发明
国别省市:

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