一种O型密封圈的生产方法技术

技术编号:15046443 阅读:277 留言:0更新日期:2017-04-05 18:22
本发明专利技术公开了一种O型密封圈的生产方法,原料混合均匀后,送入密炼机中,制得混炼橡胶;混炼橡胶通过开炼机进行开炼成型;将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中,对橡胶进行硫化处理;对硫化后的产品进行修边,得到合格的密封圈成品。本发明专利技术生产方法,提高了产品的柔韧性,使配方在强度、硬度和柔韧性之间保持一种科学的平衡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种O型密封圈的生产方法。
技术介绍
O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下.O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种在强度、硬度和柔韧性之间保持一定平衡的O型密封圈的生产方法。本专利技术的方案如下:一种O型密封圈的生产方法,由下列重量配比的原料制成的:丁腈橡胶40-60份,多聚磷酸铵5-15份、三聚氰胺5-10份、纳米氧化硅6-10份、聚氯乙烯5-8份、丁乙烯5-8、丁二醇4-8、炭黑2-8份、硬脂酸锌1-3份、N-苯基-β-萘胺1-3份、N,N-二环己基-2-2苯骈噻唑次磺酰胺1-5份、邻苯二甲酸二异辛酯5-15份、2,5-二甲基地,5-二叔丁基过氧化已烷0.5-5份。按以下步骤生产O型密封圈:将上述原料混合均匀后,送入密炼机中,制得混炼橡胶;混炼橡胶通过开炼机进行开炼成型;将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中,对橡胶进行硫化处理;对硫化后的产品进行修边,得到合格的密封圈成品。进一步,由下列重量配比的原料制成的:丁腈橡胶50-60份,多聚磷酸铵10-15份、三聚氰胺8-10份、纳米氧化硅6-10份、聚氯乙烯5-8份、丁乙烯5-8份、丁二醇4-8份、炭黑4-8份、硬脂酸锌1-3份、N-苯基-β-萘胺1-3份、N,N-二环己基-2-2苯骈噻唑次磺酰胺1-5份、邻苯二甲酸二异辛酯8-15份、2,5-二甲基地,5-二叔丁基过氧化已烷2-4份。进一步,由下列重量配比的原料制成的:丁腈橡胶55份,多聚磷酸铵12份、三聚氰胺9份、纳米氧化硅8份、聚氯乙烯6份、丁乙烯6、丁二醇5、炭黑5份、硬脂酸锌2份、N-苯基-β-萘胺2份、N,N-二环己基-2-2苯骈噻唑次磺酰胺2份、邻苯二甲酸二异辛酯9份、2,5-二甲基地,5-二叔丁基过氧化已烷3份。本专利技术生产方法,提高了产品的柔韧性,使配方在强度、硬度和柔韧性之间保持一种科学的平衡。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种O型密封圈的生产方法,由下列重量配比的原料制成的:丁腈橡胶55份,多聚磷酸铵12份、三聚氰胺9份、纳米氧化硅8份、聚氯乙烯6份、丁乙烯6、丁二醇5份、炭黑5份份、硬脂酸锌2份、N-苯基-β-萘胺2份、N,N-二环己基-2-2苯骈噻唑次磺酰胺2份、邻苯二甲酸二异辛酯9份、2,5-二甲基地,5-二叔丁基过氧化已烷3份。按以下步骤生产O型密封圈:将上述原料混合均匀后,送入密炼机中,制得混炼橡胶;混炼橡胶通过开炼机进行开炼成型;将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中,对橡胶进行硫化处理;对硫化后的产品进行修边,得到合格的密封圈成品。实施例2丁腈橡胶45份,多聚磷酸铵10份、三聚氰胺5份、纳米氧化硅8份、聚氯乙烯6份、丁乙烯5份、丁二醇6份、炭黑5份、硬脂酸锌2份、N-苯基-β-萘胺1份、N,N-二环己基-2-2苯骈噻唑次磺酰胺2份、邻苯二甲酸二异辛酯7份、2,5-二甲基地,5-二叔丁基过氧化已烷2份。生产方法同实施例1。实施例3丁腈橡胶50份,多聚磷酸铵12份、三聚氰胺9份、纳米氧化硅6份、聚氯乙烯8份、丁乙烯6、丁二醇5、炭黑8份、硬脂酸锌3份、N-苯基-β-萘胺2份、N,N-二环己基-2-2苯骈噻唑次磺酰胺4份、邻苯二甲酸二异辛酯12份、2,5-二甲基地,5-二叔丁基过氧化已烷4份。生产方法同实施例1。尽管上文对本专利技术的具体实施方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本专利技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种O型密封圈的生产方法,其特征是由下列重量配比的原料制成的 :丁腈橡胶40‑60份,多聚磷酸铵5‑15份、三聚氰胺5‑10份、纳米氧化硅6‑10份、聚氯乙烯5‑8份、丁乙烯5‑8份、丁二醇4‑8份、炭黑2‑8份、硬脂酸锌1‑3份、N‑苯基‑β‑萘胺1‑3份、N,N‑二环己基‑2‑2苯骈噻唑次磺酰胺1‑5份、邻苯二甲酸二异辛酯5‑15份、2,5‑二甲基地,5‑二叔丁基过氧化已烷0.5‑5份;按以下步骤生产O型密封圈 :将上述原料混合均匀后,送入密炼机中,制得混炼橡胶 ;混炼橡胶通过开炼机进行开炼成型;将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中,对橡胶进行硫化处理;对硫化后的产品进行修边,得到合格的密封圈成品。

【技术特征摘要】
1.一种O型密封圈的生产方法,其特征是由下列重量配比的原料制成的:丁腈橡胶40-60份,多聚磷酸铵5-15份、三聚氰胺5-10份、纳米氧化硅6-10份、聚氯乙烯5-8份、丁乙烯5-8份、丁二醇4-8份、炭黑2-8份、硬脂酸锌1-3份、N-苯基-β-萘胺1-3份、N,N-二环己基-2-2苯骈噻唑次磺酰胺1-5份、邻苯二甲酸二异辛酯5-15份、2,5-二甲基地,5-二叔丁基过氧化已烷0.5-5份;按以下步骤生产O型密封圈:将上述原料混合均匀后,送入密炼机中,制得混炼橡胶;混炼橡胶通过开炼机进行开炼成型;将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中,对橡胶进行硫化处理;对硫化后的产品进行修边,得到合格的密封圈成品。2.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的生产方法,其特征在于,由下列重量配比的原...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑛
申请(专利权)人:明光市奇美橡塑有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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