中冷器尺寸检测及气密性检测总成制造技术

一种中冷器尺寸检测及气密性检测总成，包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件与所述第二检测组件相连，所述第一检测组件至少包括用于放置中冷器的第一检测基板，设于所述第一检测基板周围、用于检测中冷器尺寸的尺寸检测仪，及信号发射仪，所述第二检测组件至少包括用于放置中冷器的第二检测基板，设于所述第二检测基板上、用于检测中冷器气密性的气密性检测仪，及信号接收仪，所述信号发射仪在中冷器尺寸检验合格后向所述信号接收仪发出信号，所述气密性检测仪在所述信号接收仪接收到所述信号发射仪发出的信号后再进行气密性检测。本实施新型能够一次性完成尺寸检测及气密性检测两项操作，减轻了操作工劳动强度，提升了设备效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车散热系统
，特别是涉及一种中冷器尺寸检测及气密性检测总成。
技术介绍
中冷器是汽车散热系统的重要组成部分，汽车增压发动机在工作过程中，压气机对进入进气道的空气进行压缩，空气分子势能转化为内能，温度升高，为了防止高温气体进入气缸造成不正常燃烧，增压发动机的进气系统均需设有中冷器，通过中冷器冷却从压气机进入进气道的空气，以使高密度的空气温度满足发动机进气的需求，使发动机正常工作。中冷器在生产过程中涉及对中冷器产品进行尺寸检测和气密性检测，但目前生产中是采用两套独立的设备对中冷器产品的尺寸和气密性分开工步检测，这种检测方式操作繁琐，自动化程度不高，工作效率低下，且人为工作中易产生误判或操作失误。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种中冷器尺寸检测及气密性检测总成，解决目前中冷器的检测方式存在的操作繁琐、自动化程度不高、工作效率低下、人为工作中易产生误判或操作失误等缺点。一种中冷器尺寸检测及气密性检测总成，包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件与所述第二检测组件相连，所述第一检测组件至少包括用于放置中冷器的第一检测基板，设于所述第一检测基板周围、用于检测中冷器尺寸的尺寸检测仪，及信号发射仪，所述第二检测组件至少包括用于放置中冷器的第二检测基板，设于所述第二检测基板上、用于检测中冷器气密性的气密性检测仪，及信号接收仪，所述信号发射仪在中冷器尺寸检验合格后向所述r>信号接收仪发出信号，所述气密性检测仪在所述信号接收仪接收到所述信号发射仪发出的信号后再进行气密性检测。上述中冷器尺寸检测及气密性检测总成，其中，所述第一检测组件还包括一报警器，所述报警器在所述第一检测组件检测到中冷器的尺寸不合格后自动报警，所述报警器报警后，所述信号发射仪不再向所述信号接收仪发出信号。本技术提出的中冷器尺寸检测及气密性检测总成，通过将中冷器的尺寸检测和气密性检测合成在一个设备上，能够使操作工在上产品时一次性完成尺寸检测及气密性检测两项操作，减轻了操作工的劳动强度，提升了设备的效率和产线的自动化程度，且通过对中冷器的尺寸检测合格后再对中冷器进行气密性检测，杜绝了误判的产生。附图说明图1为本技术一实施例提出的中冷器尺寸检测及气密性检测总成的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术一实施例提出的中冷器尺寸检测及气密性检测总成10，用于中冷器产品的尺寸检测及气密性检测。所述中冷器尺寸检测及气密性检测总成10包括第一检测组件110和第二检测组件120。所述第一检测组件110与所述第二检测组件120相连，所述第一检测组件110至少包括用于放置中冷器的第一检测基板111，设于所述第一检测基板111周围、用于检测中冷器尺寸的尺寸检测仪112，及信号发射仪113。所述第二检测组件120至少包括用于放置中冷器的第二检测基板121，设于所述第二检测基板121上、用于检测中冷器气密性的气密性检测仪122，及信号接收仪123。所述信号发射仪113在中冷器尺寸检验合格后向所述信号接收仪123发出信号，所述信号接收仪123接收所述信号发射仪113发出的信号，所述气密性检测仪122在所述信号接收仪123接收到所述信号发射仪113发出的信号后再进行气密性检测。本实施例中，所述第一检测组件110还包括一报警器114，所述报警器114在所述第一检测组件110检测到中冷器的尺寸不合格后自动报警，所述报警器114报警后，所述信号发射仪113不再向所述信号接收仪123发出信号，因此所述气密性检测仪122不会再对尺寸检验不合格的产品进行气密性检测。实际生产应用中，对比尺寸检测和气密性检测分步进行的方式，应用本实施例提出的中冷器尺寸检测及气密性检测总成10，具体优势如下：1)缩短生产流程，减少员工2人/群组，且生产场地减少4㎡；2)设备自动防错，防止产品漏检，并减少员工劳动强度；3)实现人机分离，效率提升50％；4)工装检具实现集成化，实现快速换模，利于生产组织安排；5)客户评价高。本技术提出的中冷器尺寸检测及气密性检测总成，通过将中冷器的尺寸检测和气密性检测合成在一个设备上，能够使操作工在上产品时一次性完成尺寸检测及气密性检测两项操作，减轻了操作工的劳动强度，提升了设备的效率和产线的自动化程度，且通过对中冷器的尺寸检测合格后再对中冷器进行气密性检测，杜绝了误判的产生。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中冷器尺寸检测及气密性检测总成，其特征在于，包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件与所述第二检测组件相连，所述第一检测组件至少包括用于放置中冷器的第一检测基板，设于所述第一检测基板周围、用于检测中冷器尺寸的尺寸检测仪，及信号发射仪，所述第二检测组件至少包括用于放置中冷器的第二检测基板，设于所述第二检测基板上、用于检测中冷器气密性的气密性检测仪，及信号接收仪，所述信号发射仪在中冷器尺寸检验合格后向所述信号接收仪发出信号，所述气密性检测仪在所述信号接收仪接收到所述信号发射仪发出的信号后再进行气密性检测。

【技术特征摘要】
1.一种中冷器尺寸检测及气密性检测总成，其特征在于，包括第一检测组
件和第二检测组件，所述第一检测组件与所述第二检测组件相连，所述第一检
测组件至少包括用于放置中冷器的第一检测基板，设于所述第一检测基板周围、
用于检测中冷器尺寸的尺寸检测仪，及信号发射仪，所述第二检测组件至少包
括用于放置中冷器的第二检测基板，设于所述第二检测基板上、用于检测中冷
器气密性的气密性检测仪，及信号接收仪，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴统，齐朗，
申请(专利权)人：南昌银轮热交换系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36