管状体及其制造方法技术

技术编号:8555578 阅读:184 留言:0更新日期:2013-04-10 12:01
本发明专利技术提供一种能够抑制隆起的影响且容易使用的管状体。该管状体是将在大致轴向使强化纤维对齐而成的预成型材料的主图样(5)缠绕层叠在心轴上而呈筒状地制成,将主图样的缠绕起始边(5A)和缠绕结束边(5B)以相对于心轴(6)的轴线(X)为越靠近尾侧越远离的倾斜状态的方式缠绕到心轴(6)上,且将内侧层的缠绕起始边(5A)配置成从前侧到尾侧的范围内相对于管状体的轴线(X)呈螺旋状的状态,以使管状体中的厚度变化部分散。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于钓竿用的竿体和高尔夫球杆的管状体,该管状体是将使合成树脂浸溃在强化纤维中而形成的预成型材料(以下称作预成型材料)剪裁成大致梯形并作为主图样缠绕层叠在心轴上而呈筒状地制成。
技术介绍
作为管状体,对钓竿用的竿体进行说明,在将宽度为可缠绕多层的量的主图样缠绕到心轴的情况下,如专利文献I中图5的(a)所示,以重叠在先缠绕于心轴的缠绕起始边上的方式,将主图样的剩余部分重叠地缠绕到心轴上。在该情况下,由于缠绕起始边的存在,在该部分形成层差,并且在重叠地缠绕数层的情况下,层差部分(作为技术用语称为隆起(spine))无法消除而残留下来(参照专利文献I)。专利文献1:日本特开2009-268425号公报(公报段落号0024、图6)。
技术实现思路
由上述层差部分形成的重叠部分,如专利文献I的图5的(a)所示,缠绕起始边形成为与竿轴线平行的直线状(在圆周方向上为相同相位位置)。这样,刚性以重叠部分为边界变化较大,由于使该大刚性变化的部分沿竿轴线形成直线状,所以在中间竿等的钓竿用竿体中,根据弯曲方向而引起刚性不同。例如,重叠部分位于上下方向的状态下进行钓鱼的情况、和重叠部分位于左右方向的状态下进行钓鱼的情况,竿的弯曲状况不同,具有竿的姿态不固定的情况。另外,在将钓竿举过头顶进行甩竿的情况下,即使打算向前方甩竿,也会发生竿体不受控制地向侧方向弯曲而导致向侧前方甩竿的情况。在鱼上钩的情况下,也会弓I起竿体突然向侧方向偏转,难以收鱼。另外,在挥动高尔夫球杆等时也具有发生偏转的问题。本专利技术的目的在于提供一种管状体,通过对重叠部分的配置进行研究,消除了上述不良情况,能够容易进行摆动钓竿或高尔夫球杆等时的控制和抑制将钓竿或高尔夫球杆等拉起扬起时的偏转。〔构成〕技术方案I的专利技术的特征结构在于,将所述主图样的缠绕起始边配置成从前侧到尾侧的范围内相对于管状体的轴线呈螺旋状的状态,其作用效果如下。〔作用〕 使缠绕起始边形成为螺旋状。当观察与管状体的轴线正交的剖面时,如图4所示, 形成有由具有强化纤维的层的层差部所产生的重叠部分。但是,管状体中的从前侧到尾侧范围内的多处重叠部分,如图4的(a) (d)所示,以在圆周方向分散的状态形成。因此,由于在管状体全长范围内重叠部分不是形成在圆周方向的相同相位位置而是分散开来,所以作为管状体能够消除厚薄不均的状态从而抑制周方向位置上的刚性变化。〔效果〕通过研究将缠绕起始边呈螺旋状地缠绕到心轴上,能够提供消除了刚性偏差且容易使用的管状体。〔构成〕技术方案2的专利技术的特征结构在于,所述主图样被分成多张裁剪,其作用效果如下。〔作用效果〕由于使缠绕起始边形成为螺旋状,所以位于外侧的层中重叠在缠绕起始边上的部分没有偏于圆周方向的同一相位,因而即使在数缠绕层的情况下也能够消除刚性偏差。而且,在层叠数多的管状体中,存在将主图样分为多张裁剪的情况,能够改善刚性和强度。〔构成〕技术方案3的专利技术的特征结构在于,在具有所述强化纤维的多层内,将外侧层的缠绕结束边配置成从前侧到尾侧的范围内相对于管状体的轴线呈螺旋状的状态,其作用效果如下。〔作用效果〕关于缠绕结束边,也与缠绕起始边同样地形成有层差部,但由于该缠绕结束边也与缠绕起始边同样地以呈螺旋状的方式构成,所以能够进一步减小刚性的偏差。〔构成〕技术方案4的专利技术的特征结构在于,一种管状体的制造方法,所述管状体是将在大致轴向使强化纤维对齐而成的预成型材料的主图样缠绕层叠在心轴上而呈筒状地制成,将所述主图样以缠绕起始边相对于心轴的轴线为越靠近尾侧越远离的倾斜状态的方式缠绕在所述心轴上而形成管状体,其中,所述主图样的所述缠绕起始边相对于沿大致轴向配置的强化纤维平行地裁剪,其作用效果如下。〔作用效果〕作为将缠绕起始边缠绕成 螺旋状的方法,以使缠绕起始边相对于心轴的轴线为越靠近尾侧越远离的倾斜状态的方式,缠绕到该心轴上而实现,在沿袭了将主图样缠绕到心轴上的现有制造方法的同时,又实现了新技术的提高(参照图3的(a))。而且,作为主图样裁剪形状,由于维持使缠绕起始边相对于沿大致轴向配置的强化纤维平行地配置,所以主图样的形状与以往相同,能够将竿的状况等维持在没有实际损害的程度。〔构成〕技术方案5的专利技术的特征结构在于,一种管状体的制造方法,所述管状体是将在大致轴向强化纤维对齐而成的预成型材料的主图样缠绕层叠在心轴上而呈筒状地制成,将所述主图样以缠绕起始边相对于心轴的轴线为越靠近尾侧越远离的倾斜状态的方式缠绕在所述心轴上而形成管状体,其中,所述主图样的所述缠绕起始边相对于沿大致轴向配置的强化纤维剪裁成倾斜状态,其作用效果如下。〔作用效果〕作为将缠绕起始边缠绕成螺旋状的方法,进行研究以使缠绕起始边相对于沿大致轴向配置的强化纤维倾斜、即对预成型材料的梯形形状施加变形,不仅能够抑制隆起的影响,还能够使沿大致轴向配置的强化纤维的拉齐方向进一步沿着心轴的轴线,从而能够使竿的强度状况达到最佳状态(参照图7的(a))。附图说明图1是表示日本白鲫竿的整体侧视图。图2是表示第I实施方式的主图样的形状和心轴的简要结构图。图3中,图3的(a)是表示在将与大致轴向强化纤维平行的主图样的缠绕起始边以角度α倾斜的状态缠绕到心轴前的状态的结构图,图3的(b)是表示主图样的缠绕起始边的一部分缠绕到心轴上的状态的结构图,图3的(C)是表示主图样的竿梢侧边在心轴上仅缠绕I层量的状态的结构图,图3的(d)是表示主图样缠绕到心轴上后的状态的结构图。图4中,图4的(a)是图3中的1_1线剖面图,图4的(b)是图3中的I1-1I线剖面图,图4的(c)是图3中的II1-1II线剖面图,图4的⑷是图3中的IV-1V线剖面图。图5是表示主图样的竿梢侧边在心轴上仅缠绕I层量的状态的立体图。图6是表示缠绕起始边呈螺旋状的立体图。图7中,图7的(a)是表示在相对于轴向强化纤维倾斜角度α的状态下裁剪缠绕起始边而将由此得到的主图样缠绕到心轴前的状态的结构图,图7的(b)是表示将主图样的竿梢侧边在心轴上仅缠绕I层量的状态的结构图。图8是表示使缠绕起始边相对于基准线反向倾斜角度α的其他实施例的结构图。附图标记说明5主图样5Α缠绕起始边5Β缠绕结束边5C竿梢侧边5D竿尾侧边6心轴具体实施方式〔第I实施方式〕 参照日本白鲫竿进行说明。如图1所示,日本白鲫竿H包括梢尖竿1,其具有绑有钓线的蛇口绳IA ;第二节竿2、第三节竿3等中间竿;手边侧竿4,其具有纺锤型的握持部 4Α。将梢尖竿1、中间竿、手边侧竿4等钓竿用竿体,作为管状体的一例示出。关于各竿I 4,如下构成。如图2所示,将由预成型材料构成的主图样5缠绕在后述的心轴6上而形成筒状的竿坯料,对该竿坯料施以精加工等由此构成各竿I 4。在竿 I 4的竿梢侧和竿尾侧,可以用加强图样7以实现加强效果。主图样5,是将基质树脂浸溃在沿竿的轴线方向拉齐的强化纤维f中而形成板状。作为构成预成型材料的强化纤维f,具体而言,除碳纤维以外还能够使用玻璃纤维、芳香族聚酰胺纤维、氧化铝纤维等;作为基质树脂,除环氧树脂以外,还能够使用酚醛树脂、聚酯树脂等热固性树脂或PV(E)等热塑性树脂。另外,作为预成型材料,也可以使树脂浸溃到织物中来构成。在此,对中间竿进行说明。如图2所示,主图样5为梯形,具有沿心轴6的长度方向延伸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状体,将对齐强化纤维而成的预成型材料的主图样缠绕层叠在心轴上而呈筒状地制成,将所述主图样的缠绕起始边配置成从前侧到尾侧的范围内相对于管状体的轴线呈螺旋状的状态。

【技术特征摘要】
2011.09.30 JP 2011-2170921.一种管状体,将对齐强化纤维而成的预成型材料的主图样缠绕层叠在心轴上而呈筒状地制成,将所述主图样的缠绕起始边配置成从前侧到尾侧的范围内相对于管状体的轴线呈螺旋状的状态。2.如权利要求1所述的管状体,其特征在于,所述主图样被分成多张裁剪。3.如权利要求1或2所述的管状体,其特征在于,在具有所述强化纤维的多层内,将外侧层的缠绕结束边配置成从前侧到尾侧的范围内相对于管状体的轴线呈螺旋状的状态。4.一种管状体的制造方法,所述管状体是将在大致轴向使强...

【专利技术属性】
技术研发人员:小田绅介谷口一真岩田壮司盐谷幸信
申请(专利权)人:株式会社岛野
类型:发明
国别省市:

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