【技术实现步骤摘要】
嵌件上料装置
本技术涉及生产加工领域,尤其涉及一种用于为嵌件成型设备上料的嵌件上 料装置。
技术介绍
目前,在嵌件成型工艺生产作业时主要依靠操作人员在嵌件成型设备旁现场手动 上料,而嵌件成型设备的模具温度高达180°C,作业环境差,另外,手动作业会因为操作人员 的疲劳降低生产速度,且常常由于人为的失误使嵌件的正反方向错误,导致嵌件反装的不 良。因此,如何提供一种能够自动化的防止嵌件反装的嵌件上料装置是本领域的技术 人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种嵌件上料装置,以代替现有的人工操作,以提高 生产效率,防止反装的不良。为解决上述技术问题,本技术提供一种嵌件上料装置,包括排料单元以及送 料单元,所述排料单元包括振动盘、直线振动器、待料口、第一检测光纤、第一气缸以及第二 检测光纤,所述直线振动器的一端与所述振动盘的出料口固定连接,所述直线振动器的另 一端连接至所述待料口,所述振动盘上设有防止嵌件放反的分拨条,所述第一检测光纤位 于所述待料口处,用于检测所述待料口处是否存在所述嵌件,所述第一气缸位于所述待料 口下方,所述第二检测光纤位于所 ...
【技术保护点】
一种嵌件上料装置,其特征在于,包括排料单元以及送料单元,所述排料单元包括振动盘、直线振动器、待料口、第一检测光纤、第一气缸以及第二检测光纤,所述直线振动器的一端与所述振动盘的出料口固定连接,所述直线振动器的另一端连接至所述待料口,所述振动盘上设有防止嵌件放反的分拨条,所述第一检测光纤位于所述待料口处,用于检测所述待料口处是否存在所述嵌件,所述第一气缸位于所述待料口下方,所述第二检测光纤位于所述待料口上侧,用于检测所述嵌件是否被抬起;所述送料单元包括固定板、两个导向定位顶针、两个抓取机构以及两个吸盘,所述导向定位顶针、抓取机构以及吸盘均排布固定于所述固定板上,所述导向定位顶针 ...
【技术特征摘要】
1.一种嵌件上料装置,其特征在于,包括排料单元以及送料单元, 所述排料单兀包括振动盘、直线振动器、待料口、第一检测光纤、第一气缸以及第二检测光纤,所述直线振动器的一端与所述振动盘的出料口固定连接,所述直线振动器的另一端连接至所述待料口,所述振动盘上设有防止嵌件放反的分拨条,所述第一检测光纤位于所述待料口处,用于检测所述待料口处是否存在所述嵌件,所述第一气缸位于所述待料口下方,所述第二检测光纤位于所述待料口上侧,用于检测所述嵌件是否被抬起; 所述送料单元包括固定板、两个导向定位顶针、两个抓取机构以及两个吸盘,所述导向定位顶针、抓取机构以及吸盘均排布固定于所述固定板上,所述导向定位顶针能够插置于模具的...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘卫国,
申请(专利权)人:星光树脂制品昆山有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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