轴承密封套装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴承密封套装配装置，包括第一、第二、第三三个上料单元，第一、第二两个组装单元，承料单元以及下料单元，第一上料单元包括振动盘和第一直线振动器，用于将轴承件传送至承料单元；第二上料单元包括甩盘和第二直线振动器，用于将铜轴传送至第一组装单元；所述第三上料单元包括推顶机构以及落料机构，用于将密封套传送至第二组装单元；所述第一组装单元将铜轴压至轴承件上；所述第二组装单元将密封套压至已安装完铜轴的轴承件上；所述承料单元在驱动装置的驱动下旋转，第一组装单元、第二组装单元以及下料单元分别固定安装于承料单元的外侧。本实用新型专利技术将上料、部分料件的拆卸、组装、下料等步骤全部在该装置上自动完成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

轴承密封套装配装置
本技术涉及生产加工领域，尤其涉及一种用于加工复印机的轴承密封套的轴 承密封套装配装置。
技术介绍
目前，在工厂的小部件装配工程中，一部分的部件由于品质的要求，在进厂时已进 行了简单的装配，工厂中要使用该部件时需先进行拆卸再进行装配，如轴承件的零部件密 封套，所述密封套的来料形式如图1所示，为多个密封套2套设于一导棒3上的密封套组1， 装配过程中，操作人员需将铜轴安装至所述轴承件，然后将所述密封套2从所述导棒3上取 下，加工至安装完铜轴的轴承件上，工作较繁琐，采用人工装配，工作效率极低。因此，如何提供一种采用机械装配以提高工作效率的轴承密封条装配装置是本领 域的技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承密封套装配装置，以代替现有的人工操作， 以节约劳动力，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术提供一种轴承密封套装配装置，包括第一、第 二、第三三个上料单元，第一、第二两个组装单元，承料单元以及下料单元，所述第一上料单 元包括振动盘和第一直线振动器，用于将轴承件传送至所述承料单元；所述第二上料单元 包括甩盘和第二直线振动器，用于将铜轴传送至所述第一组装单元；所述第三上料单元包 括推顶机构以及落料机构，用于将密封套传送至所述第二组装单元；所述第一组装单元将 所述第二直线振动器提供的铜轴压至所述第一直线振动器提供的轴承件上；所述第二组装 单元将所述第三上料单元提供的密封套压至已安装完所述铜轴的轴承件上；所述承料单元 在驱动装置的驱动下旋转，所述第一组装单元、第二组装单元以及下料单元分别固定安装 于所述承料单元的外侧。较佳地，所述第一上料单元还包括第一取料机构，所述第一直线振动器的一端与 所述振动盘的端口固定连接，所述第一直线振动器的另一端连接至所述第一取料机构，所 述第一取料机构能够将所述轴承件放置于所述承料单元上。较佳地，所述第二上料单元还包括第二取料机构，所述第二直线振动器的一端与 所述甩盘的端口固定连接，所述第二直线振动器的另一端连接至所述第二取料机构，所述 第二取料机构能够将所述铜轴放置于所述第一组装单元。较佳地，所述第三上料单元还包括第三取料机构，所述推顶机构置于垂直放置的 密封套组下方，用于将导棒顶起，所述密封套组放置于所述落料机构内部，所述第三取料机 构将单个密封套放置于所述第二组装单元。较佳地，所述落料机构包括支撑架、压块、导轨以及下落孔，所述导轨垂直固定于 所述支撑架上，所述压块能够沿所述导轨上下滑动，所述压块上还设有供导棒穿出的穿出孔，所述密封套从所述下落孔下落至所述第三取料机构。较佳地，所述承料单元为圆盘状的分割盘，所述分割盘绕中心点旋转，所述第一组装单元、第二组装单元以及下料单元分别固定安装于所述承料单元的周侧。[0011 ] 较佳地，所述第一组装单元和第二组装单元分别用气缸驱动。技术本技术提供的轴承密封套装配装置，包括第一、第二、第三三个上料单元，第一、第二两个组装单元，承料单元以及下料单元，所述第一上料单元包括振动盘和第一直线振动器，用于将轴承件传送至所述承料单元；所述第二上料单元包括甩盘和第二直线振动器，用于将铜轴传送至所述第一组装单元；所述第三上料单元包括推顶机构以及落料机构，用于将密封套传送至所述第二组装单元；所述第一组装单元将所述第二直线振动器提供的铜轴压至所述第一直线振动器提供的轴承件上；所述第二组装单元将所述第三上料单元提供的密封套压至已安装完所述铜轴的轴承件上；所述承料单元在驱动装置的驱动下旋转，所述第一组装单元、第二组装单元以及下料单元分别固定安装于所述承料单元的外侧。本技术将上料、部分料件的拆卸、组装、下料等步骤全部在该装置上自动完成， 以减少操作人员的劳动量，提高生产效率。附图说明图1为密封套来料形式(密封套组)示意图；图2为本技术一实施例的轴承密封套装配装置结构示意图；图3为本技术一实施例的落料机构的结构示意图。图1中1-密封套组、2-密封套、3-导棒；图疒图3中10_第一上料单元、11-振动盘、12-第一直线振动器、13-第一取料机构、20-第二上料单兀、21-思盘、22-第二直线振动器、23-第二取料机构、30-第二上料单元、31-推顶机构、32-落料机构、321-支撑架、322-压块、323-导轨、324-下落孔、325-穿出孔、33-第三取料机构、40-第一组装单元、50-第二组装单元、60-承料单元、70-下料单元、 80-密封套组、81-导棒、82-密封套。具体实施方式以下将对本技术的轴承密封套装配装置的结构作进一步的详细描述。下面将参照附图对本技术进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。为使本技术的目的、特征更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术提供的轴承密封套装配装置，如图2和图3所示，包括第一、第二、第 三三个上料单元10、20、30，第一、第二两个组装单元40、50，承料单元60以及下料单元70， 所述第一上料单元10包括振动盘11和第一直线振动器12，用于将轴承件(图中未示出)传 送至所述承料单元60，具体地，所述第一上料单元10还包括第一取料机构13，较佳地，所 述第一取料机构13采用气爪对所述轴承件进行抓取，所述第一直线振动器12的一端与所 述振动盘11的端口固定连接，所述第一直线振动器12的另一端连接至所述第一取料机构 13，所述第一取料机构13能够将所述轴承件放置于所述承料单元60上；所述第二上料单元 20包括甩盘21和第二直线振动器22，用于将铜轴(图中未示出)传送至所述第一组装单元 40，具体地，所述第二上料单元20还包括第二取料机构23，所述第二取料机构23为由气缸 推动的滑块，所述第二直线振动器22的一端与所述甩盘21的端口固定连接，所述第二直线 振动器22的另一端连接至所述第二取料机构23，所述第二取料机构23能够将所述铜轴放 置于所述第一组装单元40 ;所述第三上料单元30包括推顶机构31以及落料机构32，具体 地，所述第三上料单元30还包括第三取料机构33，所述第三取料机构33为由气缸推动的 滑块，所述推顶机构31置于垂直放置的密封套组80下方，用于将导棒81顶起，所述密封套 组80放置于所述落料机构32内部，所述第三取料机构33将单个密封套放置于所述第二组 装单元50，用于将密封套82传送至所述第二组装单元50 ;所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承密封套装配装置，其特征在于，包括第一、第二、第三三个上料单元，第一、第二两个组装单元，承料单元以及下料单元，所述第一上料单元包括振动盘和第一直线振动器，用于将轴承件传送至所述承料单元；所述第二上料单元包括甩盘和第二直线振动器，用于将铜轴传送至所述第一组装单元；所述第三上料单元包括推顶机构以及落料机构，用于将密封套传送至所述第二组装单元；所述第一组装单元将所述第二直线振动器提供的铜轴压至所述第一直线振动器提供的轴承件上；所述第二组装单元将所述第三上料单元提供的密封套压至已安装完所述铜轴的轴承件上；所述承料单元在驱动装置的驱动下旋转，所述第一组装单元、第二组装单元以及下料单元分别固定安装于所述承料单元的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种轴承密封套装配装置，其特征在于，包括第一、第二、第三三个上料单元，第一、第二两个组装单元，承料单元以及下料单元， 所述第一上料单元包括振动盘和第一直线振动器，用于将轴承件传送至所述承料单元; 所述第二上料单元包括甩盘和第二直线振动器，用于将铜轴传送至所述第一组装单元; 所述第三上料单元包括推顶机构以及落料机构，用于将密封套传送至所述第二组装单元; 所述第一组装单元将所述第二直线振动器提供的铜轴压至所述第一直线振动器提供的轴承件上； 所述第二组装单元将所述第三上料单元提供的密封套压至已安装完所述铜轴的轴承件上； 所述承料单元在驱动装置的驱动下旋转，所述第一组装单元、第二组装单元以及下料单元分别固定安装于所述承料单元的外侧。2.如权利要求1所述的轴承密封套装配装置，其特征在于，所述第一上料单元还包括第一取料机构，所述第一直线振动器的一端与所述振动盘的端口固定连接，所述第一直线振动器的另一端连接至所述第一取料机构，所述第一取料机构能够将所述轴承件放置于所述承料单元上。3.如权利要求1所述的轴承密封套装配装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘发春，
申请(专利权)人：星光树脂制品昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：