密封装置及具备该密封装置的轴承装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种密封装置及具备该密封装置的轴承装置。具有外圈(3)、内圈(4)的轴承装置中的设置于所述外圈(3)的轴向外侧两端部的密封装置具有：主密封唇部(7)，与所述内圈(4)的外周面接触；及副密封唇部(8)，设置于该主密封唇部(7)的轴向内侧，且不与所述内圈(4)的外周面接触。通过所述内圈(4)的外周面、以及所述主密封唇部(7)和所述副密封唇部(8)，形成能够积存润滑脂的环状的润滑脂积存处(10)。在所述副密封唇部(8)的径向外侧面(8b)及径向内侧面(8c)中的至少一方的面上沿周向形成多个引导部，所述引导部能够使附着于该面的润滑脂沿轴向流动。

Sealing device and bearing device having the same

The invention provides a sealing device and a bearing device provided with the sealing device. With the outer ring (3), (4) the inner bearing device is arranged on the outer ring (3) seal both ends of the axial lateral with a main sealing lip (7), (4) the inner and the outer peripheral surface of the contact; and side sealing lip (8), set in the the main sealing lip (7) of the inner ring and the inner axial direction, and the (4) peripheral surface contact. Through the outer peripheral surface of the inner ring (4), the main sealing lip (7) and the secondary sealing lip (8), an annular grease reservoir (10) capable of accumulating grease is formed. In the side sealing lip (8) of the radial outer face (8B) and the radial inner side (8C) at least one of the surface along the circumferential direction to form a plurality of guide, the guide portion can be attached to the surface of the grease flow along the axial direction.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封装置及具备该密封装置的轴承装置。更详细而言，涉及例如轧制机的用于对辊进行支承的轴承装置所使用的密封装置、及使用了该密封装置的轴承装置。
技术介绍
钢铁的轧制机的辊颈用轴承的密封装置相比一般性的密封装置多在严酷的条件下使用。即，唇部的周速最大达到30m/s(轧制速度：2800mpm)，而且，周围温度在例如60～120℃这样宽温度范围内反复变化。此外，持续浸泡在轧制水(冷却水)中。为了即使在这样的严酷的条件下也能确保密封的密封性能，将内圈和与该内圈的外周面进行滑动接触的唇之间的间隙的润滑状态维持成流体润滑状态的情况至关重要。换言之，需要预先在唇的滑动接触部始终形成油膜。为了形成上述油膜，以往提出了各种密封装置(例如，参照日本实开昭59-34121～日本特开2014-173686)。在日本实开昭59-34121记载的轴承装置中，如图6所示，为了维持与内圈50进行滑动接触的密封唇部51的润滑状态，与密封唇部51另行地设置副密封唇部52，向形成在内圈50的外周面50a与密封唇部51及副密封唇部52之间的空间S填充润滑脂。而且，在日本特开2014-173686记载的轴承装置中，如图7所示，在相比与内圈60的外周面60a进行滑动接触的主密封唇部61靠轴向内侧的内圈外周面形成积存润滑脂的润滑脂积存槽62。在日本实开昭59-34121～日本特开2014-173686记载的轴承装置中，从轴承内部向所述空间S(日本实开昭59-34121)或润滑脂积存槽62(日本特开2014-173686)供给润滑脂，该润滑脂在唇前端的滑动接触部形成油膜，将该滑动接触部的润滑状态维持成流体润滑状态。然而，在辊的高速旋转时等，若轴承内部侧升温而压力上升，则处于所述空间S或润滑脂积存槽62的润滑脂由于轴承内外的压力差而向轴承的外侧(图6～7中的右侧)吹出，唇前端的润滑状态可能会恶化。若唇前端的润滑状态恶化，则该唇由于与内圈外周面的摩擦而升温、劣化。其结果是，密封装置的密封性降低，存在水或异物进入轴承内部而使该轴承的寿命降低的情况。
技术实现思路
本专利技术提供一种即使由于压力变化等而润滑脂积存处的润滑脂量减少，也能够向该润滑脂积存处迅速地供给润滑脂而维持唇前端的润滑状态的密封装置及具备该密封装置的轴承装置。本专利技术的第一方式的密封装置是轴承装置中的设置于外圈的轴向外侧两端部的密封装置，所述轴承装置具有所述外圈、及在该外圈的内周侧与该外圈同心配置的内圈，其中，所述密封装置具有：主密封唇部，与所述内圈的外周面接触；及副密封唇部，设置于该主密封唇部的轴向内侧，且不与所述内圈的外周面接触，通过所述内圈的外周面、以及所述主密封唇部和所述副密封唇部，形成能够积存润滑脂的环状的润滑脂积存处，在所述副密封唇部的径向外侧面及径向内侧面中的至少一方的面上沿周向形成多个引导部，所述引导部能够使附着于该面的润滑脂沿轴向流动。在本专利技术的上述方式的密封装置中，在不与内圈的外周面接触的副密封唇部的径向外侧面及径向内侧面中的至少一方的面上沿周向形成多个引导部，该引导部能够使附着于该面的润滑脂沿轴向流动。因此，能够将填充在轴承内部的润滑脂，即由在内圈和外圈的各轨道面上滚动的滚动体搅拌后的润滑脂有效地向润滑脂积存处引导。更详细而言，通过在副密封唇部的径向外侧面形成引导部，利用该引导部能够使从滚动的滚动体向该径向外侧面飞散并附着的润滑脂沿轴向流动而向副密封唇部的前端侧移动。并且，移动到副密封唇部的前端侧的润滑脂通过与轴的间隙的毛细管现象，能够将其一部分向润滑脂积存处引导。而且，通过在副密封唇部的径向内侧面形成引导部，利用引导部能够使从副密封唇部的前端部进入到润滑脂积存处的润滑脂沿轴向流动而向主密封唇部侧移动。其结果是，即使由于压力变化等而润滑脂积存处的润滑脂量减少，通过滚动体的动作也能向该润滑脂积存处迅速地供给润滑脂，能够将与内圈外周面接触的主密封唇部前端的润滑状态维持成流体润滑状态。由此，能够抑制主密封唇部的磨损或升温引起的劣化，能够实现密封装置的长寿命化。在上述方式的密封装置中，可以是，所述引导部为螺旋状的凸条或凹槽。这种情况下，通过螺旋状的凸部或凹槽能够顺畅地使润滑脂沿副密封唇部的轴向流动。在上述方式的密封装置中，可以是，在所述副密封唇部的径向外侧面形成的凸条或凹槽以该凸条或凹槽朝向轴向内侧的方向沿着所述内圈的旋转方向的方式倾斜。这种情况下，通过在副密封唇部的径向外侧面形成以沿着内圈的旋转方向的方式倾斜的凸条或凹槽，利用该凸条或凹槽能够将沿着内圈的旋转方向引导来的润滑脂有效地向润滑脂积存处引导。在上述方式的密封装置中，可以是，在所述副密封唇部的径向内侧面形成的凸条或凹槽以该凸条或凹槽朝向轴向内侧的方向沿着所述内圈的旋转方向的相反方向的方式倾斜。这种情况下，通过在副密封唇部的径向内侧面形成以沿着内圈的旋转方向的相反方向的方式倾斜的凸条或凹槽，能够将副密封唇部的前端部的润滑脂沿着该凸条或凹槽有效地向润滑脂积存处引导。在上述方式的密封装置中，可以是，所述凸条或凹槽的轴向内侧的前端部相比所述副密封唇部的前端部而延伸设置到轴向内侧，通过该延伸设置的延伸设置部与所述副密封唇部的前端部沿周向交替配置，该副密封唇部的前端呈波形形状。这种情况下，通过凸条或凹槽而聚集于凸状的延伸设置部的润滑脂由于该延伸设置部的副密封唇部与内圈外周面之间的间隙小于该延伸设置部与沿周向相邻的延伸设置部之间的凹状部(构成波形的凹状部)中的副密封唇部与内圈外周面之间的间隙，因此由于动压效果而向所述凹状部侧移动。接下来，移动到凹状部侧的润滑脂由于该凹状部中的润滑脂积存处侧与轴承内部侧的差压而向润滑脂积存处侧移动。其结果是，能够将通过凸条或凹槽而聚集于波形的凸状的延伸设置部的润滑脂有效地向润滑脂积存处供给。本专利技术的第二方式的轴承装置具备：外圈；内圈，在该外圈的内周侧与该外圈同心配置；滚动体，配置于所述外圈与所述内圈之间；及上述方式的密封装置，设置于所述外圈的轴向外侧两端部。在本专利技术的上述方式的轴承装置中，设置在外圈的轴向外侧两端部的密封装置具备前述的结构，因此即使由于压力变化等而润滑脂积存处的润滑脂量减少，也能够向该润滑脂积存处迅速地供给润滑脂，能够将与内圈外周面接触的主密封唇部前端的润滑状态维持成流体润滑状态。根据本专利技术的上述方式的密封装置及具备该密封装置的轴承装置，即使由于压力变化等而润滑脂积存处的润滑脂量减少，也能够向该润滑脂积存处迅速地供给润滑脂，能够维持唇前端的润滑状态。附图说明前述及后述的本专利技术的特征及优点通过下面的具体实施方式的说明并参照附图而明确，其中，相同的标号表示相同的部件。图1是具备本专利技术的一实施方式的密封装置的轴承装置的剖视说明图。图2是图1所示的密封装置的放大剖视说明图。图3是副密封唇部的径向外侧面的说明图。图4是图3所示的副密封唇部的局部放大说明图。图5是副密封唇部的另一方式的说明图。图6是以往的密封装置的一例的局部剖视说明图。图7是以往的密封装置的另一例的局部剖视说明图。具体实施方式以下，参照附图，详细说明本专利技术的密封装置及具备该密封装置的轴承装置的实施方式。需要说明的是，本专利技术没有限定为上述的例示，由权利要求书公开，且包括与权利要求书等同的意思及范围内的全部变更。图1是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封装置，是轴承装置中的设置于外圈(3)的轴向外侧两端部的密封装置，所述轴承装置具有所述外圈(3)、及在该外圈(3)的内周侧与该外圈(3)同心配置的内圈(4)，所述密封装置的特征在于，包括：主密封唇部(7)，与所述内圈(4)的外周面接触；及副密封唇部(8)，设置于该主密封唇部(7)的轴向内侧，且不与所述内圈(4)的外周面接触，其中，通过所述内圈(4)的外周面、以及所述主密封唇部(7)和所述副密封唇部(8)，形成能够积存润滑脂的环状的润滑脂积存处(10)，在所述副密封唇部(8)的径向外侧面(8b)及径向内侧面(8c)中的至少一个面上沿周向形成多个引导部，所述引导部能够使附着于该面的润滑脂沿轴向流动。

【技术特征摘要】
2015.07.24 JP 2015-1466351.一种密封装置，是轴承装置中的设置于外圈(3)的轴向外侧两端部的密封装置，所述轴承装置具有所述外圈(3)、及在该外圈(3)的内周侧与该外圈(3)同心配置的内圈(4)，所述密封装置的特征在于，包括：主密封唇部(7)，与所述内圈(4)的外周面接触；及副密封唇部(8)，设置于该主密封唇部(7)的轴向内侧，且不与所述内圈(4)的外周面接触，其中，通过所述内圈(4)的外周面、以及所述主密封唇部(7)和所述副密封唇部(8)，形成能够积存润滑脂的环状的润滑脂积存处(10)，在所述副密封唇部(8)的径向外侧面(8b)及径向内侧面(8c)中的至少一个面上沿周向形成多个引导部，所述引导部能够使附着于该面的润滑脂沿轴向流动。2.根据权利要求1所述的密封装置，其中，所述引导部为螺旋状的凸条或凹槽。3.根据权利要求2所述的密封装置，其中，在所述副密封唇部(8)的径...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水阳平，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：日本;JP