【技术实现步骤摘要】
一种油缸内置的液控单向阀结构
[0001 ] 本技术涉及一种油缸内置的液控单向阀结构。
技术介绍
作为执行装置的油缸，结构多种多样，而节能式油缸是科技发展的趋势。内置单向 阀的油缸也是一种节能式油缸，但单向阀的结构复杂，加工难度高、容易损坏、维修不便，且 密封性不够，容易产生泄漏现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种设计合理、 密封性好的油缸内置的液控单向阀结构。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是该油缸内置的液控单向阀结 构，包括油缸、活塞杆、定位螺母、弹簧、单向阀芯、耐磨环和活塞，其特征在于所述的活塞 杆一端螺纹固定有活塞，活塞杆内部设置有一个通油孔，活塞上设置有回油孔，且活塞上安 装有耐磨环，单向阀芯安装在活塞杆上，活塞杆内部通油孔的出油口在单向阀芯的压力沟 槽内，单向阀芯上设置有一个密封斜面，密封斜面与耐磨环线接触，弹簧一端安装在单向阀 芯的弹簧安装孔内，弹簧另一端靠在定位螺母上，定位螺母螺纹安装在活塞杆上。本技术所述的活塞上安装有紧定螺钉。本技术所述的耐磨环材质硬度小于密封斜面材质硬度。本技术所述的单向阀芯与活塞杆之间安装有密封圈。本技术所述的密封斜面与水平面之间的夹角为30° 60°。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术整体结构简单、紧凑，密封 性好，寿命长、装配简单、维修方便。紧定螺钉防止活塞松动，活塞上安装耐磨环，耐磨环材 质要求相对较软，一般采用铜、铝等。单向阀芯与活塞杆之间安装密封圈防止泄漏，为了使 油缸工作后，内部不产生泄漏，耐磨环与单向阀芯的密封斜面接触的角保持锐角，即耐磨环 与单向阀芯的...
【技术保护点】
一种油缸内置的液控单向阀结构，包括油缸、活塞杆、定位螺母、弹簧、单向阀芯、耐磨环和活塞，其特征在于：所述的活塞杆一端螺纹固定有活塞，活塞杆内部设置有一个通油孔，活塞上设置有回油孔，且活塞上安装有耐磨环，单向阀芯安装在活塞杆上，活塞杆内部通油孔的出油口在单向阀芯的压力沟槽内，单向阀芯上设置有一个密封斜面，密封斜面与耐磨环线接触，弹簧一端安装在单向阀芯的弹簧安装孔内，弹簧另一端靠在定位螺母上，定位螺母螺纹安装在活塞杆上。
【技术特征摘要】
1.一种油缸内置的液控单向阀结构，包括油缸、活塞杆、定位螺母、弹簧、单向阀芯、耐磨环和活塞，其特征在于所述的活塞杆一端螺纹固定有活塞，活塞杆内部设置有一个通油孔，活塞上设置有回油孔，且活塞上安装有耐磨环，单向阀芯安装在活塞杆上，活塞杆内部通油孔的出油口在单向阀芯的压力沟槽内，单向阀芯上设置有一个密封斜面，密封斜面与耐磨环线接触，弹簧一端安装在单向阀芯的弹簧安装孔内，弹簧另一端靠在定位螺母上，定位螺母螺纹安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：施优优，周巨栋，张本西，戴金富，陈法鑫，刘国林，
申请(专利权)人：浙江申达机器制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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