本实用新型专利技术涉及一种注塑机移动模板导向装置，包括安装在注塑机机身上的垫板以及安装在移动模板两侧的压板；垫板上安装移模导向板，移动模板沿着移模导向板做横移运动，压板竖向布置，与移动模板连接；在压板和垫板之间设置有铜板，铜板和压板通过调整螺钉连接，通过调整螺钉将铜板的一侧面抵靠在垫板的侧面。压板上设置有润滑油口。铜板上设置有油槽，所述润滑油口和油槽相通。本申请中在移动模板的两个侧面各安装两个压板，通过压板将铜板固定，通过铜板与垫板侧面起到导向的作用，并且铜板和垫板的贴合度可通过调整螺钉进行调节，保证铜板一直和垫板贴合在一起，从而保证了导向精度。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机移动模板导向装置
本技术涉及注塑机
，具体地讲，涉及一种注塑机移动模板导向装置。
技术介绍
图1和图2所示的为现有塑料注射成型机的移动模板1安装在机身3上的结构示意图，移动模板1在安装到锁模连杆机构中后，通过锁模油缸的推动在机身3上的垫板上来回运动，为使移动模板1运行顺畅，通常在垫板上安装移模导向板2，移动模板1沿着移模导向板2来回运动，但是此种导向方式存在导向精度差的缺点。因此，有必要对现有的注塑机移动模板导向装置进行改进和优化。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、简单、维护方便、导向精度可调的注塑机移动模板导向装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种注塑机移动模板导向装置，包括安装在注塑机机身上的垫板，所述垫板上安装移模导向板，移动模板沿着所述移模导向板做横移运动，其特征在于：还包括安装在移动模板两侧的压板；所述压板竖向布置，与移动模板连接；在压板和垫板之间设置有铜板，所述铜板和压板通过调整螺钉连接，通过调整螺钉将铜板的一侧面抵靠在垫板的侧面。优选的，所述移动模板的两侧均设置两块压板。优选的，所述压板与移动模板通过三个螺钉连接在一起。优选的，所述压板上设置有润滑油口。优选的，所述铜板上设置有油槽，所述润滑油口和油槽相通。优选的，所述调整螺钉包括螺杆部和螺套部；螺套部具有一通孔，螺套部和压板螺纹连接；螺杆部安装在螺套部的通孔内，其端部从通孔伸出后与铜板螺纹连接。本技术导向装置在具体安装时，首先用螺钉将压板和移动模板固定在一起，再将铜板从压板侧面装入，并用调整螺钉将其和压板固定，通过调整螺钉将铜板压在机身上的垫板的侧面，在机器运行时，移动模板在移模导向板上来回运动，同时铜板沿着垫板侧面滑动起到导向作用，通过压板上的润滑油口将润滑油充满铜板上的油槽，减小铜板的磨损。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：在移动模板的两个侧面各安装两个压板，通过压板将铜板固定，通过铜板与垫板侧面起到导向的作用，并且铜板和垫板的贴合度可通过调整螺钉进行调节，保证铜板一直和垫板贴合在一起，从而保证了导向精度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中移动模板安装在机身上的主视结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是本技术实施例的主视结构示意图。图4是本技术实施例的左视结构示意图。图5是图4中A处的放大结构示意图。图6是本技术实施例中压板的主视结构示意图。图7是本技术实施例中压板的右视结构示意图。图8是本技术实施例中调整螺钉的螺套部的结构示意图。图9是本技术实施例中铜板的主视结构示意图。图10是本技术实施例中铜板的左视结构示意图。图11是本技术实施例中铜板的右视结构示意图。附图标记说明：移动模板1、移模导向板2、机身3、压板4、铜板5、油槽51、调整螺钉6、螺杆部61、螺套部62、垫板7、螺钉8、润滑油口9。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图3至图11。本实施例中公开了一种注塑机移动模板导向装置，该导向装置包括安装在注塑机机身3上的垫板7以及安装在移动模板1两侧的压板4。垫板7上安装移模导向板2，移动模板1沿着移模导向板2做来回横移运动，移动模板1的两侧均设置两块压板4。压板4竖向布置，与移动模板1通过三个螺钉8连接在一起。在压板4和垫板7之间设置有铜板5，铜板5和压板4通过两个调整螺钉6连接，通过调整螺钉6将铜板5的一侧面抵靠在垫板7的侧面上。具体地讲，调整螺钉6包括螺杆部61和螺套部62。螺套部62具有一通孔，螺套部62和压板4螺纹连接。螺杆部61安装在螺套部62的通孔内，其端部从通孔伸出后与铜板5螺纹连接，通过旋拧螺杆部61使铜板5压在垫板7的侧面上。为了减轻铜板5的磨损，故在铜板5上设置油槽51，在压板4上设置有润滑油口9，润滑油口9和油槽51相通，通过润滑油口9向油槽51内注满润滑油。本实施例中，导向装置在具体安装时，首先用螺钉8将压板4和移动模板1固定在一起，再将铜板5从压板4侧面装入，并用调整螺钉6将其和压板4固定，通过调整螺钉6将铜板5压在机身3上的垫板7的侧面，在机器运行时，移动模板1在移模导向板2上来回运动，同时铜板4沿着垫板7侧面滑动起到导向作用，通过压板4上的润滑油口9将润滑油充满铜板5上的油槽，减小铜板5的磨损。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机移动模板导向装置，包括安装在注塑机机身（3）上的垫板（7），所述垫板（7）上安装移模导向板（2），移动模板（1）沿着所述移模导向板（2）做横移运动，其特征在于：还包括安装在移动模板（1）两侧的压板（4）；所述压板（4）竖向布置，与移动模板（1）连接；在压板（4）和垫板（7）之间设置有铜板（5），所述铜板（5）和压板（4）通过调整螺钉（6）连接，通过调整螺钉（6）将铜板（5）的一侧面抵靠在垫板（7）的侧面。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机移动模板导向装置，包括安装在注塑机机身（3）上的垫板（7），所述垫板（7）上安装移模导向板（2），移动模板（1）沿着所述移模导向板（2）做横移运动，其特征在于：还包括安装在移动模板（1）两侧的压板（4）；所述压板（4）竖向布置，与移动模板（1）连接；在压板（4）和垫板（7）之间设置有铜板（5），所述铜板（5）和压板（4）通过调整螺钉（6）连接，通过调整螺钉（6）将铜板（5）的一侧面抵靠在垫板（7）的侧面。
2.根据权利要求1所述的注塑机移动模板导向装置，其特征在于：所述移动模板（1）的两侧均设置两块压板（4）。
3.根据权利要求1所述的注塑机移动模板导向装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宜荣，陈晓亮，
申请(专利权)人：浙江申达机器制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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