一种车灯外壳注塑设备制造技术

本实用新型专利技术为一种车灯外壳注塑设备，涉及车灯外壳加工领域，解决了塑料熔液容易冷凝、会附着在料斗内壁面的问题。技术特征包括操作台、设置在操作台上的注塑机构以及升降机构；所述升降机构设置在操作台上端，用于带动注塑机构升降；所述注塑机构包括存放箱体、搅拌部、加热部以及挤出部；所述存放箱体设置在升降机构上，所述搅拌部安置于存放箱体的内部，所述加热部安置于存放箱体的内两侧表面，所述挤出部开设在存放箱体的下端面上。装置会对存放箱体内的塑料溶液进行搅拌，避免附着在存放箱体内的壁面上，同时会随时对存放箱体内的塑料溶液进行加热，避免影响冷凝工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯外壳注塑设备
本技术涉及车灯外壳加工
，特别涉及一种车灯外壳注塑设备。
技术介绍
在进行汽车灯罩注塑生产时，生产过程中位于料斗内的塑料熔液容易冷凝，影响生产，同时会附着在料斗内壁面上，影响质量，因此设计一种车灯外壳注塑设备很有必要。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中的塑料熔液容易冷凝、会附着在料斗内壁面技术问题，提供一种车灯外壳注塑设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：一种车灯外壳注塑设备，包括操作台、设置在操作台上的注塑机构以及升降机构；所述升降机构设置在操作台上端，用于带动注塑机构升降；所述注塑机构包括存放箱体、搅拌部、加热部以及挤出部；所述存放箱体设置在升降机构上，所述搅拌部安置于存放箱体的内部，所述加热部安置于存放箱体的内两侧表面，所述挤出部开设在存放箱体的下端面上。优选的，所述搅拌部包括一对旋转电机、一对转动杆以及多个条形搅拌板；一对所述转动杆通过轴承贯穿设置在存放箱体的两端表面，多个所述条形搅拌板设置在一对所述转动杆的圆周面上。优选的，所述加热部包括一对加热片、温度感知器以及显示屏；一对所述加热片嵌装在所述存放箱体两侧壁面的内部，所述温度感知器设置在存放箱体的内部，所述显示屏安装在操作台上。优选的，所述挤出部包括出料口、电磁阀以及枪管；所述出料口开设在存放箱体的下端中心处，所述电磁阀嵌装在出料口的内部，所述枪管设置在出料口的下端，且形成流通的空间。优选的，所述升降机构包括两对直线电机、一对底板、支撑板以及多个支撑柱；一对所述底板安装在操作台上表面的两端，两对所述直线电机安装在一对所述底板的顶端，所述支撑板固定安装在两对所述直线电机驱动端上，多个所述支撑柱安装在所述支撑板顶端的边缘处。优选的，所述支撑板顶端的中心处开设有圆形通孔。优选的，所述操作台的下表面安装有两对万向轮，两对所述万向轮上均设有刹车片。优选的，所述存放箱体的上表面开设有进料口。本技术具有以下的有益效果：本装置会对存放箱体内的塑料溶液进行搅拌，避免附着在存放箱体内的壁面上，同时会随时对存放箱体内的塑料溶液进行加热，避免影响冷凝工作质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的一种车灯外壳注塑设备的结构示意图；图2为本技术的存放箱体俯视剖视图；图3为本技术的一种车灯外壳注塑设备的主视图。图中的附图标记表示为：1、操作台；2、存放箱体；3、旋转电机；4、转动杆；5、条形搅拌板；6、加热片；7、温度感知器；8、显示屏；9、电磁阀；10、枪管；11、底板；12、直线电机；13、支撑板；14、支撑柱；15、万向轮；16、刹车片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种车灯外壳注塑设备，包括操作台1、设置在操作台1上的注塑机构以及升降机构；所述升降机构设置在操作台1上端，用于带动注塑机构升降；所述注塑机构包括存放箱体2、搅拌部、加热部以及挤出部；所述存放箱体2设置在升降机构上，所述搅拌部安置于存放箱体2的内部，所述加热部安置于存放箱体2的内两侧表面，所述挤出部开设在存放箱体2的下端面上。所述搅拌部包括一对旋转电机3、一对转动杆4以及多个条形搅拌板5；一对所述转动杆4通过轴承贯穿设置在存放箱体2的两端表面，多个所述条形搅拌板5设置在一对所述转动杆4的圆周面上。所述加热部包括一对加热片6、温度感知器7以及显示屏8；一对所述加热片6嵌装在所述存放箱体2两侧壁面的内部，所述温度感知器7设置在存放箱体2的内部，所述显示屏8安装在操作台1上。所述挤出部包括出料口、电磁阀9以及枪管10；所述出料口开设在存放箱体2的下端中心处，所述电磁阀9嵌装在出料口的内部，所述枪管10设置在出料口的下端，且形成流通的空间。所述升降机构包括两对直线电机12、一对底板11、支撑板13以及多个支撑柱14；一对所述底板11安装在操作台1上表面的两端，两对所述直线电机12安装在一对所述底板11的顶端，所述支撑板13固定安装在两对所述直线电机12驱动端上，多个所述支撑柱14安装在所述支撑板13顶端的边缘处。所述支撑板13顶端的中心处开设有圆形通孔。所述操作台1的下表面安装有两对万向轮15，两对所述万向轮15上均设有刹车片16。所述存放箱体2的上表面开设有进料口。工作原理：首先通过万向轮15让装置进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车片16对万向轮15进行固定，避免工作的时候出现晃动的现象，之后提供过进料口把加工完毕的注塑原料通过现有设备注入到存放箱体2的内部，然后注塑原料会在存放箱体2内停留，为了防止冷却成型，因此一对加热片6会对存放箱体2内提高温度，防止冷却成型，之后旋转电机3带动转动杆4进行转动，之后条形搅拌板5进行转动，会对存放箱体2内的原料进行搅拌，同时会防止附着在存放箱体2的壁面上进行成型，之后在需要的时候可以通过电磁阀9把原料放出，通过枪管，之后为了加工不同的型号的外壳，因此可以通过直线电机12带动支撑板13来调节高度，便于注塑成型工作。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车灯外壳注塑设备，其特征在于，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的注塑机构以及升降机构；/n所述升降机构设置在操作台(1)上端，用于带动注塑机构升降；/n所述注塑机构包括存放箱体(2)、搅拌部、加热部以及挤出部；/n所述存放箱体(2)设置在升降机构上，所述搅拌部安置于存放箱体(2)的内部，所述加热部安置于存放箱体(2)的内两侧表面，所述挤出部开设在存放箱体(2)的下端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种车灯外壳注塑设备，其特征在于，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的注塑机构以及升降机构；
所述升降机构设置在操作台(1)上端，用于带动注塑机构升降；
所述注塑机构包括存放箱体(2)、搅拌部、加热部以及挤出部；
所述存放箱体(2)设置在升降机构上，所述搅拌部安置于存放箱体(2)的内部，所述加热部安置于存放箱体(2)的内两侧表面，所述挤出部开设在存放箱体(2)的下端面上。


2.根据权利要求1所述的一种车灯外壳注塑设备，其特征在于，所述搅拌部包括一对旋转电机(3)、一对转动杆(4)以及多个条形搅拌板(5)；
一对所述转动杆(4)通过轴承贯穿设置在存放箱体(2)的两端表面，多个所述条形搅拌板(5)设置在一对所述转动杆(4)的圆周面上。


3.根据权利要求1所述的一种车灯外壳注塑设备，其特征在于，所述加热部包括一对加热片(6)、温度感知器(7)以及显示屏(8)；
一对所述加热片(6)嵌装在所述存放箱体(2)两侧壁面的内部，所述温度感知器(7)设置在存放箱体(2)的内部，所述显示屏(8)安装在操作台(1)上。


4.根据权利要求1所述的一种车灯外壳注...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓涛，刘磊，李占民，
申请(专利权)人：长春马瑞利汽车照明系统有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22