【技术实现步骤摘要】
本技术属于除尘，具体地说，涉及十字转台定位自动除尘。
技术介绍
1、现有技术公开了一种十字转台定位静电除尘装置(cn201921658213.8)，包括除尘室，所述除尘室上开设有上料口，所述除尘室内固定连接有静电除尘棒，且静电除尘棒远离上料口；所述除尘室的上方设置有排风装置；
2、现有技术中，主要通过除尘棒吸附除尘，由于除尘棒位置固定，工件的位置固定，使得除尘的死角大，除尘效果不理想，使用时需要对多名人员配合使用，效率不高，经过除尘后的工件容易被操作人员再次污染，有可优化空间。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、十字转台定位自动除尘，包括洁净房，洁净房中空并形成密封腔室，洁净房的侧壁开设有用于进出料的窗口，洁净房的壁面铰接有密封门并将窗口密封，所述洁净房的腔内设置有两台机械手；其中一台机械手用于拿放工件，另一台机械手的输出轴安装有送风仓，送风仓形成圆筒状，送风仓的壁面等距焊接有若干喷嘴，洁净房的内底面还安装有转台，转台的输出轴安装有夹具，洁净房的顶面设置有尾气处理结构。
3、作为本技术的优选实施方式，所述洁净房的顶面焊接有两个延伸至洁净房腔内的管道，送风仓通过软管与其中一个管道连接，另一管道用于排出洁净房腔内的气体。
4、作为本技术的优选实施方式，所述送风仓的壁面等距设置若干喷嘴，喷嘴的间距为五厘米。
5、作为本技术的优选实施方式，所述转台为
6、作为本技术的优选实施方式，所述尾气处理结构包括处理箱、隔板和负压管，所述处理箱与洁净房固定连接，负压管与处理箱固定连接并与洁净房顶面的排气的管道连接，隔板与机械手固定连接并将处理箱腔室分成两部分。
7、作为本技术的优选实施方式，所述处理箱形成密封箱体，负压管为u形管，负压管的其中一端贯穿处理箱壁面并与洁净房顶面的管道固定连接，负压管的另一端口位于隔板一侧空间内，处理箱的外顶面还焊接有带法兰的连接管，连接管与外置抽气设备连接。
8、作为本技术的优选实施方式，所述隔板为与处理箱相适配的板，隔板高度低于处理箱腔内高度，负压管位于处理箱内的端口不与处理箱内底面接触。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.通过设置两个机械手，其中一个机械手用于拿放工件，机械手将工件防止在夹具上，另一机械手用于安装送风仓，送风仓通过安装板与机械手的输出端连接，通过转台调整夹具以及夹具上放置的工件位置，配合机械手调整送风仓喷气位置，使得清理轨迹能够根据工件的形状灵活调整，清理过程中保持喷嘴与工件的距离，除尘效果更好且稳定，工件的清理死角更小，同时利用机械手代替人工，效率更高，节省人力资源。
11、2.通过将工件清理位置设置在洁净房腔内，洁净房内的密封空间能够保障清理下来的杂质不会逸散，同时，除尘后也避免人员对产品的二次污染。
12、3.通过设置处理箱，利用抽气设备使得处理箱腔内产生负压，抽气设备为抽气泵或者真空泵，处理箱内气压降低，负压管将洁净房腔内含有杂质的气体吸入，处理箱壁面还安装有带闸阀的水管，负压管所在的空间内注入清水，通过负压管将气体排入水中实现对尾气的洗涤，减少尾气中的杂质，通过水管向处理箱腔内给排水，便于维保，能够快捷将腔内含有杂质的污水排出并注入清水。
13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.十字转台定位自动除尘，包括洁净房(10)，洁净房(10)中空并形成密封腔室，洁净房(10)的侧壁开设有用于进出料的窗口，洁净房(10)的壁面铰接有密封门并将窗口密封，其特征在于，所述洁净房(10)的腔内设置有两台机械手(20)；其中一台机械手(20)用于拿放工件，另一台机械手(20)的输出轴安装有送风仓(21)，送风仓(21)形成圆筒状，送风仓(21)的壁面等距焊接有若干喷嘴(22)，洁净房(10)的内底面还安装有转台(23)，转台(23)的输出轴安装有夹具(24)，洁净房(10)的顶面设置有尾气处理结构。
2.根据权利要求1所述的十字转台定位自动除尘，其特征在于，所述洁净房(10)的顶面焊接有两个延伸至洁净房(10)腔内的管道，送风仓(21)通过软管与其中一个管道连接，另一管道用于排出洁净房(10)腔内的气体。
3.根据权利要求1所述的十字转台定位自动除尘，其特征在于，所述送风仓(21)的壁面等距设置若干喷嘴(22)，喷嘴(22)的间距为五厘米。
4.根据权利要求1所述的十字转台定位自动除尘，其特征在于，所述转台(23)为十字转台，夹具(
5.根据权利要求1所述的十字转台定位自动除尘，其特征在于，所述尾气处理结构包括处理箱(30)、隔板(31)和负压管(32)，所述处理箱(30)与洁净房(10)固定连接，负压管(32)与处理箱(30)固定连接并与洁净房(10)顶面的排气的管道连接，隔板(31)与机械手(20)固定连接并将处理箱(30)腔室分成两部分。
6.根据权利要求5所述的十字转台定位自动除尘，其特征在于，所述处理箱(30)形成密封箱体，负压管(32)为U形管，负压管(32)的其中一端贯穿处理箱(30)壁面并与洁净房(10)顶面的管道固定连接，负压管(32)的另一端口位于隔板(31)一侧空间内，处理箱(30)的外顶面还焊接有带法兰的连接管，连接管与外置抽气设备连接。
7.根据权利要求5所述的十字转台定位自动除尘，其特征在于，所述隔板(31)为与处理箱(30)相适配的板，隔板(31)高度低于处理箱(30)腔内高度，负压管(32)位于处理箱(30)内的端口不与处理箱(30)内底面接触。
...【技术特征摘要】
1.十字转台定位自动除尘，包括洁净房(10)，洁净房(10)中空并形成密封腔室，洁净房(10)的侧壁开设有用于进出料的窗口，洁净房(10)的壁面铰接有密封门并将窗口密封，其特征在于，所述洁净房(10)的腔内设置有两台机械手(20)；其中一台机械手(20)用于拿放工件，另一台机械手(20)的输出轴安装有送风仓(21)，送风仓(21)形成圆筒状，送风仓(21)的壁面等距焊接有若干喷嘴(22)，洁净房(10)的内底面还安装有转台(23)，转台(23)的输出轴安装有夹具(24)，洁净房(10)的顶面设置有尾气处理结构。
2.根据权利要求1所述的十字转台定位自动除尘，其特征在于，所述洁净房(10)的顶面焊接有两个延伸至洁净房(10)腔内的管道，送风仓(21)通过软管与其中一个管道连接，另一管道用于排出洁净房(10)腔内的气体。
3.根据权利要求1所述的十字转台定位自动除尘，其特征在于，所述送风仓(21)的壁面等距设置若干喷嘴(22)，喷嘴(22)的间距为五厘米。
4.根据权利要求1所述的十字转台定位自动除尘，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡铭，宫嘉文，王士海，
申请(专利权)人：长春马瑞利汽车照明系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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