【技术实现步骤摘要】
一种双层螺旋式塑胶模
本技术涉及塑胶模具领域，特别是涉及一种双层螺旋式塑胶模。
技术介绍
近年来，随着塑胶工业的飞速发展以及工程塑胶在强度、精度等方面的逐步提高， 塑胶制品的应用范围在不断扩大，工业产品和日用产品塑胶化的趋势日益明显。用来生产 塑胶制品的塑胶模具是塑胶制品整个生产过程中不可或缺的重要组成部分，模具的结构对 产品质量以及生产过程有着直接影响。塑料模具是一种生产塑料制品的工具，根据生产工艺和生产产品的不同分为注 射成型模、吹气模、旋转成型模和热成型模等，其中，注射成型工艺是塑料加工中最普遍采 用的方法，其基本组成部分有成型装置、定位装置、固定装置、冷却系统、恒温系统、流产系 统和顶出系统。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料经流道系统被注入成型装置内，并 在模腔内冷却定型，然后开模，由顶出系统将制品从模腔内顶出，离开模具，最后再闭合进 行下次注塑。然而，随着人们对塑胶产品需求的日益增长，对塑模的产量提出了更高的要求。但 以现有的模具技术来说，为提高生产效率仅能领先增加注塑机及模具设备来实现，但这不 仅会增加硬件成本，而且相应的设备维护费及消耗的...
【技术保护点】
一种双层螺旋式塑胶模，其特征在于：该双层螺旋式塑胶模包括外模套、第一螺旋内模芯和第二螺旋内模芯，所述第二螺旋内模芯套接于第一螺旋内模芯形成第一通料腔，第二螺旋内模芯的外体上套接外模套形成第二通料腔，第一螺旋内模芯和第二螺旋内模芯通过螺丝依次固定于外模套的左端面。
【技术特征摘要】
1.一种双层螺旋式塑胶模，其特征在于该双层螺旋式塑胶模包括外模套、第一螺旋内模芯和第二螺旋内模芯，所述第二螺旋内模芯套接于第一螺旋内模芯形成第一通料腔，第二螺旋内模芯的外体上套接外模套形成第二通料腔，第一螺旋内模芯和第二螺旋内模芯通过螺丝依次固定于外模套的左端面。2.根据权利要求1所述的一种双层螺旋式塑胶模，其特征在于所述外模套包括外模腔板、出料外模、偏心调节环和固定环A，所述外模腔板右端面设有凹槽，凹槽内依次安装有偏心调节环和出料外模，出料外模上套有固定环A，固定环A通过螺丝固定于外模腔板右端面，并将偏心调节环和出料外模固定于凹槽内，以上各连接处均设有定位卡槽保持连接的同心，外模腔板的外弧面靠左端的地方安装有辅助进料模，辅助进料模的进料口与第二通料腔连通。3.根据权利要求1所述的一种双层螺旋式塑胶模，其特征在于所述第二螺旋内模芯的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兴龙，杨景明，
申请(专利权)人：苏州市欣龙塑胶模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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