【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种用于电池连接器底面防折弯的注塑模具。技术背景如图5和6所示，电池连接器4的形状，该电池连接器4在生产加工中是采用注塑机一体成型的，其采用的注塑模具包括前模、后模和顶针，前模和后模竖直的安装在注塑头的后部，将熔融的原料注塑到前模和后模形成的模腔内，待注塑完成后，通过顶针顶出产品，由于材料采用的是塑料，在从模腔内形成注塑产品的时候，电池连接器的底面容易向内侧折弯，导致注塑出的产品会有很多的不良品产生，造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种用于电池连接器底面防折弯的注塑模具，保证产品注塑后顶出的质量，避免电池连接器底面顶出时产生向内折弯的现象。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种用于电池连接器底面防折弯的注塑模具，包括用来形成模腔的前模和后模，所述模腔包括前模上的前模腔和后模上的后模腔，该后模腔内设有众多的后模镶件，通过众多后模镶件的位置设置保证该模腔的形状与电池连接器的外形相匹配，在所述后模腔的底侧镶嵌有一反斜度板，所述反斜度板向外拱起的角度为O. 4° O. 45°。进一步的，所述反斜度板向外拱起的角度为O. 43°。本装置的有益效果在注塑成型后，由于此时电池连接器还存在一定的温度，本身材质为塑料，故顶针顶出产品时，很容易导致电池连接器底面向内侧弯折，这样，通过镶嵌的反斜度板加以矫正,确保注塑顶出后产品的质量很高。附图说明以下结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术前模的俯视图；图2是本技术后模的俯视图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是本技术中反斜度板与后模镶件的位置示意图；图5是电池连...
【技术保护点】
一种用于电池连接器底面防折弯的注塑模具，包括用来形成模腔的前模(1)和后模(2)，所述模腔包括前模上的前模腔(11)和后模上的后模腔(21)，该后模腔内设有众多的后模镶件(22)，通过众多后模镶件(22)的位置设置保证该模腔的形状与电池连接器(4)的外形相匹配，其特征在于：在所述后模腔(21)的底侧镶嵌有一反斜度板(3)，所述反斜度板(3)向外拱起的角度为0.4°～0.45°。
【技术特征摘要】
1.一种用于电池连接器底面防折弯的注塑模具，包括用来形成模腔的前模(I)和后模(2)，所述模腔包括前模上的前模腔(11)和后模上的后模腔(21)，该后模腔内设有众多的后模镶件(22)，通过众多后模镶件(22)的位置设置保证该模腔的形状与电池连接器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，朱贞吉，贺德志，罗东，
申请(专利权)人：苏州正豪塑胶电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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