一种有筋无孔注塑铁线公仔的生产工艺及其模具制造技术

本发明专利技术所述的注塑铁线公仔的生产工艺及其模具，将金属丝直接放置于平板模具注塑面上的沟槽中，金属丝无需任何辅助件即可固定，再将第一半模与平板模具合模、注塑，注塑后塑料本体及金属丝粘合在一起，形成了注塑铁线公仔的一部分，分开第一半模与平板模具，将粘合有一部分注塑铁线公仔的第一半模与第二半模进行合模、注塑，形成了完整的注塑铁线公仔，然后再脱模，完成注塑生产工艺。增加了平板模具，通过平板模具固定住金属丝，巧妙的通过二次注塑成型，避免了注塑的时候在注塑铁线公仔上形成针孔形的孔眼，使得产品美观度大大的提高，同时注塑铁线公仔在折弯的使用过程中，也比较不容易被损坏，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑玩具，尤其是一种有筋无孔注塑铁线公仔的生产工艺及其模具。
技术介绍
公仔产品是源自美国、日本和韩国等的动画影视、漫画书刊、和网游的角色形象的衍生产品及原创卡通动物、卡通人物形象实物的产品；公仔不同于传统意义上的玩具概念，公仔更具有文化内涵，更富有故事情节，更富有个性和人格化的概念。因此公仔更受到各种年龄段的婴、幼儿童及成年人的宠爱和喜欢。注塑铁线公仔作为一种制作方便、成本低廉的玩具，受到广大人群的喜爱，现有的注塑铁线公仔模仿各种动物造型，包括有细长肢体，比如手、脚或者脖子等等，细长肢体中添加了金属丝，比如铁丝，可以弯曲，不会回复原形，保持折弯后的造型，趣味性较好。但是现有的注塑铁线公仔存在一个缺点，就是金属丝在注塑的时候需要固定住，在进行注塑，注塑完成之后，用于固定金属丝的固定支架从注塑件中抽出，留下很多针孔形的孔眼，严重影响力注塑铁线公仔的美观，同时由于孔眼的存在，也使得注塑铁线公仔实用寿命下降，在进行折弯的时候，孔眼所在处容易出现损坏。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是改善
技术介绍
中注塑铁线公仔美观受到影响、容易损坏的问题。为了解决以上问题，本专利技术提供一种有筋无孔注塑铁线公仔的生产模具，所述注塑铁线公仔包括塑料本体及金属丝，所述塑料本体通过模具注塑成型为公仔造型，所述公仔造型包括细长条的肢体，所述细长条的肢体内设有金属丝，所述模具包括第一半模、第二半模，所述第一半模及第二半模对应合拢组合形成的空腔为注塑铁线公仔的形状，所述第一半模及第二半模的分割面对应于注塑铁线公仔的最大轮廓处，在该生产模具还包括平板模具，所述平板模具的注塑面呈平板形，所述注塑面上设有放置金属丝的沟槽。一种有筋无孔注塑铁线公仔的生产工艺，所述注塑铁线公仔包括塑料本体及金属丝，所述塑料本体通过模具注塑成型为公仔造型，所述公仔造型包括细长条的肢体，所述细长条的肢体内设有金属丝，包括以下步骤首先将金属丝直接放置于平板模具注塑面上的沟槽中，金属丝无需任何辅助件即可固定，再将第一半模与平板模具合模、注塑，注塑后塑料本体及金属丝粘合在一起，形成了注塑铁线公仔的一部分，分开第一半模与平板模具，将粘合有一部分注塑铁线公仔的第一半模与第二半模进行合模、注塑，形成了完整的注塑铁线公仔，然后再脱模，完成注塑生产工艺。所述金属丝为铁丝。本专利技术所述的注塑铁线公仔的生产工艺及其模具，增加了平板模具，通过平板模具固定住金属丝，巧妙的通过二次注塑成型，避免了注塑的时候在注塑铁线公仔上形成针孔形的孔眼，使得产品美观度大大的提高，同时注塑铁线公仔在折弯的使用过程中，也比较 不容易被损坏，使用寿命更长。附图说明附图1是本专利技术所述的注塑铁线公仔的示意图 附图2是本专利技术所述的第一半模的平面示意图 附图3是本专利技术所述的平板模具的平面示意图 附图4是本专利技术所述的第二半模的平面示意图1、塑料本体；2、肢体；3、金属丝；5、第一半模；6、第二半模；7、平板模具；8、沟槽。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术一种有筋无孔注塑铁线公仔的生产工艺作进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的注塑铁线公仔的生产模具，注塑铁线公仔包括塑料本体I及金属丝3，塑料本体I通过模具注塑成型为公仔造型，公仔造型包括细长条的肢体2，细长条的肢体2内设有金属丝3，模具包括第一半模5、第二半模6，第一半模5及第二半模6对应合拢组合形成的空腔为注塑铁线公仔的形状，第一半模5及第二半模6的分割面对应于注塑铁线公仔的最大轮廓处，在该生产模具还包括平板模具7，平板模具的注塑面呈平板形，注塑面上设有放置金属丝的沟槽8，平板模具7除了设有放置金属丝的沟槽8之外，整体基本呈光滑的平板状。本实施例的注塑铁线公仔的生产工艺，注塑铁线公仔包括塑料本体I及金属丝3，塑料本体I通过模具注塑成型为公仔造型，公仔造型包括细长条的肢体2，细长条的肢体2内设有金属丝3，包括以下步骤首先将金属丝3直接放置于平板模具7注塑面上的沟槽8中，金属丝无需任何辅助件即可固定，再将第一半模5与平板模具7合模、注塑，注塑后塑料本体I及金属丝3粘合在一起，形成了注塑铁线公仔的一部分，分开第一半模5与平板模具7，由于平板模具7除了设有放置金属丝的沟槽8之外，整体基本呈光滑的平板状，所以注塑铁线公仔会粘合在吸附力更大的第一半模5上，将粘合有一部分注塑铁线公仔的第一半模5与第二半模6进行合模、注塑，形成了完整的注塑铁线公仔，然后再脱模，完成注塑生产工艺。该工艺使得塑料本体I完全的包裹住金属丝3，且不留下任何痕迹，注塑铁线公仔的外观光滑整洁，没有
技术介绍
中的针孔形的孔眼。本实施例中，所述金属丝3为铁丝。铁丝具有较好的定型能力，且成本较低，所以为首选材料，当然也可以变换为其他金属丝，如铜丝或者铝丝，本专利技术中所述的金属丝直径可以为I一3毫米甚至更大或者更小，并不作限定。本专利技术不限于以上实施例及变换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有筋无孔注塑铁线公仔的生产模具，所述注塑铁线公仔包括塑料本体（1）及金属丝（3），所述塑料本体（1）通过模具注塑成型为公仔造型，所述公仔造型包括细长条的肢体（2），所述细长条的肢体（2）内设有金属丝（3），所述模具包括第一半模（5）、第二半模（6），所述第一半模（5）及第二半模（6）对应合拢组合形成的空腔为注塑铁线公仔的形状，所述第一半模（5）及第二半模（6）的分割面对应于注塑铁线公仔的最大轮廓处，在其特征在于：该生产模具还包括平板模具（7），所述平板模具（7）的注塑面呈平板形，所述注塑面上设有放置金属丝（3）的沟槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种有筋无孔注塑铁线公仔的生产模具，所述注塑铁线公仔包括塑料本体(I)及金属丝(3)，所述塑料本体(I)通过模具注塑成型为公仔造型，所述公仔造型包括细长条的肢体(2)，所述细长条的肢体(2)内设有金属丝(3)，所述模具包括第一半模(5)、第二半模(6)，所述第一半模(5)及第二半模(6)对应合拢组合形成的空腔为注塑铁线公仔的形状，所述第一半模(5)及第二半模(6)的分割面对应于注塑铁线公仔的最大轮廓处，在其特征在于该生产模具还包括平板模具(7)，所述平板模具(7)的注塑面呈平板形，所述注塑面上设有放置金属丝(3)的沟槽(8)。2.一种有筋无孔注塑铁线公仔的生产工艺，所述注塑铁线公仔包括塑料本体(I)及金属丝(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣祥，陈金明，
申请(专利权)人：富阳志康塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：