一种耐热橡皮筋及其生产工艺制造技术

技术编号:11860312 阅读:119 留言:0更新日期:2015-08-12 10:33
本发明专利技术公开了一种耐热橡皮筋及其生产工艺,由下述重量份原料制成:天然橡胶30-40份,乳胶再生胶60-70份,白炭黑20-40份,防老剂2-3份,硬脂酸1-3份,氧化锌4-6份,钛白粉4-6份,粘合剂2-4份,普通油剂15-25份,硫磺1-2份,促进剂2-3份、铝银粉1-2份、海泡石粉4-6份。生产工艺:(1)初炼;(2)混炼;(3)精炼;(4)出片;(5)挤出:挤出温度控制在110-130℃;(6)硫化:加入硫磺进行硫化;(7)切丝、烘干、包装、入库。本发明专利技术的耐热橡皮筋表面光滑、摩擦系数低,抗老化性强,使用寿命长,耐热,耐热温度可达180℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡皮筋
,尤其涉及一种耐热橡皮筋及其生产工艺
技术介绍
橡皮筋具有弹性好、质量轻等特点被广泛应用于日常生活中,但传统的橡皮筋以橡胶为主,弹性小、易老化,使用寿命短,耐热温度低,当温度超过120°C时会分解出有毒有害物质。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种耐热橡皮筋及其生产工艺,生产的橡皮筋表面光滑、摩擦系数低,抗老化性强,使用寿命长,耐热,耐热温度可达180°C。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案:一种耐热橡皮筋,它是由下述重量份的原料制成:天然橡胶30-40份,乳胶再生胶60-70份,白炭黑20-40份,防老剂2-3份,硬脂酸1_3份,氧化锌4_6份,钛白粉4_6份,粘合剂2-4份,普通油剂15-25份,硫磺1-2份,促进剂2_3份、铝银粉1_2份、海泡石粉4_6份。所述的耐热胶皮筋的生产工艺,包括以下步骤:(I)初炼:按上述重量份比例称取各原料,将铝银粉、海泡石粉与天然橡胶混合,投入密炼机中,在70-80°C下进行初炼15-20分钟;(2)混炼:向上述密炼机中加入乳胶再生胶,白炭黑,氧化锌,钛白粉,普通油剂和促进剂,混炼10-20分钟;(3)精炼:继续加入防老剂、硬脂酸和粘合剂,精炼15-20分钟;(4)出片:精炼后出片停放8-10小时;(5)挤出:挤出温度控制在110-130。。;(6)硫化:加入硫磺进行硫化;(7)切丝、烘干、包装、入库。与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术的耐热橡皮筋表面光滑、摩擦系数低,抗老化性强,使用寿命长,耐热,耐热温度可达180 °C。【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但本专利技术不仅限于这些实施例,在未脱离本专利技术宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。实施例1:一种耐热橡皮筋,它是由下述重量份的原料制成:天然橡胶30份,乳胶再生胶60份,白炭黑20份,防老剂2份,硬脂酸I份,氧化锌4份,钛白粉4份,粘合剂2份,普通油剂15份,硫磺I份,促进剂2份、铝银粉I份、海泡石粉6份。所述的耐热胶皮筋的生产工艺,包括以下步骤:(I)初炼:按上述重量份比例称取各原料,将铝银粉、海泡石粉与天然橡胶混合,投入密炼机中,在70°C下进行初炼20分钟;(2)混炼:向上述密炼机中加入乳胶再生胶,白炭黑,氧化锌,钛白粉,普通油剂和促进剂,混炼10分钟;(3)精炼:继续加入防老剂、硬脂酸和粘合剂,精炼15分钟;(4)出片:精炼后出片停放8小时;(5)挤出:挤出温度控制在110°C ;(6)硫化:加入硫磺进行硫化;(7)切丝、烘干、包装、入库。实施例2:一种耐热橡皮筋,它是由下述重量份的原料制成:天然橡胶35份,乳胶再生胶65份,白炭黑30份,防老剂2.5份,硬脂酸2份,氧化锌5份,钛白粉5份,粘合剂3份,普通油剂20份,硫磺1.5份,促进剂2.5份、铝银粉1.5份、海泡石粉5份。所述的耐热胶皮筋的生产工艺,包括以下步骤:(I)初炼:按上述重量份比例称取各原料,将铝银粉、海泡石粉与天然橡胶混合,投入密炼机中,在75°C下进行初炼15分钟;(2)混炼:向上述密炼机中加入乳胶再生胶,白炭黑,氧化锌,钛白粉,普通油剂和促进剂,混炼15分钟;(3)精炼:继续加入防老剂、硬脂酸和粘合剂,精炼20分钟;(4)出片:精炼后出片停放10小时;(5)挤出:挤出温度控制在120°C ;(6)硫化:加入硫磺进行硫化;(7)切丝、烘干、包装、入库。实施例3:一种耐热橡皮筋,它是由下述重量份的原料制成:天然橡胶40份,乳胶再生胶70份,白炭黑40份,防老剂3份,硬脂酸3份,氧化锌6份,钛白粉6份,粘合剂4份,普通油剂25份,硫磺2份,促进剂3份、铝银粉2份、海泡石粉6份。所述的耐热胶皮筋的生产工艺,包括以下步骤:(I)初炼:按上述重量份比例称取各原料,将铝银粉、海泡石粉与天然橡胶混合,投入密炼机中,在80°C下进行初炼20分钟;(2)混炼:向上述密炼机中加入乳胶再生胶,白炭黑,氧化锌,钛白粉,普通油剂和促进剂,混炼20分钟;(3)精炼:继续加入防老剂、硬脂酸和粘合剂,精炼20分钟;(4)出片:精炼后出片停放10小时;(5)挤出:挤出温度控制在130°C ;(6)硫化:加入硫磺进行硫化;(7)切丝、烘干、包装、入库。【主权项】1.一种耐热橡皮筋,其特征在于:它是由下述重量份的原料制成:天然橡胶30-40份,乳胶再生胶60-70份,白炭黑20-40份,防老剂2-3份,硬脂酸1_3份,氧化锌4_6份,钛白粉4-6份,粘合剂2-4份,普通油剂15-25份,硫磺1_2份,促进剂2_3份、铝银粉1_2份、海泡石粉4-6份。2.一种如权利要求1所述的耐热胶皮筋的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)初炼:按上述重量份比例称取各原料,将铝银粉、海泡石粉与天然橡胶混合,投入密炼机中,在70-80°C下进行初炼15-20分钟; (2)混炼:向上述密炼机中加入乳胶再生胶,白炭黑,氧化锌,钛白粉,普通油剂和促进剂,混炼10-20分钟; (3)精炼:继续加入防老剂、硬脂酸和粘合剂,精炼15-20分钟; (4)出片:精炼后出片停放8-10小时; (5)挤出:挤出温度控制在110-130°C; (6)硫化:加入硫磺进行硫化; (7)切丝、烘干、包装、入库。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐热橡皮筋及其生产工艺,由下述重量份原料制成:天然橡胶30-40份,乳胶再生胶60-70份,白炭黑20-40份,防老剂2-3份,硬脂酸1-3份,氧化锌4-6份,钛白粉4-6份,粘合剂2-4份,普通油剂15-25份,硫磺1-2份,促进剂2-3份、铝银粉1-2份、海泡石粉4-6份。生产工艺:(1)初炼;(2)混炼;(3)精炼;(4)出片;(5)挤出:挤出温度控制在110-130℃;(6)硫化:加入硫磺进行硫化;(7)切丝、烘干、包装、入库。本专利技术的耐热橡皮筋表面光滑、摩擦系数低,抗老化性强,使用寿命长,耐热,耐热温度可达180℃。【IPC分类】C08K13-02, C08K3-06, C08K3-36, C08K5-09, C08K3-34, C08L17-00, C08L7-00, C08K3-22【公开号】CN104829878【申请号】CN201510217877【专利技术人】杜高潮 【申请人】安徽省潜山县创先实业有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热橡皮筋,其特征在于:它是由下述重量份的原料制成:天然橡胶30‑40份,乳胶再生胶60‑70份,白炭黑20‑40份,防老剂2‑3份,硬脂酸1‑3份,氧化锌4‑6份,钛白粉4‑6份,粘合剂2‑4份,普通油剂15‑25份,硫磺1‑2份,促进剂2‑3份、铝银粉1‑2份、海泡石粉4‑6份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜高潮
申请(专利权)人:安徽省潜山县创先实业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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