本实用新型专利技术公开了一种LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，包括设置在LNG储罐内部的预留内胆，所述预留内胆的顶端与底端分别设置有类L型内胆进液管与活动开关，所述活动开关包括中空的开关座及位于所述开关座底部的横杆，所述开关座内部靠近所述横杆的一端的直径大于远离所述横杆的一端的直径，并且，所述开关座内部且位于所述横杆的上方配合设有浮子。本实用新型专利技术的有益效果：通过设置预留内胆并且在预留内胆的顶端与底端分别设置类L型内胆进液管与活动开关，能够在LNG储罐内的LNG液位达到内胆进液管时自动停止充装，充装完成后LNG通过内胆进液管进入预留内胆直到液位下降至内胆进液管处，此时预留内胆内有足够的安全空间确保LNG储罐的安全使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低温压力容器及液化天然气应用领域，具体来说，涉及一种LNG卧式气瓶防过量充装控制装置。
技术介绍
在当前能源日渐紧张的情况下，储量巨大、清洁、高效的天然气已经成为继石油之后最具发展前景的能源和化工原料。LNG车用瓶作为汽车上储存液化天然气的装置，其安全性能成为重点考虑对象，当LNG车用瓶在充装液化天然气时，往往容易将整个瓶内充满液体，100%充满会导致压力快速升高，产生严重的安全问题，为了避免安全事故的发生，需要一种装置防止LNG车用瓶出现过充，保留8°/『10%的气象空间。但是，目前市场上的LNG卧式气瓶防过量充装控制装置在瓶内压力不断变化的过程中无法确定是否能留有足够空间，安全性和稳定性无法满足使用需求。所以，研制出一种能够在充装时保证留有足够的预留空间，并且在压力过高时排放气体的LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中上述的目前市场上缺乏能够在充装过程中实时控制瓶内气压的装置的问题，本技术提出一种LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，能够在充装时保证留有足够的气相空间，同时在液体膨胀时，始终在储气瓶的顶部留有气相空间，使压力过高时安全阀能够排放气体，大大提高了 LNG储罐的安全性和稳定性。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，包括设置在LNG储罐内部的预留内胆，所述预留内胆的顶端与底端分别设置有类L型内胆进液管与活动开关，其中，所述活动开关包括中空的开关座及位于所述开关座底部的横杆，所述开关座内部靠近所述横杆的一端的直径大于远离所述横杆的一端的直径，并且，所述开关座内部且位于所述横杆的上方配合设有浮子。进一步的，所述预留内胆位于所述LNG储罐的内部轴线上。进一步的，所述内胆进液管的顶部位于所述LNG储罐的内部顶端。进一步的，所述浮子的比重低于LNG的比重。本技术的有益效果:通过设置预留内胆并且在预留内胆的顶端与底端分别设置类L型内胆进液管与活动开关，能够在充装时关闭预留内胆上的出液口，当LNG储罐内的LNG液位达到内胆进液管时使LNG储罐内的压力迅速增大，从而在充装在完成后自动停止，充装完成后LNG会逐渐通过内胆进液管进入预留内胆直到液位下降至内胆进液管处，此时预留内胆仍有足够的安全空间确保LNG储罐的安全使用；本装置大大提高了 LNG储罐的安全性和稳定性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是根据本技术实施例所述的LNG卧式气瓶防过量充装控制装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的LNG卧式气瓶防过量充装控制装置的活动开关的剖面图。图中:1、LNG储罐；2、预留内胆；3、内胆进液管；4、活动开关；5、进液口 ；6、开关座；7、横杆；8、浮子。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，根据本技术的实施例所述的一种LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，包括设置在LNG储罐I内部的预留内胆2，所述预留内胆2的顶端与底端分别设置有类L型内胆进液管3与活动开关4，其中，所述活动开关4包括中空的开关座6及位于所述开关座6底部的横杆7，所述开关座6内部靠近所述横杆7的一端的直径大于远离所述横杆7的一端的直径，并且，所述开关座6内部且位于所述横杆7的上方配合设有浮子8。在一个实施例中，所述预留内胆2位于所述LNG储罐I的内部轴线上。在一个实施例中，所述内胆进液管3的顶部位于所述LNG储罐I的内部顶端。在一个实施例中，所述浮子8的比重低于LNG的比重。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，活动开关4内放置有比重低于LNG的浮子8，该浮子8与开关座6配合控制活动开关4的闭合或开启，所述浮子8能够采用浮球，也能够采用椭圆形或者其他形状，只要开关座6的尺寸与浮子8匹配，且约束浮子8使其只能上下运动，确保浮子8与开关座6接触的液位高度不变即可。充装时，LNG储罐I上的进液口 5处冲入LNG，当液位超过活动开关4，浮子8在浮力的作用下上升，同时由于液体流动的动能推动浮子8使出液口闭合；LNG储罐I在使用过程中当液位低于活动开关4时，浮子8在重力作用下下沉，出液口开启。LNG储罐I加液时，在液位达到内胆进液管3时已经装满，内胆进液管3由于孔径较小，流入预留空间的液体很少，此时压力会迅速增大，加液会自动停止，充装完成后LNG会逐渐通过内胆进液管3进入预留内胆2直到液位下降至进内胆进液管3，此时预留内胆2还有足够的安全空间确保LNG储罐的安全使用。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置预留内胆2并且在预留内胆2的顶端与底端分别设置类L型内胆进液管3与活动开关4，能够在充装时关闭预留内胆2上的出液口，当LNG储罐I内的LNG液位达到内胆进液管3时使LNG储罐I内的压力迅速增大，从而在充装完成后自动停止，充装完成后LNG会逐渐通过内胆进液管3进入预留内胆2直到液位下降至内胆进液管处3，此时预留内胆2仍有足够的安全空间确保LNG储罐I的安全使用；本装置大大提高了 LNG储罐I的安全性和稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，其特征在于，包括设置在LNG储罐(I)内部的预留内胆(2 )，所述预留内胆(2 )的顶端与底端分别设置有类L型内胆进液管(3 )与活动开关(4)，其中，所述活动开关(4)包括中空的开关座(6)及位于所述开关座(6)底部的横杆(7)，所述开关座(6)内部靠近所述横杆(7)的一端的直径大于远离所述横杆(7)的一端的直径，并且，所述开关座(6)内部且位于所述横杆(7)的上方配合设有浮子(8)。2.根据权利要求1所述的LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，其特征在于，所述预留内胆(2 )位于所述LNG储罐(I)的内部轴线上。3.根据权利要求2所述的LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，其特征在于，所述内胆进液管(3)的顶部位于所述LNG储罐(I)的内部顶端。4.根据权利要求1所述的LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，其特征在于，所述浮子(8)的比重低于LNG的比重。【专利摘要】本技术公开了一种LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，包括设置在LNG储罐内部的预留内胆，所述预留内胆的顶端与底端分别设置有类L型内胆进液管与活动开关，所述活动开关包括中空的开关座及位于所述开关座底部的横杆，所述开关座内部靠近所述横杆的一端的直径大于远离所述横本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LNG卧式气瓶防过量充装控制装置，其特征在于，包括设置在LNG储罐（1）内部的预留内胆（2），所述预留内胆（2）的顶端与底端分别设置有类L型内胆进液管（3）与活动开关（4），其中，所述活动开关（4）包括中空的开关座（6）及位于所述开关座（6）底部的横杆（7），所述开关座（6）内部靠近所述横杆（7）的一端的直径大于远离所述横杆（7）的一端的直径，并且，所述开关座（6）内部且位于所述横杆（7）的上方配合设有浮子（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国椿，王伟，张晓梅，
申请(专利权)人：日照兴业汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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