一种具有射频识别标签的智能气瓶的充装方法技术

本发明专利技术提供了一种具有射频识别标签的智能气瓶的充装方法，包括以下步骤：对每一个射频识别标签建立唯一的序列号，预设每个序列号具有表示已充装的第一充装状态和表示未充装的第二充装状态；将智能气瓶装载到充装台上，通过标签扫描终端扫描充装台上的每一个智能气瓶，至少将被扫描到的智能气瓶的序列号发送到服务器；判断每个智能气瓶是否同时满足以下条件，(a)序列号是否对应所在的充装台，(b)序列号是否被持续读取的次数是否满足第一预设次数，并且之后未被持续读取的次数是否满足第二预设次数，(c)序列号的当前状态是否为第二存储状态，若是，则序列号的状态修改为第一充装状态，若否，则进行报警操作，以此提升安全保障水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气瓶领域，尤其是。
技术介绍
瓶装气体是工业气体行业重要产品形式之一。随着现代工业的迅猛发展，各种各样的特殊瓶装气体成为工业气体行业的高附加值和高技术含量的产品。但是目前，尤其是国内，传统的工业气瓶业务运营(包括:人工目视检查和统计的方式，以及在气瓶上贴装普通标签和高频RFID标签等方式)存在着诸多问题，制约了效率提升和行业的发展。这些问题主要包括:(I)作业方式便利性低，效率低，且作业人员劳动强度较大，例如:目视检查存在着漏检和误看等问题，采用高频RFID标签则作业人员必须把手持终端紧贴气瓶。实践证明这些方式都无法很好胜任现场操作。(2)无法动态跟踪单个气瓶，难以了解所有在役气瓶的流转情况，导致气瓶的周转和利用效率较低。(3)无论是气体生产企业内部，还是在客户现场，经常发现存在着“到期未检瓶”现象，不符合政府监管部门的要求，也存在着安全隐患。(4)在充装环节，依靠可靠性较差的人工方式去检查，存在着“错装气瓶”和对“非法气瓶”进行充装的风险。(5)在发货环节，依靠人工去检查，存在着错发、漏发、多发等情况。(6)在运送和回收等环节，依靠手工帐来记录，经常导致由于发货收货双方统计情况不符而互相扯皮;同时，在管理上，也存在着盲区，无法有效控制气瓶丢失现象。有鉴于此，专利技术人提供了一种可靠的具有射频识别标签的智能气瓶的充装方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，克服了现有技术的困难，由于使用了以上技术，提升了安全保障水平，并且便于管理层随时查看业务运行状态。根据本专利技术的一个方面，提供，包括以下步骤:步骤200:对每一个射频识别标签建立唯一的序列号，预设每个序列号具有表示已充装的第一充装状态和表示未充装的第二充装状态；步骤201:将智能气瓶装载到充装台上，通过标签扫描终端扫描充装台上的每一个智能气瓶，至少将被扫描到的智能气瓶的序列号发送到服务器；步骤202:判断每个智能气瓶是否同时满足以下条件，(a)所述序列号是否对应所在的充装台，(b)所述序列号是否被持续读取的次数是否满足第一预设次数，并且之后未被持续读取的次数是否满足第二预设次数，(C)所述序列号的当前状态是否为第二存储状态，若是，则执行步骤203，若否，则执行步骤204;步骤203:所述序列号的状态修改为第一充装状态；以及步骤204:进行报警操作。优选地，所述步骤200中还包括预存若干序列号对应至少一充装台、每个序列号的状态、每个序列号的下次例行维护周期的预设时间、维修预登记的若干序列号，第一预设次数以及第二预设次数。优选地，所述步骤201中还包括上传标签扫描终端的编号、气体类型、充装开始和结束时间、周围温度参数以及压力参数。优选地，所述步骤202中(b)所述第一预设次数是20次，所述第二预设次数是20次。优选地，步骤202中还包括需要同时满足以下条件:(d)所述序列号是否还未到达下次例行维护周期的预设时间。优选地，步骤202中还包括需要同时满足以下条件:(e)所述序列号是否没有进行任何维修预登记。优选地，步骤204中包括标签扫描终端发出报警声。优选地，步骤204中包括标签扫描终端发送报警短信到预设的至少一移动终端。优选地，所述标签扫描终端是通过数据线连接所述服务器的有线终端或者是无线连接所述服务器的无线终端。优选地，所述标签扫描终端是超高频射频识别读写器，所述射频识别标签是超高频射频识别标签。优选地，通过标签扫描终端扫描单个智能气瓶的范围是3米。优选地，通过标签扫描终端同时扫描多个智能气瓶的范围是1.5米。本专利技术通过RFID技术对业务和气瓶的全程跟踪，避免冗余、沉淀与丢失，实现精益化的生产。本专利技术提升安全保障水平。通过对气瓶充装、维修、日常状态、操作工等信息的记录，能整体提升工业气体的安全保障水平，及时排除安全隐患。本专利技术便于管理层随时查看业务运行状态，包括:客户现场、库存、维修等区域的数量、品种等一系列相关信息及图示化报表，显著提升业务的可视化程度，有助于更好地进行业务管理和改进。由于使用了以上技术，本专利技术的具有射频识别标签的智能气瓶的充装方法提升了安全保障水平，并且便于管理层随时查看业务运行状态。【附图说明】以下结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明，以使本专利技术的特性和优点更为明显。图1为本专利技术的第一种具有射频识别标签的智能气瓶的剖面图；图2为本专利技术的第一种具有射频识别标签的智能气瓶的局部分解图；图3为本专利技术的第一种具有射频识别标签的智能气瓶的局部剖面图；图4为本专利技术的第二种具有射频识别标签的智能气瓶的局部分解图；图5为本专利技术的第二种具有射频识别标签的智能气瓶的局部剖面图；图6为本专利技术的第三种具有射频识别标签的智能气瓶的局部分解图；图7为本专利技术的第三种具有射频识别标签的智能气瓶的局部剖面图；图8为本专利技术的第四种具有射频识别标签的智能气瓶的局部剖面图；图9为本专利技术的第五种具有射频识别标签的智能气瓶的局部剖面图；图10为本专利技术的第六种具有射频识别标签的智能气瓶的局部剖面图；图11为本专利技术的具有射频识别标签的智能气瓶的入库方法的流程图；以及图12为本专利技术的具有射频识别标签的智能气瓶的充装方法的流程图。附图标记10气瓶11外壁12安装槽20金属环21金属环本体22 橡胶片23射频识别标签30金属环31金属环本体32弹性塑料片33射频识别标签40金属环41定位槽42橡胶片43射频识别标签51射频识别标签52射频识别标签53射频识别标签【具体实施方式】以下将对本专利技术的实施例给出详细的说明。尽管本专利技术将结合一些【具体实施方式】进行阐述和说明，但需要注意的是本专利技术并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本专利技术进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。另外，为了更好的说明本专利技术，在下文的【具体实施方式】中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本专利技术同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的结构和部件未作详细描述，以便于凸显本专利技术的主旨。如图1至3所示，本专利技术的第一种具有射频识别标签的智能气瓶，包括:一气瓶10和一金属环20。气瓶10的瓶颈处的外周设有环向安装槽12，金属环20套设瓶颈处的安装槽12中。金属环20包括金属环本体21、橡胶片22和射频识别标签23。射频识别标签23至少包括一储存了唯一序列号的内置可编辑存储器。射频识别标签23是超高频射频识别标签(UHFRFID)。超高频射频识别标签(UHF RFID)属于无源电子标签，在阅读器的读出范围之外时，电子标签处于无源状态，在阅读器的读出范围之内时，电子标签从阅读器发出的射频能量中提取其工作所需的电源。无源电子标签一般均采用反射调制方式完成电子标签信息向阅读器的传送。超高频射频识别标签具有识别距离远、识读率高、防冲突能力强、可扩展性好等特点。射频识别标签23固定于金属环本体21中，射频识别标签23的外周包覆橡胶片22，但不以此为限。本实施例中，射频识别标签23为可以C型的RFID标签，环绕气瓶10的瓶颈，但不以此为限。射频识别标签的外周也可以包覆其他挠性材料，例如:弹性塑料片等。挠性材料可以在金属环本体21与射频识别标签23之当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有射频识别标签的智能气瓶的充装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤200：对每一个射频识别标签建立唯一的序列号，预设每个序列号具有表示已充装的第一充装状态和表示未充装的第二充装状态；步骤201：将智能气瓶装载到充装台上，通过标签扫描终端扫描充装台上的每一个智能气瓶，至少将被扫描到的智能气瓶的序列号发送到服务器；步骤202：判断每个智能气瓶是否同时满足以下条件，(a)所述序列号是否对应所在的充装台，(b)所述序列号是否被持续读取的次数是否满足第一预设次数，并且之后未被持续读取的次数是否满足第二预设次数，(c)所述序列号的当前状态是否为第二存储状态，若是，则执行步骤203，若否，则执行步骤204；步骤203：所述序列号的状态修改为第一充装状态；以及步骤204：进行报警操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星云，周敏，
申请(专利权)人：上海炘璞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31