用于等离子切割机的排烟系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于等离子切割机的排烟系统，涉及排烟技术领域，等离子切割机的切割台的上部为格栅，格栅的多个竖隔板沿着切割台的延伸方向排列，任一两相邻竖隔板之间形成集烟通道，排烟系统包括吸风装置，吸风装置包括组合使用的第一滑动吸风端与第一滑动风道，第一滑动吸风端安装在滑动架上，第一滑动吸风端的吸风口正对集烟通道的端口，第一滑动风道通过风管连接在除尘器上。本实用新型专利技术提供一种高效的用于等离子切割机的排烟系统，本实用新型专利技术可以对等离子切割机切割过程中产生的烟尘进行有效收集处理，保证了加工区域的空气的洁净，减少了烟尘对作业人员的危害。

Smoke exhaust system for plasma cutting machine

The utility model discloses a smoke exhausting system for a plasma cutting machine, which relates to the technical field of smoke exhausting. The upper part of the cutting table of the plasma cutting machine is a grid, and a plurality of vertical partitions of the grid are arranged along the extension direction of the cutting table, and a smoke collecting channel is formed between any two adjacent vertical partitions. The suction device comprises a first sliding suction end and a first sliding air duct for combination use, the first sliding air suction end is installed on a sliding frame, the suction mouth of the first sliding air suction end is opposite to the port of the smoke collecting channel, and the first sliding air duct is connected to the dust collector through an air duct. The utility model provides an efficient smoke exhaust system for a plasma cutting machine, which can effectively collect and treat the smoke and dust produced during the cutting process of the plasma cutting machine, ensure the cleanliness of the air in the processing area, and reduce the hazards of the smoke and dust to the workers.

【技术实现步骤摘要】
用于等离子切割机的排烟系统
本技术涉及排烟
，特别涉及一种用于等离子切割机的排烟系统。
技术介绍
在工业生产中，等离子切割机是普遍使用的加工设备，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口，等离子切割加工过程中会产生大量的烟尘，烟尘如果不及时处理，便会扩散到加工现场的空气中，污染现场环境，对现场作业人员的身体造成危害。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于等离子切割机的排烟系统，该排烟系统可以对烟尘进行高效收集处理。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于等离子切割机的排烟系统，等离子切割机包括切割头、滑动架、切割台，切割台的上部为格栅，格栅的多个竖隔板沿着切割台的延伸方向排列，任一两相邻竖隔板之间形成集烟通道，排烟系统包括吸风装置，吸风装置包括组合使用的第一滑动吸风端与第一滑动风道，第一滑动吸风端安装在滑动架上，第一滑动吸风端的吸风口正对集烟通道的端口，第一滑动风道通过风管连接在除尘器上。另一种方式，滑动架上安装有吹气装置，吹气装置位于集烟通道未连接吸风装置的一侧，吹气装置的吹风口正对第一滑动吸风端的吸风口。另一种方式，吸风装置设有两个，两吸风装置对称设置在集烟通道的两侧。其中，格栅下方设有上端开口的水箱，水箱上连接有进水管与排污管，排污管连接在污水处理装置上，污水处理装置的净水出口与进水管连接。其中，水箱顶端设有活动盖，活动盖包括沿着切割台延伸方向排列设置的多个转动板，转动板的通过第一转轴转动安装在水箱的侧壁上。其中，任一第一转轴对应设置在一个竖隔板的正下方。其中，第一转轴的端部沿着径向固结有摆杆，摆杆的另一端沿着径向固结有第二转轴，第一转轴与第二转轴平行设置，多个第二转轴均转动连接在同一连接杆上。其中，靠近水箱边侧的一第一转轴上沿着径向安装有把手，把手转动到水平位置或者竖直位置时均通过弹性卡扣固定。其中，滑动架上安装有外围集烟部，外围集烟部包括组合使用的第二滑动风道与第二滑动吸风端，第二滑动风道设置在滑动架顶部，第二滑动吸风端固接在切割头上，第二滑动吸风端的吸风口朝向设置，吸风口为喇叭口状，第二滑动风道通过连接管连通在第一滑动吸风端上。其中，连接管上安装有离心风机。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术一种用于等离子切割机的排烟系统，等离子切割机的切割台的上部为格栅，格栅的多个竖隔板沿着切割台的延伸方向排列，任一两相邻竖隔板之间形成集烟通道，排烟系统包括吸风装置，吸风装置包括组合使用的第一滑动吸风端与第一滑动风道，第一滑动吸风端安装在滑动架上，第一滑动吸风端的吸风口正对集烟通道的端口，第一滑动风道通过风管连接在除尘器上，这样集烟通道与切割头的位置是对应的，这样在切割过程中产生的烟尘可以最大化的被吸入到集烟通道内，最后通过第一滑动吸风端、第一滑动风道排至除尘器上，保证了来自风管处的吸力传递至集烟通道时可以保证集中、充足，保证了排烟的高效性。由于滑动架上安装有吹气装置，吹气装置位于集烟通道未连接吸风装置的一侧，吹气装置的吹风口正对第一滑动吸风端的吸风口，吹气装可以将烟尘吹向第一滑动吸风端，以此来加速烟尘的收集。由于吸风装置设有两个，两吸风装置对称设置在集烟通道的两侧，以此来强化排烟系统对烟尘的收集能力，避免了在单一的吸风装置下出现吸力不足的情况而造成在集烟通道上形成集烟薄弱区域。由于格栅下方设有上端开口的水箱，水箱上连接有进水管与排污管，排污管连接在污水处理装置上，污水处理装置的净水出口与进水管连接，从而可以实现对大颗粒烟尘的收集。由于水箱顶端设有活动盖，活动盖包括沿着切割台延伸方向排列设置的多个转动板，转动板的端部设有转动安装在水箱的侧壁上第一转轴，通过控制第一转轴即可实现转动板在水平与竖直方位转换，从而可以实现活动盖的开启与关闭，避免了未加工时，水箱内的水蒸发到空气中加速格栅的氧化。由于滑动架上安装有外围集烟部，外围集烟部包括组合使用的第二滑动风道与第二滑动吸风端，第二滑动风道设置在滑动架顶部，第二滑动吸风端固接在切割头上，第二滑动吸风端的吸风口朝向设置，吸风口为喇叭口状，第二滑动风道通过连接管连通在第一滑动吸风端上，从而实现对向上扩散的烟尘进行高效收集，保证了排烟的全面性。综上所述，本技术解决了现有技术中等离子切割机排烟效果差的技术问题，本技术提升了排烟的效率，保证了加工现场的空气质量，同时该排烟系统还对较大的烟尘颗粒以及向上扩散的烟尘都会进行有效的收集以及清理，提升了整个排烟系统的全面性。附图说明图1是本技术用于等离子切割机的排烟系统实施例一的结构示意图；图2是图1中格栅的结构示意图；图3是图1中水箱开启状态示意图；图4是图3中A部放大图；图5是图1中水箱闭合状态示意图；图6是本技术用于等离子切割机的排烟系统实施例二的结构示意图；图7是本技术用于等离子切割机的排烟系统实施例三的结构示意图。图中，1-切割头，2-滑动架，20-横梁，21-支撑臂，3-切割台，30-格栅，301-竖隔板，302-集烟通道，4-吸风装置，40-第一滑动吸风端，41-第一滑动风道，5-风管，50-风机，6-除尘器，7-吹气装置，80-水箱，81-进水管，82-排污管，83-污水处理装置，84-活动盖，840-转动板，841-第一转轴，842-摆杆，844-连接杆，845-把手，846-弹性卡扣，90-第二滑动吸风端，91-第二滑动风道，92-连接管，93-离心风机。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术用于等离子切割机的排烟系统正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。实施例一：如图1所示，一种用于等离子切割机的排烟系统，等离子切割机包括切割头1、滑动架2、切割台3，切割台3用于放置加工品，切割台3的两侧设有轨道，滑动架2包括横梁20以及设在横梁20两端的支撑臂21，两支撑臂21分别滑动安装在两侧轨道上，切割头1安装在横梁20上，可以在电机驱动下沿着横梁20滑动，即在水平面内的X向与Y向的位移调整，来实现切割机切割位的调整。如图2所示，切割台3上部为格栅30，下部为水箱80，格栅30包括多个竖隔板301，多个竖隔板301焊接在水箱80的箱板顶部，多个竖隔板301的顶部靠近端部处焊接在连接板上，多个竖隔板301沿着切割台3的延伸方向(即切割台3的长度方向)间隔排列，任一两相邻竖板之间形成集烟通道302；如图1所示，排烟系统包括吸风装置4，吸风装置4包括组合使用的第一滑动吸风端40与第一滑动风道41，第一滑动吸风端40通过安装架固定安装在滑动架2的支撑臂21上，随着滑动架2沿着导轨滑动，第一滑动吸风端40会相对于第一滑动风道41滑动，第一滑动风道41上沿着长度方向设有多个开口，第一滑动吸风端40上设有吸风口与连接口，连接口正对第一滑动风道41的开口，并且随着第一滑动风道41的滑动而在多个开口之间相互转换，保证第一滑动风道41与第一滑动吸风端40始终连通，第一滑动吸风端40的吸风口正对集烟通道302的端口，吸风口可以对应一个或者多个集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于等离子切割机的排烟系统，所述等离子切割机包括切割头、滑动架、切割台，其特征为：所述切割台的上部为格栅，所述格栅的多个竖隔板沿着所述切割台的延伸方向排列，任一两相邻所述竖隔板之间形成集烟通道，所述排烟系统包括吸风装置，所述吸风装置包括组合使用的第一滑动吸风端与第一滑动风道，所述第一滑动吸风端安装在所述滑动架上，所述第一滑动吸风端的吸风口正对所述集烟通道的端口，所述第一滑动风道通过风管连接在除尘器上。

【技术特征摘要】
1.一种用于等离子切割机的排烟系统，所述等离子切割机包括切割头、滑动架、切割台，其特征为：所述切割台的上部为格栅，所述格栅的多个竖隔板沿着所述切割台的延伸方向排列，任一两相邻所述竖隔板之间形成集烟通道，所述排烟系统包括吸风装置，所述吸风装置包括组合使用的第一滑动吸风端与第一滑动风道，所述第一滑动吸风端安装在所述滑动架上，所述第一滑动吸风端的吸风口正对所述集烟通道的端口，所述第一滑动风道通过风管连接在除尘器上。2.如权利要求1所述的一种用于等离子切割机的排烟系统，其特征为：所述滑动架上安装有吹气装置，所述吹气装置位于所述集烟通道未连接所述吸风装置的一侧，所述吹气装置的吹风口正对所述第一滑动吸风端的吸风口。3.如权利要求1所述的一种用于等离子切割机的排烟系统，其特征为：所述吸风装置设有两个，两所述吸风装置对称设置在所述集烟通道的两侧。4.如权利要求1所述的一种用于等离子切割机的排烟系统，其特征为：所述格栅下方设有上端开口的水箱，所述水箱上连接有进水管与排污管，所述排污管连接在污水处理装置上，所述污水处理装置的净水出口与所述进水管连接。5.如权利要求4所述的一种用于等离子切割机的排烟系统，其特征为：所述水箱顶端设有活动盖，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：管恩业，张志勇，窦燕燕，
申请(专利权)人：日照兴业汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37