注塑电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池的技术领域，提供一种注塑电池，包括电芯、电连接于所电芯顶端的印制电路板、设于电芯与印刷电路板之间的平板支架以及盖设于印制电路板上的高压壳上盖，印刷电路板朝向平板支架的表面设有元器件，平板支架内开设有用于放置元器件的开口槽，这样，将印制电路板上的元器件固定于开口槽内，缩短了印制电路板与电芯顶端之间的距离，在注塑电池整体长度一定的情况下，电芯的长度更长，使得电池的电容总量更大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池的
，尤其涉及一种高容量的注塑电池。
技术介绍
随着电子数码终端产品的不断发展，其使用的电池也各有不同，为了适应不同的电子设备对电池的需求的不同，电池的结构也在随之改变。一般的外置式注塑电池，包括电芯、印制电路板、支架以及高压壳上盖等，将起支撑与紧固元器件作用的支架设于电芯的顶部与印制电路板之间，这样，由于设于印制电路板上的元器件高度固定，使得印制电路板与电芯的顶部之间的距离为定值，因此，在电池长宽一定的情况下，注塑电池的电芯长度较短，电容量往往较更低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑电池，旨在解决现有技术中，注塑电池的电芯电容量较低的问题。本技术是这样实现的，包括电芯、电连接于所述电芯顶端的印制电路板、设于所述电芯与所述印制电路板之间的平板支架以及盖设于所述印制电路板上的高压壳上盖，所述印制电路板朝向所述平板支架的表面设有元器件，所述平板支架内开设有用于放置元器件的开口槽。具体地，所述电芯通过镍片电连接于所述印制电路板。具体地，所述开口槽包括第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和所述第二槽位间隔设于所述平板支架的两端，所述印制电路板的元器件分别卡设于所述第一槽位和所述第二槽位内。具体地，所述第一槽位和/或所述第二槽位内设有若干个加强筋板。具体地，所述第一槽位和/或所述第二槽位内设有起支撑作用的承载板。具体地，所述平板支架的两长边侧壁分别向内开设缺口。与现有技术相比，本技术所提供的注塑电池，包括电芯、电连接于所电芯顶端的印制电路板、设于电芯与印制电路板之间的平板支架以及盖设于印制电路板上的高压壳上盖，印制电路板朝向平板支架的表面设有元器件，平板支架内开设有用于放置元器件的开口槽，这样，将印制电路板上的元器件固定于开口槽内，缩短了印制电路板与电芯顶端之间的距离，在注塑电池整体长度一定的情况下，电芯的长度更长，使得电池的电容总量更大。【附图说明】图1是本技术实施例提供的注塑电池的爆炸结构示意图；图2是本技术实施例提供的平板式支架的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。请参考图1所示，本技术还提供一种注塑电池，包括电芯4、电连接于所电芯4顶端的印制电路板2、设于电芯4与印刷电路板2之间的平板支架1以及盖设于印制电路板2上的高压壳上盖3，印刷电路板2朝向平板支架1的表面设有元器件，平板支架1内开设有用于放置元器件的开口槽11。在现有的注塑电池中，支架一般设于电芯与印制电路板之间，用于防止在生产或是使用过程中印制电路板下陷的问题并起到支撑的作用，但在注塑电池整体长度一定的情况下，电芯的长度越长，所含的电容总量则越大，例如在电芯宽度一定的情况下，电芯长度每增加0.5mm，电芯的容量则增加30?50mAh，本技术所提供的注塑电池，在电芯4与印制电路板2之间设置平板支架1，将印制电路板2上的元器件固定于开口槽11内，缩短了印制电路板2与电芯4顶端之间的距离，从而使得电芯4的长度更长，即电容总量更大。进一步地，请参考图1所示，在本实施例中，电芯4通过镍片5电连接于印制电路板2，镍片5本身具有良好的柔韧性，将两片伸直的镍片5 —端点焊于电芯4的正负极上，镍片5的另一端点焊于印制电路板2上，再将支架1固定于印制电路板2的元器件一侧后，弯折镍片5使得印制电路板2扣于电芯4的顶端。具体地，请参考图1和图2所示，在本实施例中，开口槽11包括第一槽位111和第二槽位112，第一槽位111与第二槽位112间隔设于本体10的两端，由于印制电路板2上的元器件分布不同，主要集中于印制电路板2的两端，因此，通过开设特定的卡槽位，使得卡槽位与元器件--对应，同时，开设第一槽位111与第二槽位112增大本体10与电芯4之间的接触区域，在低压注胶的过程中，胶料也可从第一槽位111和第二槽位112的边缘流入，使得胶料分散均匀，本体10与电芯2贴合的更加紧密，印制电路板2的元器件分别卡设于第一槽位111和第二槽位112内，这里，元器件是指M0S管和1C等，第一槽位111与M0S管的外形相通，M0S管放置于第一槽位111内，第二槽位112与1C的外型相同，1C置于第二槽位112内。具体地，请参考图2所示，在本实施例中，在第一槽位111设有一加强筋板13，加强筋板13用于增强本体10本身的强度，根据实际情况和需求的不同，第二槽位112也可设加强筋，加强筋板13数量和形状上不做特别要求。具体地，请参考图2所示，第一槽位111和/或第二槽位112内设有支撑作用的承载板14，印制电路板2上的元器件可置于承载板14上，防止其与电芯4的正负极相接触。具体地，请参考图2所示，本体的两长边侧壁分别向内开设有缺口 15，同样地，增大的了本体10与电芯4的之间的接触区域，在低压注胶的过程中，胶料均匀分布本体10与电芯4之间，使得本体10紧密贴合于电芯4表面，这里对缺口 15的形状与位置不做特别的要求，根据实际情况与实际需求而定。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.注塑电池，其特征在于，包括电芯、电连接于所述电芯顶端的印制电路板、设于所述电芯与所述印制电路板之间的平板支架以及盖设于所述印制电路板上的高压壳上盖，所述印制电路板朝向所述平板支架的表面设有元器件，所述平板支架内开设有用于放置元器件的开口槽。2.如权利要求1所述的注塑电池，其特征在于，所述电芯通过镍片电连接于所述印制电路板。3.如权利要求1所述的注塑电池，其特征在于，所述开口槽包括第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和所述第二槽位间隔设于所述平板支架的两端，所述印制电路板的元器件分别卡设于所述第一槽位和所述第二槽位内。4.如权利要求3所述的注塑电池，其特征在于，所述第一槽位和/或所述第二槽位内设有若干个加强筋板。5.如权利要求3所述的注塑电池，其特征在于，所述第一槽位和/或所述第二槽位内设有起支撑作用的承载板。6.如权利要求1至5任一项所述的注塑电池，其特征在于，所述平板支架的两长边侧壁分别向内开设缺口。【专利摘要】本技术涉及电池的
，提供一种注塑电池，包括电芯、电连接于所电芯顶端的印制电路板、设于电芯与印刷电路板之间的平板支架以及盖设于印制电路板上的高压壳上盖，印刷电路板朝向平板支架的表面设有元器件，平板支架内开设有用于放置元器件的开口槽，这样，将印制电路板上的元器件固定于开口槽内，缩短了印制电路板与电芯顶端之间的距离，在注塑电池整体长度一定的情况下，电芯的长度更长，使得电池的电容总量更大。【IPC分类】H01M2/10【公开号】CN205050887【申请号】CN201520683403【专利技术人】王继生, 孟亚斌, 马崴, 王潜宝 【申请人】吉安市优特利科技有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑电池，其特征在于，包括电芯、电连接于所述电芯顶端的印制电路板、设于所述电芯与所述印制电路板之间的平板支架以及盖设于所述印制电路板上的高压壳上盖，所述印制电路板朝向所述平板支架的表面设有元器件，所述平板支架内开设有用于放置元器件的开口槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王继生，孟亚斌，马崴，王潜宝，
申请(专利权)人：吉安市优特利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36