一种防位移数控钻孔机制造技术

技术编号:37808155 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:38
本申请涉及一种防位移数控钻孔机,涉及钻孔机技术领域,旨在减少因为工件偏移而导致加工精度降低的情况。一种防位移数控钻孔机,包括加工台和设置于加工台上的钻孔部;所述加工台上设置有两组安装架,所述钻孔部位于两组安装架之间;每一所述安装架上均沿着安装架的高度方向滑动设置有按压板,每一所述安装架上均设置有用于贯穿按压板的导向杆;每一所述安装架上均螺纹连接有转动螺杆,且所述转动螺杆与按压板转动连接。本申请具有减少工件因底部悬空导致偏移的现象并提高了工件的加工精度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防位移数控钻孔机


[0001]本申请涉及钻孔机
,尤其是涉及一种防位移数控钻孔机。

技术介绍

[0002]数控钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备。
[0003]相关技术中,在对工件进行钻孔加工时,为了减少工件出现歪斜的现象,一般采用台虎钳对工件进行夹持固定。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现该技术中存在如下问题:当台虎钳夹持高度尺寸较小的工件时,台虎钳仅能对工件的侧壁进行夹持,工件的底部往往处于悬空的状态;在此情况下,钻孔机对工件进行钻孔,工件受到较大的向下的作用力,容易导致工件发生偏移,从而降低了工件的加工精度,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了减少因为工件偏移而导致加工精度降低的情况,本申请提供了一种防位移数控钻孔机。
[0006]本申请提供的一种防位移数控钻孔机采用如下的技术方案:
[0007]一种防位移数控钻孔机,包括加工台和设置于加工台上的钻孔部;所述加工台上设置有两组安装架,所述钻孔部位于两组安装架之间;每一所述安装架上均沿着安装架的高度方向滑动设置有按压板,每一所述安装架上均设置有用于贯穿按压板的导向杆;每一所述安装架上均螺纹连接有转动螺杆,且所述转动螺杆与按压板转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,将待加工的工件放置于加工台上,旋拧转动螺杆以驱使按压板逐渐靠近工件,并将工件按压固定于加工台上,通过转动螺杆与安装架的螺纹自锁,实现了对工件的按压固定,减少了工件由于底部悬空而引发的偏移现象,从而提高了工件的加工精度。
[0009]优选的,每一所述导向杆上均套设有减震弹簧,所述减震弹簧的长度方向一端与按压板相连,所述减震弹簧的另一端与安装架相连。
[0010]通过采用上述技术方案,当钻孔部对工件进行钻孔,工件受到钻孔部施加的震动作用力,并将震动作用力传递给按压板,减震弹簧可吸收部分按压板上的震动作用力,并将此震动作用力通过减震弹簧的弹性形变转化成弹性势能,进而减少了按压板和工件上的震动作用力,保障了按压板对工件的按压稳定性。
[0011]优选的,每一所述安装架靠近加工台端部的宽度方向两侧均设置有移动块,所述加工台上设置有用于驱使移动块带动安装架进行移动的调节组件,所述移动块上设置有用于固定移动块位置的锁止组件。
[0012]通过采用上述技术方案,调节组件可驱使移动块带动安装架相对加工台进行移动,以调节加工台上安装架的位置,从而便于对更多不同尺寸的工件进行按压固定,进而提
高了整体装置的实用性;等到安装架的位置调节完毕后,可通过锁止组件固定移动块和安装架的位置,从减少了安装架出现偏移和偏晃的现象,进而提高了安装架和按压板的使用稳定性。
[0013]优选的,所述调节组件包括调节丝杆、限位杆和调节螺套;所述调节丝杆和限位杆均相互平行的设置于加工台上,所述调节丝杆贯穿每一组安装架宽度方向一侧的移动块,所述限位杆贯穿安装架另一侧的移动块;所述调节螺套螺纹连接于调节丝杆上,且所述调节螺套与移动块转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,调节丝杆和限位杆对移动块和安装架的移动方向进行限定,通过转动调节螺套,以使得移动块带动安装架沿着调节丝杆的长度方向进行移动,通过调节螺套和调节丝杆的螺纹自锁,以对移动块的位置进行固定,从而实现调节每一组安装架与加工台的相对位置,以便于对更多不同尺寸的工件进行固定,提高了整体装置的实用性。
[0015]优选的,所述调节螺套的外侧壁设置有拨动杆。
[0016]通过采用上述技术方案,拨动杆为转动调节螺套提供了更好的着力点,以便于快速的驱使调节螺套进行转动。
[0017]优选的,所述锁止组件包括定位块、锁止螺杆和锁止板;所述定位块设置于每一组移动块远离导向杆的侧壁,所述锁止螺杆螺纹连接于定位块上,所述锁止板设置于锁止螺杆朝向加工台的侧壁,且所述锁止板远离锁止螺杆的侧壁与加工台相抵。
[0018]通过采用上述技术方案,当安装架的位置确定后,转动锁止螺杆,使得锁止板逐渐靠近加工台,并且锁止板与加工台相抵,以实现对移动块和安装架的位置进行固定,减少了安装架在工件钻孔的过程中出现偏晃的现象,进而提高了工件加工的稳定性。
[0019]优选的,两所述按压板相互朝向的侧壁均设置有用于夹持工件的夹持板。
[0020]通过采用上述技术方案,使用者可通过转动螺杆调节夹持板和工件的相对位置,通过调节组件使得两组夹持板相互靠近移动,以对放置于加工台上的工件进行夹持固定,从而提高了整体装置的实用性和多功能性。
[0021]优选的,每一所述夹持板和按压板的侧壁均设置有用于与工件相抵的防滑垫。
[0022]通过采用上述技术方案,防滑垫增加了夹持板、按压板分别与工件之间的摩擦力,以便于对工件进行更加稳定的固定,进而提高了对工件的加工精度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置转动螺杆和按压板,以对放置于加工台上的工件进行按压固定,减少了工件由于底部悬空而引发的偏移现象,从而提高了工件的加工精度。
[0025]2.通过设置调节组件调控每一组安装架相对于加工台的位置,并通过锁止组件对安装架的位置进行固定,以便于安装架上的按压板和夹持板对更多的不同尺寸的工件进行固定,提高了整体装置的实用性和多功能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种防位移数控钻孔机的结构示意图;
[0027]图2是用于体现安装架和加工台连接关系的结构示意图;
[0028]图3是用于体现图1中A处结构的放大示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、加工台;11、钻孔部;2、安装架;21、按压板;211、夹持板;212、防滑垫;22、导向杆;221、减震弹簧;23、转动螺杆;24、移动块;3、调节组件;31、调节丝杆;32、限位杆;33、调节螺套;331、拨动杆;4、锁止组件;41、定位块;42、锁止螺杆;43、锁止板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防位移数控钻孔机。
[0033]参照图1,一种防位移数控钻孔机包括加工台1和安装于加工台1上的钻孔部11,以用于对加工台1上的工件进行钻孔。加工台1上安装有两组安装架2,钻孔部11位于两组安装架2之间,且两组安装架2均位于钻孔部11朝向加工台1的一侧。每一组安装架2上均安装有若干组导向杆22,所有导向杆22的长度方向与安装架2的高度方向相互平行;同一组安装架2上的所有导向杆22上均共同套接有按压板21,且按压板21可沿着导向杆22的长度方向进行移动。每一组安装架2的顶部均螺纹连接有转动螺杆23,且每一组转动螺杆23朝向加工台1的端部均与同一安装架2上的按压板21转动连接。使用者可通过旋拧转动螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防位移数控钻孔机,包括加工台(1)和设置于加工台(1)上的钻孔部(11);其特征在于:所述加工台(1)上设置有两组安装架(2),所述钻孔部(11)位于两组安装架(2)之间;每一所述安装架(2)上均沿着安装架(2)的高度方向滑动设置有按压板(21),每一所述安装架(2)上均设置有用于贯穿按压板(21)的导向杆(22);每一所述安装架(2)上均螺纹连接有转动螺杆(23),且所述转动螺杆(23)与按压板(21)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防位移数控钻孔机,其特征在于:每一所述导向杆(22)上均套设有减震弹簧(221),所述减震弹簧(221)的长度方向一端与按压板(21)相连,所述减震弹簧(221)的另一端与安装架(2)相连。3.根据权利要求1所述的一种防位移数控钻孔机,其特征在于:每一所述安装架(2)靠近加工台(1)端部的宽度方向两侧均设置有移动块(24),所述加工台(1)上设置有用于驱使移动块(24)带动安装架(2)进行移动的调节组件(3),所述移动块(24)上设置有用于固定移动块(24)位置的锁止组件(4)。4.根据权利要求3所述的一种防位移数控钻孔机,其特征在于:所述调节组件(3)包括调节丝杆(31)、限位杆(32)和调节螺套(33);所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宗杰张辉吴有文赵昌杰
申请(专利权)人:苏州市欣龙塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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