一种转子叶片加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及航空发动机转子叶片加工技术领域，具体为一种转子叶片加工夹具，包括固定座，固定座上表面中心处设有立柱，第一螺孔中设有紧固螺栓，立柱上方设有转盘，转盘底部中心处设有转柱，插柱上套设有橡胶垫，竖板顶部设有顶板，第二螺孔设有螺纹杆，螺纹杆顶部设有手轮，螺纹杆底部设有夹持盘，转盘上方设有转子叶片本体；该转子叶片加工夹具，通过设置固定座，并在固定座上安装立柱，转盘通过转柱与立柱转动组合，并在紧固螺栓配合下便于固定转盘转动的位置进行固定，螺纹杆通过手轮转动调节，实现螺纹杆底部夹持盘与转子叶片本体紧密贴合，夹持盘通过轴承与螺纹杆转动组合，方便对不同大小的转子叶片本体进行紧密夹持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
一种转子叶片加工夹具


[0001]本技术涉及航空发动机转子叶片加工
，具体为一种转子叶片加工夹具。

技术介绍

[0002]航空发动机，是一种高度复杂和精密的热力机械，是为航空器提供飞行所需动力的发动机，作为飞机的心脏，被誉为“工业之花”，航空发动机转子叶片在生产时，需要夹持加工，对表面进行细化喷漆处理等。
[0003]公开号为CN212683181U的技术专利公开了一种固定夹具，具体涉及一种汽轮机转子叶片加工用固定夹具。本技术为了解决加工叶根型线时普通夹具很难将叶片夹持牢固，在加工过程中经常会发生夹具滑脱现象，影响加工精度的问题。
[0004]上述技术方案中，两个第一支撑组件沿底座板的长度方向并排安装底座板上表面的一侧，两个第二支撑组件沿底座板的长度方向并排安装在底座板上表面的另一侧，每个第一支撑组件的上端均安装一个所述第一叶边固定组件，每个第二支撑组件的上端均安装一个第二叶片固定组件。但是一般的航空发动机转子叶片呈环形等间距分布，且转子叶片呈圆弧状，不便于直接进行夹持；且在进行夹持时，不能调节转子叶片的位置，影响对不同位置加工操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转子叶片加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种转子叶片加工夹具，包括固定座，所述固定座上表面中心处设有立柱，所述立柱顶部开设有转孔，所述立柱圆周外壁上靠近中间处开设有与转孔连通的第一螺孔，所述第一螺孔中设有紧固螺栓，所述立柱上方设有转盘，所述转盘底部中心处设有转柱，所述转盘上表面中心处设有插柱，所述插柱上套设有橡胶垫，所述固定座上表面靠近后端处设有竖板，所述竖板顶部设有顶板，所述顶板上表面中心处开设有第二螺孔，所述第二螺孔设有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设有手轮，所述螺纹杆底部设有夹持盘，所述夹持盘底部中间处开设有穿孔，所述转盘上方设有转子叶片本体。
[0008]优选的，所述立柱底部与固定座焊接固定，所述第一螺孔内径与紧固螺栓直径相适配，所述转孔内径与转柱直径相适配。
[0009]优选的，所述转柱顶部与转盘为一体成型结构，所述插柱底部与转盘焊接固定，所述橡胶垫与插柱插接配合，且所述橡胶垫直径与转盘外径相适配，所述橡胶垫与转盘粘接固定，所述转盘下表面靠近边缘处设有若干个连接杆。
[0010]优选的，所述竖板底部与固定座焊接固定，所述竖板顶部与所述顶板焊接固定，所述顶板下表面靠近四个拐角处均设有照明灯。
[0011]优选的，所述第二螺孔内径与螺纹杆直径相适配，所述手轮通过螺丝与螺纹杆固定连接。
[0012]优选的，所述夹持盘上表面开设有凹槽，所述螺纹杆圆周外壁上靠近底部处套设有轴承，所述轴承外圈与凹槽内壁粘接固定，所述轴承内圈与螺纹杆粘接固定，所述螺纹杆底部与穿孔对应处开设插孔，所述插孔直径大于插柱直径，所述穿孔的孔径与插孔孔径相适配，所述夹持盘下表面还设有若干个防滑条，所述防滑条呈环形等间距分布，所述防滑条与夹持盘粘接固定。
[0013]优选的，所述固定座下表面靠近四个拐角处均设有脚垫，所述脚垫呈圆台状，所述脚垫顶部与固定座粘接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置固定座，并在固定座上安装立柱，转盘通过转柱与立柱转动组合，并在紧固螺栓配合下便于固定转盘转动的位置进行固定，顶板通过竖板与固定座组合固定，顶板上安装螺纹杆，螺纹杆通过手轮转动调节，实现螺纹杆底部夹持盘与转子叶片本体紧密贴合，夹持盘通过轴承与螺纹杆转动组合，实现夹持盘转动与螺纹杆互不干扰，方便对不同大小的转子叶片本体紧密夹持。
[0016]2.本技术通过设置连接杆，便于转盘手动转动，连接杆提供着力点，橡胶垫安装增加摩擦力，同时减少转子叶片本体与转盘之间的夹持损伤，插柱配合下，便于对转子叶片本体进行插接，夹持盘上安装防滑条，增加夹持盘与转子叶片本体接触摩擦力，实现夹持盘与转盘配合对转子叶片本体进行固定夹持，照明灯安装便于为下方照明，方便进行加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的转子叶片本体夹持状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定座与顶板组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的转盘与转柱组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的螺纹杆与夹持盘组合结构示意图；
[0022]图6为本技术的螺纹杆与夹持盘仰视示意图。
[0023]图中各个标号意义为：
[0024]1、固定座；10、立柱；100、转孔；101、第一螺孔；102、紧固螺栓；11、脚垫；
[0025]2、竖板；
[0026]3、转盘；30、转柱；31、插柱；32、橡胶垫；33、连接杆；
[0027]4、顶板；40、第二螺孔；41、照明灯；
[0028]5、螺纹杆；50、手轮；51、轴承；52、插孔；
[0029]6、夹持盘；60、凹槽；61、穿孔；62、防滑条；
[0030]7、转子叶片本体。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本实施例提供一种技术方案：
[0033]一种转子叶片加工夹具，包括固定座1，固定座1上表面中心处设有立柱10，立柱10顶部开设有转孔100，立柱10圆周外壁上靠近中间处开设有与转孔100连通的第一螺孔101，第一螺孔101中设有紧固螺栓102，立柱10上方设有转盘3，转盘3底部中心处设有转柱30，转盘3上表面中心处设有插柱31，插柱31上套设有橡胶垫32，固定座1上表面靠近后端处设有竖板2，竖板2顶部设有顶板4，顶板4上表面中心处开设有第二螺孔40，第二螺孔40设有螺纹杆5，螺纹杆5顶部设有手轮50，螺纹杆5底部设有夹持盘6，夹持盘6底部中间处开设有穿孔61，转盘3上方设有转子叶片本体7。
[0034]本实施例中，立柱10底部与固定座1焊接固定，第一螺孔101内径与紧固螺栓102直径相适配，转孔100内径与转柱30直径相适配，紧固螺栓102与第一螺孔101螺纹连接，且紧固螺栓102末端与转柱30紧密贴合，在摩擦力作用下固定转柱30的位置。
[0035]进一步的，转柱30顶部与转盘3为一体成型结构，插柱31底部与转盘3焊接固定，橡胶垫32与插柱31插接配合，且橡胶垫32直径与转盘3外径相适配，橡胶垫32与转盘3粘接固定，转盘3下表面靠近边缘处设有若干个连接杆33，橡胶垫32的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子叶片加工夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面中心处设有立柱(10)，所述立柱(10)顶部开设有转孔(100)，所述立柱(10)圆周外壁上靠近中间处开设有与转孔(100)连通的第一螺孔(101)，所述第一螺孔(101)中设有紧固螺栓(102)，所述立柱(10)上方设有转盘(3)，所述转盘(3)底部中心处设有转柱(30)，所述转盘(3)上表面中心处设有插柱(31)，所述插柱(31)上套设有橡胶垫(32)，所述固定座(1)上表面靠近后端处设有竖板(2)，所述竖板(2)顶部设有顶板(4)，所述顶板(4)上表面中心处开设有第二螺孔(40)，所述第二螺孔(40)设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)顶部设有手轮(50)，所述螺纹杆(5)底部设有夹持盘(6)，所述夹持盘(6)底部中间处开设有穿孔(61)，所述转盘(3)上方设有转子叶片本体(7)。2.根据权利要求1所述的转子叶片加工夹具，其特征在于：所述立柱(10)底部与固定座(1)焊接固定，所述第一螺孔(101)内径与紧固螺栓(102)直径相适配，所述转孔(100)内径与转柱(30)直径相适配。3.根据权利要求1所述的转子叶片加工夹具，其特征在于：所述转柱(30)顶部与转盘(3)为一体成型结构，所述插柱(31)底部与转盘(3)焊接固定，所述橡胶垫(32)与插柱(31)插接配合，且所述橡胶垫(32)直...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇峰，王军辉，林小毅，何宝钢，
申请(专利权)人：西安航驰机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：