一种车床用铁屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金加工设备技术领域，且公开了一种车床用铁屑清理装置，包括输送带和支撑板，所述输送带靠近支撑板设置，所述支撑板的上表面固定连接有两根支架，且两根支架靠近输送带设置，其中一根所述的支架上端固定连接有卡环组件，且另一根支架的上端固定连接有轴承，所述轴承的内壁滑动连接有回收杆组件。该种车床用铁屑清理装置，通过设置输送带可以将车床内的铁屑由车床内输送出来，通过设置回收杆组件配合弧形挡板可以将铁屑收卷并且对铁屑进行一定程度上的压缩，从而方便用户对铁屑进行清理和回收，通过设置卡环组件，可以便于用户将回收杆连通回收杆组件上缠绕的铁屑取出和吊运。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用铁屑清理装置
本技术涉及五金加工设备
，具体为一种车床用铁屑清理装置。
技术介绍
在车床加工铁质部件后，会不可避免的残留铁屑及边角废料，这些铁屑废料呈钢丝球装，不但难以清理，而且占用大量的空间，另一方面，这些铁屑不但容易划算随着车床转动的工件，而且在清理时容易划伤工人的身体和衣物。在现有技术中，铁屑的清理通常由工人用钩子由机床中勾出，或者使用输送带将铁屑由机床中运出，但铁屑仍然需要占用大量存储空间，并且转运麻烦，铁屑回收成本提高，为此，我们提出一种车床用铁屑清理装置解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种车床用铁屑清理装置，具备可以对铁屑进行压缩，便于吊运铁屑，使用方便回收效率高等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述铁屑进行压缩，便于吊运铁屑，使用方便回收效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种车床用铁屑清理装置，包括输送带和支撑板，所述输送带靠近支撑板设置，所述支撑板的上表面固定连接有两根支架，且两根支架靠近输送带设置，其中一根所述的支架上端固定连接有卡环组件，且另一根支架的上端固定连接有轴承，所述轴承的内壁滑动连接有回收杆组件，且与轴承固定连接的支架的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有多个环绕设置的卡块，所述支架远离输送带的侧壁转动连接有弧形挡板，弧形挡板的上段侧壁通过压缩弹簧与支架固定连接。优选的，所述回收杆组件包括外壳，且外壳的侧壁开设有限位槽，所述外壳的内壁开设有多个导向孔，且外壳的内壁滑动连接有内杆，所述内杆的侧壁转动连接有多个转杆，且内杆远离外壳的一端开设有与卡块匹配的卡槽。优选的，所述卡环组件包括第一弧形板，且第一弧形板的一端通过转轴转动连接有第二弧形板，所述第二弧形板远离转轴的一端转动连接有L形卡块。优选的，所述卡环组件的内径大于外壳的外径，所述第一弧形板和第二弧形板相互靠近的侧壁嵌设有多个滚珠。优选的，所述外壳远离内杆的一端固定连接有挂钩，且外壳的材质为铸铁。优选的，所述支架的一端通过连杆固定连接有行程开关，且行程开关通过导线与输送带和驱动电机电联接。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种车床用铁屑清理装置，通过设置输送带可以将车床内的铁屑由车床内输送出来，通过设置回收杆组件配合弧形挡板可以将铁屑收卷并且对铁屑进行一定程度上的压缩，从而方便用户对铁屑进行清理和回收，通过设置卡环组件，可以便于用户将回收杆连通回收杆组件上缠绕的铁屑取出和吊运。2、该种车床用铁屑清理装置，通过设置滚珠可以降低卡环组件与回收杆组件的摩擦力，减少外壳的磨损，通过设置挂钩可以方便生产车间利用行吊将回收杆组件连通回收杆组件上缠绕的铁屑吊运到存放铁屑的位置或运输工具上，通过设置行程开关，可以在回收杆组件上缠绕较多铁屑时使输送带和驱动电机自动停机，便于用户清运铁屑。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的卡环组件结构示意图；图3为本技术的回收杆组件结构示意图。图中：1、输送带；2、支撑板；3、支架；4、卡环组件；5、轴承；6、回收杆组件；7、驱动电机；8、卡块；9、弧形挡板；10、压缩弹簧；11、行程开关；41、第一弧形板；42、第二弧形板；43、L形卡块；61、外壳；62、限位槽；63、导向孔；64、内杆；65、转杆；66、卡槽；67、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，一种车床用铁屑清理装置，包括输送带1和支撑板2，输送带1靠近支撑板2设置，支撑板2的上表面固定连接有两根支架3，且两根支架3靠近输送带1设置，其中一根的支架3上端固定连接有卡环组件4，卡环组件4包括第一弧形板41，且第一弧形板41的一端通过转轴转动连接有第二弧形板42，第二弧形板42远离转轴的一端转动连接有L形卡块43，且另一根支架3的上端固定连接有轴承5，轴承5的内壁滑动连接有回收杆组件6，回收杆组件6包括外壳61，卡环组件4的内径大于外壳61的外径，第一弧形板41和第二弧形板42相互靠近的侧壁嵌设有多个滚珠，滚珠与限位槽62相抵设置，通过设置滚珠可以降低卡环组件4与回收杆组件6的摩擦力，减少外壳61的磨损，且外壳61的侧壁开设有限位槽62，外壳61的内壁开设有多个导向孔63，且外壳61的内壁滑动连接有内杆64，外壳61远离内杆64的一端固定连接有挂钩67，通过设置挂钩67可以方便生产车间利用行吊将回收杆组件6连通回收杆组件6上缠绕的铁屑吊运到存放铁屑的位置或运输工具上，且外壳61的材质为铸铁，内杆64的侧壁转动连接有多个转杆65，且内杆64远离外壳61的一端开设有与卡块8匹配的卡槽66，通过设置卡槽66配合卡块8可以保证驱动电机7可以带动回收杆组件6转动，且与轴承5固定连接的支架3的侧壁固定连接有驱动电机7，支架3的一端通过连杆固定连接有行程开关11，且行程开关11通过导线与输送带1和驱动电机7电联接，通过设置行程开关11，可以在回收杆组件6上缠绕较多铁屑时使输送带1和驱动电机7自动停机，便于用户清运铁屑，行程开关11靠近弧形挡板9设置，驱动电机7的驱动端固定连接有多个环绕设置的卡块8，支架3远离输送带1的侧壁转动连接有弧形挡板9，弧形挡板9的上段侧壁通过压缩弹簧10与支架3固定连接。工作原理：在使用车床进行加工时，启动输送带1和驱动电机7，车床加工时产生的铁屑通过输送带1向回收杆组件6的方向输送，这时蓬松的铁屑挂在转杆65上，并且在转杆65的带动下缠绕在外壳61上，随着外壳61上的铁屑越缠越多，铁屑在缠绕在外壳61上的同时与弧形挡板9相抵，从而对铁屑进行一定程度上的压缩，随着铁屑越缠越多，铁屑卷的直径也越来越大，这样可以带动弧形挡板9转动，当铁屑缠绕到一定程度后，弧形挡板9转动幅度变大并且抵住行程开关11，这时输送带1和驱动电机7停止旋转，这时用户首先转动L形卡块43，然后转动第二弧形板42，这时卡环组件4不再对回收杆组件6进行限位，这样用户可以使用生产车间内的行吊配合挂钩67吊起回收杆组件6，由于铁屑缠绕的较为紧密，且转杆65挂住铁屑，可以保证在吊运铁屑时，铁屑不会掉落，在将铁屑和回收杆组件6吊运到存放铁屑的位置或运输工具上后，拉动内杆64，这样内杆64在外壳61内滑动，并且使转杆65沿着导向孔63回收如外壳61中，这样可以将整个回收杆组件6由铁屑卷中抽出，从而实现在利用回收杆组件6。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床用铁屑清理装置，包括输送带(1)和支撑板(2)，所述输送带(1)靠近支撑板(2)设置；/n其特征在于：/n所述支撑板(2)的上表面固定连接有两根支架(3)，且两根支架(3)靠近输送带(1)设置，其中一根所述的支架(3)上端固定连接有卡环组件(4)，且另一根支架(3)的上端固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内壁滑动连接有回收杆组件(6)，且与轴承(5)固定连接的支架(3)的侧壁固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动端固定连接有多个环绕设置的卡块(8)，所述支架(3)远离输送带(1)的侧壁转动连接有弧形挡板(9)，弧形挡板(9)的上段侧壁通过压缩弹簧(10)与支架(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床用铁屑清理装置，包括输送带(1)和支撑板(2)，所述输送带(1)靠近支撑板(2)设置；
其特征在于：
所述支撑板(2)的上表面固定连接有两根支架(3)，且两根支架(3)靠近输送带(1)设置，其中一根所述的支架(3)上端固定连接有卡环组件(4)，且另一根支架(3)的上端固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内壁滑动连接有回收杆组件(6)，且与轴承(5)固定连接的支架(3)的侧壁固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动端固定连接有多个环绕设置的卡块(8)，所述支架(3)远离输送带(1)的侧壁转动连接有弧形挡板(9)，弧形挡板(9)的上段侧壁通过压缩弹簧(10)与支架(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种车床用铁屑清理装置，其特征在于：所述回收杆组件(6)包括外壳(61)，且外壳(61)的侧壁开设有限位槽(62)，所述外壳(61)的内壁开设有多个导向孔(63)，且外壳(61)的内壁滑动连接有内杆(64)，所述内杆(64)的侧壁转动连接有多个转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军社，
申请(专利权)人：西安航驰机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61