本实用新型专利技术公开了一种手动夹具快换装置，所述机床工作台面安装板的内部中间设置有下定位底座，所述下定位底座的左右两侧与机床工作台面安装板的底部之间均通过内六角螺钉螺纹连接，所述机床工作台面安装板和下定位底座的顶部之间设置有工装夹具底板，所述工装夹具底板的底部内腔设置有夹具底板定位套，本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域。该手动夹具快换装置，通过下定位底座、工装夹具底板、夹具底板定位套以及锁紧螺钉之间的相互配合，实现对夹具的快速更换，重复定位准确度高，减少工序辅助时间，即可用于定位也可用于固定，同时也缩短机床停滞时间，机床利用率得以提高，降低成本，单位时间内加工的产品数量随之增多。单位时间内加工的产品数量随之增多。单位时间内加工的产品数量随之增多。
【技术实现步骤摘要】
一种手动夹具快换装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种手动夹具快换装置。
技术介绍
[0002]现有的进排气管机械加工使用的工装夹具一般是直接安装在机床/加工中的工作台面上的，夹具在安装时的位置不是固定的，产品加工时X、Y轴的位置受到夹具的位置变化而变化，因此每次更换进排气管产品的夹具时需要重新更正产品加工的坐标系，不仅时间长，而且坐标系的更正的准确性也会受到人为的因素影响而降低，这样一来，更换夹具就会变得复杂，而且机床的停止时间就会变长，机床利用率就会降低，产品加工的辅助准备时间就会变长，最终导致产品的加工成本提高，因此，有必要提供一种手动夹具快换装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种手动夹具快换装置，解决了更换夹具时需要重新更正产品加工的坐标系，时间长，坐标系更正的准确性受到人为因素影响而降低，更换夹具复杂，而且机床停止时间变长，机床利用率降低，产品加工辅助准备时间变长，导致产品加工成本提高的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种手动夹具快换装置，包括机床工作台面安装板，所述机床工作台面安装板的内部中间设置有下定位底座，所述下定位底座的左右两侧与机床工作台面安装板的底部之间均通过内六角螺钉螺纹连接，所述机床工作台面安装板和下定位底座的顶部之间设置有工装夹具底板，所述工装夹具底板的底部内腔设置有夹具底板定位套，所述下定位底座的内部固定贯穿有锁紧定位套，所述锁紧定位套的内壁一圈均匀转动设置有若干锁紧钢球，所述工装夹具底板的顶部与锁紧定位套的内部之间螺纹贯穿有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的外部套设有蝶形弹簧。
[0005]优选的，所述下定位底座的内部固定设置有吸油海绵圈，所述吸油海绵圈套设在锁紧定位套的外部。
[0006]优选的，所述吸油海绵圈的内壁与锁紧钢球的表面相接触，所述夹具底板定位套套设在锁紧定位套的外部。
[0007]优选的，所述锁紧螺钉的下部与若干锁紧钢球相接触，所述蝶形弹簧位于工装夹具底板的上方。
[0008]优选的，所述机床工作台面安装板和下定位底座前端之间的左右两侧均贯穿有橡胶密封塞，所述橡胶密封塞的后端与吸油海绵圈相接触。
[0009]优选的，所述橡胶密封塞的前端固定设置有外拉堵块，所述外拉堵块位于机床工作台面安装板的前方。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种手动夹具快换装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该手动夹具快换装置，通过在机床工作台面安装板的内部中间设置有下定位底座，下定位底座的左右两侧与机床工作台面安装板的底部之间均通过内六角螺钉螺纹连接，机床工作台面安装板和下定位底座的顶部之间设置有工装夹具底板，工装夹具底板的底部内腔设置有夹具底板定位套，下定位底座的内部固定贯穿有锁紧定位套，锁紧定位套的内壁一圈均匀转动设置有若干锁紧钢球，工装夹具底板的顶部与锁紧定位套的内部之间螺纹贯穿有锁紧螺钉，锁紧螺钉的外部套设有蝶形弹簧，通过下定位底座、工装夹具底板、夹具底板定位套以及锁紧螺钉之间的相互配合，实现对夹具的快速更换，重复定位准确度高，减少工序辅助时间，即可用于定位也可用于固定，同时也缩短机床停滞时间，机床利用率得以提高，降低成本，单位时间内加工的产品数量随之增多。
[0013](2)、该手动夹具快换装置，通过在下定位底座的内部固定设置有吸油海绵圈，吸油海绵圈套设在锁紧定位套的外部，吸油海绵圈的内壁与锁紧钢球的表面相接触，夹具底板定位套套设在锁紧定位套的外部，锁紧螺钉的下部与若干锁紧钢球相接触，蝶形弹簧位于工装夹具底板的上方，机床工作台面安装板和下定位底座前端之间的左右两侧均贯穿有橡胶密封塞，橡胶密封塞的后端与吸油海绵圈相接触，橡胶密封塞的前端固定设置有外拉堵块，外拉堵块位于机床工作台面安装板的前方，通过锁紧钢球、吸油海绵圈、橡胶密封塞以及外拉堵块之间的相互配合，可及时润滑锁紧钢球，保证锁紧钢球的顺畅滚动，避免频繁使用发生卡顿，结构简单但是功能性强大。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为本技术外拉堵块的俯视图。
[0017]图中：1、机床工作台面安装板；2、下定位底座；3、内六角螺钉；4、工装夹具底板；5、夹具底板定位套；6、蝶形弹簧；7、锁紧螺钉；8、锁紧定位套；9、锁紧钢球；10、吸油海绵圈；11、橡胶密封塞；12、外拉堵块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供两种技术方案：
[0020]如图1
‑
2示出了第一种实施方式：一种手动夹具快换装置，包括机床工作台面安装板1，机床工作台面安装板1的内部中间设置有下定位底座2，下定位底座2的左右两侧与机床工作台面安装板1的底部之间均通过内六角螺钉3螺纹连接，机床工作台面安装板1和下定位底座2的顶部之间设置有工装夹具底板4，工装夹具底板4的底部内腔设置有夹具底板定位套5，下定位底座2的内部固定贯穿有锁紧定位套8，锁紧定位套8的内壁一圈均匀转动设置有若干锁紧钢球9，工装夹具底板4的顶部与锁紧定位套8的内部之间螺纹贯穿有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7的外部套设有蝶形弹簧6。
[0021]通过下定位底座2、工装夹具底板4、夹具底板定位套5以及锁紧螺钉7之间的相互配合，实现对夹具的快速更换，重复定位准确度高，减少工序辅助时间，即可用于定位也可用于固定，同时也缩短机床停滞时间，机床利用率得以提高，降低成本，单位时间内加工的产品数量随之增多。
[0022]如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种手动夹具快换装置，下定位底座2的内部固定设置有吸油海绵圈10，吸油海绵圈10套设在锁紧定位套8的外部，吸油海绵圈10的内壁与锁紧钢球9的表面相接触，夹具底板定位套5套设在锁紧定位套8的外部，锁紧螺钉7的下部与若干锁紧钢球9相接触，蝶形弹簧6位于工装夹具底板4的上方，机床工作台面安装板1和下定位底座2前端之间的左右两侧均贯穿有橡胶密封塞11，橡胶密封塞11的后端与吸油海绵圈10相接触，橡胶密封塞11的前端固定设置有外拉堵块12，外拉堵块12位于机床工作台面安装板1的前方。
[0023]通过锁紧钢球9、吸油海绵圈10、橡胶密封塞11以及外拉堵块12之间的相互配合，可及时润滑锁紧钢球9，保证锁紧钢球9的顺畅滚动，避免频繁使用发生卡顿，结构简单但是功能性强大。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手动夹具快换装置，包括机床工作台面安装板(1)，其特征在于：所述机床工作台面安装板(1)的内部中间设置有下定位底座(2)，所述下定位底座(2)的左右两侧与机床工作台面安装板(1)的底部之间均通过内六角螺钉(3)螺纹连接，所述机床工作台面安装板(1)和下定位底座(2)的顶部之间设置有工装夹具底板(4)，所述工装夹具底板(4)的底部内腔设置有夹具底板定位套(5)，所述下定位底座(2)的内部固定贯穿有锁紧定位套(8)，所述锁紧定位套(8)的内壁一圈均匀转动设置有若干锁紧钢球(9)，所述工装夹具底板(4)的顶部与锁紧定位套(8)的内部之间螺纹贯穿有锁紧螺钉(7)，所述锁紧螺钉(7)的外部套设有蝶形弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种手动夹具快换装置，其特征在于：所述下定位底座(2)的内部固定设置有吸油海绵圈(10)，所述吸油海绵圈(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫薇，尹佳男，储继舟，杨民江，陈刚，王欢，
申请(专利权)人：佳木斯畅通汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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