【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种有导流槽的倾转浇注金属型模具。
技术介绍
1、薄壁铝合金工件金属型倾转重力浇注，由于模具是金属型不透气，浇注时铝液产生的氢气和浇口裹入的气体，使铸件平面易出现凹坑缺陷、纹理缺陷，如果在型腔表面增加排气塞，排气顶杆，还会给产品表面造成不需要的痕迹；由于产品壁厚较薄(2.5-4.5mm)，铝液又需要控制低温浇注，因此还会产生浇不足缺陷产生废品。这样也就是说能够提高铝液流动性，模具的排气透气性在金属型倾转浇注薄壁件时就显得尤为重要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种有导流槽的倾转浇注金属型模具，解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种有导流槽的倾转浇注金属型模具，包括金属型倾转重力浇注模具，所述金属型倾转重力浇注模具上设置有模具稳压箱平面型腔，所述模具稳压箱平面型腔上设置有平面型腔导流槽，所述金属型倾转重力浇注模具上设置有模具气道型腔，所述模具气道型腔上设置有气道型腔导流槽，所述模具气道型腔与模具稳压箱平面型腔之间连通，所述金属型倾转重力浇注模具上设置有铝液浇道，所述铝液浇道与模具气道型腔之间连通，所述金属型倾转重力浇注模具上设置有铝液浇杯。
4、作为本技术进一步的方案：所述平面型腔导流槽的槽间距为10毫米。
5、作为本技术进一步的方案：所述模具气道型腔的直径大于40毫米。
6、作为本技术进一步的方案：所述气道型腔导流槽的槽间距为10毫米。>
7、作为本技术进一步的方案：所述模具气道型腔设置有两个。
8、有益效果
9、本技术提供了一种有导流槽的倾转浇注金属型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、本申请通过表面导流槽破坏掉浇注过程中铝液的表面张力，同时，浇注过程中的模具增加导流槽也是这个原理，增加导流槽后的模具铝液浇注流动性能提高30％，并在导流槽内能够将铝液产生的氢气和浇注裹入的空气一部分疏导出去，另一部分则吸收在倒流槽的顶部，这样薄壁铝合金铸件平面上的凹坑缺陷基本消除。另外还能够提高铝液与模具的接触面积，使铸件能够均匀凝固，减少铸造缩松疏松热裂倾向。
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1.一种有导流槽的倾转浇注金属型模具，包括金属型倾转重力浇注模具(1)，其特征在于：所述金属型倾转重力浇注模具(1)上设置有模具稳压箱平面型腔(2)，所述模具稳压箱平面型腔(2)上设置有平面型腔导流槽(3)，所述金属型倾转重力浇注模具(1)上设置有模具气道型腔(4)，所述模具气道型腔(4)上设置有气道型腔导流槽(5)，所述模具气道型腔(4)与模具稳压箱平面型腔(2)之间连通，所述金属型倾转重力浇注模具(1)上设置有铝液浇道(6)，所述铝液浇道(6)与模具气道型腔(4)之间连通，所述金属型倾转重力浇注模具(1)上设置有铝液浇杯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种有导流槽的倾转浇注金属型模具，其特征在于：所述平面型腔导流槽(3)的槽间距为10毫米。
3.根据权利要求1所述的一种有导流槽的倾转浇注金属型模具，其特征在于：所述模具气道型腔(4)的直径大于40毫米。
4.根据权利要求1所述的一种有导流槽的倾转浇注金属型模具，其特征在于：所述气道型腔导流槽(5)的槽间距为10毫米。
5.根据权利要求1所述的一种有导流槽的倾转浇注金属型模具，其
...【技术特征摘要】
1.一种有导流槽的倾转浇注金属型模具，包括金属型倾转重力浇注模具(1)，其特征在于：所述金属型倾转重力浇注模具(1)上设置有模具稳压箱平面型腔(2)，所述模具稳压箱平面型腔(2)上设置有平面型腔导流槽(3)，所述金属型倾转重力浇注模具(1)上设置有模具气道型腔(4)，所述模具气道型腔(4)上设置有气道型腔导流槽(5)，所述模具气道型腔(4)与模具稳压箱平面型腔(2)之间连通，所述金属型倾转重力浇注模具(1)上设置有铝液浇道(6)，所述铝液浇道(6)与模具气道型腔(4)之间连通，所述金属型倾转重力浇注模具(1)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：储继舟，杨民江，闫薇，王欢，陈刚，
申请(专利权)人：佳木斯畅通汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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