方形工件装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了方形工件装夹工装，属于机床工装技术领域，具体包括安装座，安装座顶部固定连接有基座，基座内开设有凹槽，凹槽内部设置有丝杠一，丝杠一两端贯穿基座且与基座转动连接，丝杠一上设有两段对称且不相连的螺纹，且螺纹旋向相反，基座顶部中心固定连接有固定座，基座顶部固定连接有滑轨，滑轨表面滑动连接有两个滑动座，滑动座底部伸入凹槽内部且与丝杠一螺纹连接，滑动座内部滑动连接有滑动杆，滑动座内部螺纹连接有与滑动杆平行的丝杠二，滑动杆靠近固定座的一端固定连接有调节块，调节块与丝杠二转动连接；本实用新型专利技术实现了两个尺寸存在误差的工件的双工位夹紧。了两个尺寸存在误差的工件的双工位夹紧。了两个尺寸存在误差的工件的双工位夹紧。

【技术实现步骤摘要】
方形工件装夹工装


[0001]本技术涉及机床工装
，具体涉及方形工件装夹工装。

技术介绍

[0002]现在加工方形工件时，只是采用普通平口钳进行装夹加工，一次装夹数量少，效率低，单纯增加平口钳数量会受到机床工作台尺寸限制，并不能把工件一次装夹数量大幅增加，提高生产效率，而精密平口钳价格高，使用较多会大幅增加生产成本。
[0003]公开号为CN2675330的技术提供了一种机用双向平口钳，设置有左右两个活动钳口座，一次夹持工件的数量由一件增加到两件；而该技术的结构比较单一，其两侧的移动钳块始终关于中心对称，有时因夹持工件尺寸存在误差，一侧工件夹紧后，另一侧工件处于松弛状态，无法达到双工位夹紧的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供方形工件装夹工装，解决以下技术问题：
[0005]现有装置对于平铺放置于地面上的轴承，无法吊运。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]方形工件装夹工装，包括安装座，所述安装座顶部固定连接有基座，所述基座内开设有凹槽，所述凹槽内部设置有丝杠一，所述丝杠一两端贯穿所述基座且与所述基座转动连接，所述丝杠一上设有两段对称且不相连的螺纹，且所述螺纹旋向相反，所述基座顶部中心固定连接有固定座，所述基座顶部固定连接有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有两个滑动座，所述滑动座底部伸入所述凹槽内部且与所述丝杠一螺纹连接，所述滑动座内部滑动连接有滑动杆，所述滑动座内部螺纹连接有与所述滑动杆平行的丝杠二，所述滑动杆靠近所述固定座的一端固定连接有调节块，所述调节块与所述丝杠二转动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述丝杠一伸出所述基座的一端外围套设有限位套，所述限位套与所述基座固定连接，所述限位套内螺纹连接有顶丝，所述顶丝能够与所述丝杠一表面接触。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述丝杠一与所述基座之间设置有轴承，所述轴承与所述基座固定连接，所述丝杠一伸出所述限位套的一端固定连接有螺帽一，所述丝杠二伸出所述滑动座的一端固定连接有螺帽二。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述调节块靠近所述固定座的一侧固定连接有护垫，所述护垫表面开设有防滑纹路。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述基座中部固定连接有限位座，所述丝杠一与所述限位座转动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：两个所述滑动座相互远离的一侧固定连接有夹板一，所述滑动杆和所述丝杠二贯穿所述夹板一，所述夹板一顶部高于所述滑动座，所述固定座两侧螺纹连接有夹板二，所述夹板二顶部高于所述固定座，所述夹板一与所述夹板二尺
寸相同。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过转动丝杆一带动两个相对的滑动座互相靠近，一次实现对两个工件的夹持，当两个工件的尺寸存在误差，一侧的工件并没有夹紧时，转动该工件旁的滑动座中的丝杠二，通过调节块将该工件夹紧，于是实现了两个不同尺寸工件的双工位夹紧；
[0015](2)本技术通过设置夹板一和夹板二，实现了对厚度较小，但长度较长的扁平工件的夹持。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、基座；3、凹槽；4、丝杠一；5、滑轨；6、滑动座；7、滑动杆；8、丝杠二；9、调节块；10、轴承；11、螺帽一；12、螺帽二；13、限位座；14、夹板一；15、夹板二；16、限位套；17、顶丝；18、固定座；19、护垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2所示，本技术为方形工件装夹工装，包括安装座1，所述安装座1顶部固定连接有基座2，所述基座2内开设有凹槽3，所述凹槽3内部设置有丝杠一4，所述丝杠一4两端贯穿所述基座2且与所述基座2转动连接，所述丝杠一4上设有两段对称且不相连的螺纹，且所述螺纹旋向相反，所述基座2顶部中心固定连接有固定座18，所述基座2顶部固定连接有滑轨5，所述滑轨5表面滑动连接有两个滑动座6，所述滑动座6底部伸入所述凹槽3内部且与所述丝杠一4螺纹连接，所述滑动座6内部滑动连接有滑动杆7，所述滑动座6内部螺纹连接有与所述滑动杆7平行的丝杠二8，所述滑动杆7靠近所述固定座18的一端固定连接有调节块9，所述调节块9与所述丝杠二8转动连接；
[0022]工作原理为：需要装夹方形工件时，将两个工件分别放置于固定座18两侧的滑轨5上，然后转动丝杠一4使左右两个滑动座6相互靠近，逐渐接近工件，并配合固定座18将工件夹紧，如果两个工件的尺寸存在误差，一侧的工件并没有夹紧，转动该工件一侧的滑动座6中的丝杠二8，从而使调节块9逐渐靠近工件，配合固定座18将该工件夹紧，于是实现了两个不同尺寸工件的双工位夹紧。
[0023]请参阅图1所示，所述丝杠一4伸出所述基座2的一端外围套设有限位套16，所述限位套16与所述基座2固定连接，所述限位套16内螺纹连接有顶丝17，所述顶丝17能够与所述丝杠一4表面接触；挡工件被夹紧之后，通过顶丝17与丝杠一4的接触，防止丝杠一4转动，从而限制滑动座6的位置。
[0024]请参阅图1
‑
2所示，所述丝杠一4与所述基座2之间设置有轴承10，所述轴承10与所
述基座2固定连接，所述丝杠一4伸出所述限位套16的一端固定连接有螺帽一11，所述丝杠二8伸出所述滑动座6的一端固定连接有螺帽二12；本技术可以使用扳手转动螺帽一11和螺帽二12实现丝杠一4和丝杠二8的转动。
[0025]请参阅图1
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2所示，所述调节块9靠近所述固定座18的一侧固定连接有护垫19，所述护垫19表面开设有防滑纹路；通过护垫19防止工件被挤压变形，防滑纹路防止工件在装夹过程中平移。
[0026]请参阅图2所示，所述基座2中部固定连接有限位座13，所述丝杠一4与所述限位座13转动连接；通过限位座13进一步固定丝杠一4的位置。
[0027]请参阅图1
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2所示，两个所述滑动座6相互远离的一侧固定连接有夹板一14，所述滑动杆7和所述丝杠二8贯穿所述夹板一14，所述夹板一14顶部高于所述滑动座6，所述固定座18两侧螺纹连接有夹板二15，所述夹板二15顶部高于所述固定座18，所述夹板一14与所述夹板二15尺寸相同；
[0028]当需要装夹一些厚度小，但是长度较长的扁平状工件时，通过夹板一14和夹板二15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方形工件装夹工装，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)顶部固定连接有基座(2)，所述基座(2)内开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部设置有丝杠一(4)，所述丝杠一(4)两端贯穿所述基座(2)且与所述基座(2)转动连接，所述丝杠一(4)上设有两段对称且不相连的螺纹，且所述螺纹旋向相反，所述基座(2)顶部中心固定连接有固定座(18)，所述基座(2)顶部固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)表面滑动连接有两个滑动座(6)，所述滑动座(6)底部伸入所述凹槽(3)内部且与所述丝杠一(4)螺纹连接，所述滑动座(6)内部滑动连接有滑动杆(7)，所述滑动座(6)内部螺纹连接有与所述滑动杆(7)平行的丝杠二(8)，所述滑动杆(7)靠近所述固定座(18)的一端固定连接有调节块(9)，所述调节块(9)与所述丝杠二(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的方形工件装夹工装，其特征在于，所述丝杠一(4)伸出所述基座(2)的一端外围套设有限位套(16)，所述限位套(16)与所述基座(2)固定连接，所述限位套(16)内螺纹连接有顶丝(17)，所述顶丝(17)能够与所述丝杠一(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛淞，陈治帆，薛训练，
申请(专利权)人：安徽天光传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：