颗粒活性炭制备装置制造方法及图纸

本申请提出一种颗粒活性炭制备装置，包括：供料机构和制粒机构，其中，供料机构设置在制粒机构的上方，制粒机构包括盒体、挤料组件和多个多功能组件，其中，盒体的内部设有腔室，盒体的外壁上开设有多个出料孔；盒体上开设有多个槽体，多个槽体分别与对应的多个出料孔连通；挤料组件设置在腔室的内部底壁上，挤料组件，用于推动腔室内的原料向多个出料孔运动，以获得柱形颗粒活性炭；多个多功能组件分别设置在盒体的外壁上，多个多功能组件分别可滑动地插接在对应的槽体的内部。本申请实施例的颗粒活性炭制备装置，能够改善柱形颗粒活性炭的端部成型效果，避免运输过程中粉碎，提高成品活性炭的质量。活性炭的质量。活性炭的质量。

【技术实现步骤摘要】
颗粒活性炭制备装置


[0001]本申请涉及活性炭生产
，尤其涉及一种颗粒活性炭制备装置。

技术介绍

[0002]颗粒活性炭分为定型和不定型颗粒。其中，定型颗粒包括柱形、球形、饼状或蜂窝状颗粒活性炭，其主要以椰壳、果壳和煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成，产品广泛应用于饮用水净化、工业用水净化、酿酒、废气处理、脱色、干燥剂、气体净化等领域。
[0003]相关技术中，柱形颗粒活性炭多从出料孔中被直接挤出，这种方式使得柱形颗粒活性炭的端部成型差，运输过程中易粉碎，进而降低了成品活性炭的质量。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本申请的一个目的在于提出一种颗粒活性炭制备装置，能够改善柱形颗粒活性炭的端部成型效果，避免运输过程中粉碎，提高成品活性炭的质量。
[0006]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种颗粒活性炭制备装置，包括：供料机构和制粒机构，其中，所述供料机构设置在所述制粒机构的上方，所述供料机构，用于对初始原料进行研磨，以及向所述制粒机构提供所需原料；所述制粒机构包括盒体、挤料组件和多个多功能组件，其中，所述盒体的内部设有腔室，所述盒体的外壁上开设有多个出料孔；所述盒体上开设有多个槽体，多个所述槽体分别与对应的多个所述出料孔连通；所述挤料组件设置在所述腔室的内部底壁上，所述挤料组件，用于推动所述腔室内的原料向多个所述出料孔运动，以获得柱形颗粒活性炭；多个所述多功能组件分别设置在所述盒体的外壁上，多个所述多功能组件分别可滑动地插接在对应的所述槽体的内部；所述多功能组件，用于阻挡所述出料孔内的所述柱形颗粒活性炭，以及根据预设要求将所述柱形颗粒活性炭截断，以获得目标颗粒活性炭。
[0007]本申请实施例的颗粒活性炭制备装置，通过供料机构向制粒机构的内部提供活性炭原料，挤料组件将原料推向出料孔，多功能组件对柱形颗粒活性炭的端部进行阻挡，改善柱形颗粒活性炭的端部成型效果，避免运输过程中粉碎，提高成品活性炭的质量，另外，通过调整多功能组件的运行频率，能够获得更多规格的成品活性炭。
[0008]另外，根据本申请上述实施例提出的颗粒活性炭制备装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]在本申请的一个实施例中，所述供料机构包括罩体、轴承、辅助组件、两个杆体和旋转驱动装置，其中，所述罩体的底部与所述盒体连接，所述罩体的底部和顶部分别呈开放式结构；所述轴承设置在所述罩体上；所述辅助组件可转动地设置在所述罩体的内部；两个所述杆体的一端与所述辅助组件连接，两个所述杆体的另一端与所述轴承连接；所述旋转驱动装置安装在所述辅助组件的底部。
[0010]在本申请的一个实施例中，所述辅助组件包括上锥体、连接柱和下锥体，其中，两
个所述杆体的一端与所述连接柱的外壁连接；所述连接柱设置在所述上锥体和所述下锥体之间；所述旋转驱动装置的输出轴与所述下锥体连接。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述上锥体的下部与所述罩体之间的距离小于所述上锥体的上部与所述罩体之间的距离。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述上锥体的顶部呈球形。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述挤料组件包括基台、多个液压驱动装置和多个推料件，其中，所述基台设置在所述腔室的内部底壁上；多个所述液压驱动装置分别安装在所述基台上；多个推料件设置在对应的所述液压驱动装置的一端。
[0014]在本申请的一个实施例中，，所述多功能组件包括弧形板、两个电缸和压力传感器，其中，所述弧形板插接在所述槽体的内部；两个所述电缸安装在所述盒体的外壁上，所述电缸的一端与所述弧形板连接；所述压力传感器设置在所述弧形板的内壁上。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述盒体上设有多个挡块。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述盒体的外壁上设有多个导料槽。
[0017]在本申请的一个实施例中，所述盒体的外壁上设有多个支撑腿。
[0018]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为根据本申请一个实施例的颗粒活性炭制备装置结构示意图；
[0021]图2为根据本申请一个实施例的颗粒活性炭制备装置部分结构示意图；
[0022]图3为根据本申请一个实施例的颗粒活性炭制备装置剖视结构示意图；
[0023]图4为根据本申请另一个实施例的颗粒活性炭制备装置部分结构示意图；
[0024]图5为根据本申请一个实施例的颗粒活性炭制备装置挤料组件结构示意图；
[0025]图6为根据本申请一个实施例的颗粒活性炭制备装置多功能组件结构示意图；
[0026]图7为根据本申请另一个实施例的颗粒活性炭制备装置部分结构示意图。
[0027]附图标记：1、供料机构；11、罩体；12、轴承；13、辅助组件；131、上锥体；132、连接柱；133、下锥体；14、杆体；15、旋转驱动装置；2、制粒机构；20、腔室；21、盒体；22、挤料组件；221、基台；222、液压驱动装置；223、推料件；23、槽体；24、多功能组件；241、弧形板；242、电缸；243、压力传感器；25、出料孔；31、挡块；41、导料槽；51、支撑腿。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0029]下面参照附图描述本申请实施例的颗粒活性炭制备装置。
[0030]本申请提供的颗粒活性炭制备装置，主要应用于活性炭厂家、化工企业或水处理企业等对活性炭有固定需求量的一些企业中，且能够根据需求生产不同规格的柱形颗粒活
性炭
[0031]如图1和图2所示，本申请实施例的颗粒活性炭制备装置，可包括：供料机构1和制粒机构2。
[0032]其中，供料机构1设置在制粒机构2的上方，供料机构1，用于对初始原料进行研磨，以及向制粒机构2提供所需原料。
[0033]制粒机构2可包括盒体21、挤料组件22和多个多功能组件24。
[0034]其中，盒体21的内部设有腔室20，盒体21的外壁上开设有多个出料孔25，盒体21上开设有多个槽体23，多个槽体23分别与对应的多个出料孔25连通。
[0035]需要说明的是，该实施例中所描述的多个多功能组件24和多个槽体23的数量相等，都可以为3、4或5个等，在此不做具体限定。
[0036]挤料组件22设置在腔室20的内部底壁上，挤料组件22，用于推动腔室20内的原料向多个出料孔25运动，以获得柱形颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒活性炭制备装置，其特征在于，包括：供料机构和制粒机构，其中，所述供料机构设置在所述制粒机构的上方，所述供料机构，用于对初始原料进行研磨，以及向所述制粒机构提供所需原料；所述制粒机构包括盒体、挤料组件和多个多功能组件，其中，所述盒体的内部设有腔室，所述盒体的外壁上开设有多个出料孔；所述盒体上开设有多个槽体，多个所述槽体分别与对应的多个所述出料孔连通；所述挤料组件设置在所述腔室的内部底壁上，所述挤料组件，用于推动所述腔室内的原料向多个所述出料孔运动，以获得柱形颗粒活性炭；多个所述多功能组件分别设置在所述盒体的外壁上，多个所述多功能组件分别可滑动地插接在对应的所述槽体的内部；所述多功能组件，用于阻挡所述出料孔内的所述柱形颗粒活性炭，以及根据预设要求将所述柱形颗粒活性炭截断，以获得目标颗粒活性炭。2.根据权利要求1所述的颗粒活性炭制备装置，其特征在于，所述供料机构包括罩体、轴承、辅助组件、两个杆体和旋转驱动装置，其中，所述罩体的底部与所述盒体连接，所述罩体的底部和顶部分别呈开放式结构；所述轴承设置在所述罩体上；所述辅助组件可转动地设置在所述罩体的内部；两个所述杆体的一端与所述辅助组件连接，两个所述杆体的另一端与所述轴承连接；所述旋转驱动装置安装在所述辅助组件的底部。3.根据权利要求2所述的颗粒活性炭制备装置，其特征在于，所述辅助组件包括上锥体、连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迪，王会，郭召伟，
申请(专利权)人：徐州赛邦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：