【技术实现步骤摘要】
深孔加工装置
本技术涉及一种深孔加工装置。
技术介绍
目前在机械行业中，一些内壁精度要求高的深孔工件，比如无缝钢管，它的长度大约2至IOm左右，内外壁的尺寸大约为Φ 300mm- Φ 500mm,内外壁尺寸误差要求在Imm内，表面粗糙度要求达Ral2. 5。这种钢管常用制造方法有热轧、冷拔、精密铸造等几种。精密铸造因设备、工艺等限制，成本较高，在实际生产中使用受限较多。而热轧、冷拔两种为常用制作方法，成本低，但制作出的钢管产品形状尺寸误差较大，为粗坯钢管，需要对这种粗坯钢管再次加工才能符合精密铸造才能达到的精度要求。这种粗坯钢管外径及长度加工均较简单，难度在内径加工。由于深孔内径加工行程长、相应地伸入孔内的刀杆刚度不够，当刀具加工到局部的突起时，就容易引发刀杆的跳动问题，进而影响刀具的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使刀杆跳动较小的深孔加工装置。本技术的技术方案所涉及的深孔加工装置由刀杆、刀头和刀具组成，所述刀杆头部和刀头尾部固定连接，刀杆外圆周面开有朝向刀头的阶梯面，以所述阶梯面为界，刀杆靠近刀头的为刀杆头部，背离刀头的为刀杆尾部；所述刀头...
【技术保护点】
一种深孔加工装置，包括刀杆（1）、刀头（2）和刀具（3），所述刀杆（1）和刀头（2）首尾固定连接，刀杆（1）外圆周面开有朝向刀头（2）的阶梯面（11），以所述阶梯面（11）为界，刀杆（1）靠近刀头（2）的为刀杆头部（12），背离刀头（2）的为刀杆尾部（13）；所述刀头（2）由刀头尾部（23）、刀头头部（21）和连接刀头尾部（23）和刀头头部（21）的刀头中部（22）组成，刀杆（1）的尾端固定在走刀架上，其特征在于：所述刀头头部（21）沿径向等间距开有2个以上的刀槽（211），刀槽（211）内固定有刀具（3）。
【技术特征摘要】
1.一种深孔加工装置，包括刀杆(I)、刀头(2)和刀具(3)，所述刀杆(I)和刀头(2)首尾固定连接，刀杆(I)外圆周面开有朝向刀头(2)的阶梯面(11)，以所述阶梯面(11)为界，刀杆(I)靠近刀头(2)的为刀杆头部(12)，背离刀头(2)的为刀杆尾部(13);所述刀头(2)由刀头尾部(23)、刀头头部(21)和连接刀头尾部(23)和刀头头部(21)的刀头中部(22)组成，刀杆(I)的尾端固定在走刀架上，其特征在于所述刀头头部(21)沿径向等间距开有2个以上的刀槽(211)，刀槽(211)内固定有刀具(3)。2.根据权利要求1所述的深孔加工装置，其特征在于所述刀头头部(21)沿径向等间距地开有的刀槽(211)为偶数个。3.根据权利要求1所述的深孔加工装置，其特征在于还包括导向机构，所述导向机构由固定导向套(4)和胶木块(5)组成，所述固定导向套(4)套装在刀杆头部(12)的外周面，固定导向套(4)远离刀头(2)侧的端面靠紧刀杆(I)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆伟，李虹霏，肖启富，
申请(专利权)人：中钢集团衡阳重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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