单缸曲轴连杆轴颈自动切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单缸曲轴连杆轴颈自动切削机床，包括床身、主轴颈偏心夹紧及转动装置、连杆轴颈顶紧装置、前刀架装置、后前刀架装置以及液压站，主轴颈偏心夹紧及转动装置包括电机、齿轮箱和偏心夹具，连杆轴颈顶紧装置包括尾座、支承柱、尾座顶杆和尾座油缸；前刀架装置和后刀架装置横置在主轴颈偏心夹紧及转动装置与连杆轴颈顶紧装置之间，分别包括前刀架、前刀架滑台、前刀架滑台油缸，后刀架、后刀架滑台、后刀架滑台油缸。本实用新型专利技术的前、后刀架可同时进给，加工效率大大提高。加工时，只需人工上下单缸曲轴毛坯，切削加工自动完成，一人至少可同时操作两台机床，降低了人工强度，达到降本增效的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

单缸曲轴连杆轴颈自动切削机床
本技术涉及一种曲轴切削的专用机床，尤其涉及一种对单缸曲轴连杆轴颈 切削加工的专用机床，属于曲轴加工领域。
技术介绍
曲轴是内燃机中传递动力的重要零件，承受复杂交变的弯扭组合载荷和冲击载 荷，负荷重、工况差，曲轴的连杆轴颈装上连杆后，可将连杆的上下往复运动变成曲轴旋转 运动。由于连杆轴颈中心和其两端的主轴颈中心存在着偏心距，曲轴两端的主轴颈和中间 的连杆轴颈不同心，给连杆轴颈的切削加工带来较大的困难。现有的单缸曲轴连杆轴颈的 切削加工主要有两种方式一种是单机手动加工，在改造过的普通车床上，采用专用的偏心 夹具夹紧单缸曲轴两端的王轴颈，机床启动后，偏心夹具带动单缸曲轴毛还旋转，手动控制 刀台进行进刀切削，先车削连接柱轴颈和连杆轴颈的扇板，再车削扇板和连杆轴颈连接处 的圆角，最后车削轴颈，加工效率极低，且加工质量差，不利于大批量生产。另一种是数控铣 床加工，自动进行随动铣或偏心铣，切削质量好，加工效率高，但数控铣床价格昂贵，单缸曲 轴连杆轴颈切削加工的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本较低的连杆轴颈切削加工的专用机床，一次 切削完成单缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单缸曲轴连杆轴颈自动切削机床，其特征在于：包括床身，设置在床身一端上的主轴颈偏心夹紧及转动装置，设置在床身另一端上的连杆轴颈顶紧装置，位于主轴颈偏心夹紧及转动装置和连杆轴颈顶紧装置之间的前刀架装置、后前刀架装置以及液压站；所述主轴颈夹紧及偏心转动装置包括电机、齿轮箱和偏心夹具，所述电机固定在齿轮箱外侧，齿轮箱输出轴伸出齿轮箱与圆台体相连，在圆台体径向的偏心位置上设有偏心夹具；所述连杆轴颈顶紧装置包括尾座、支承柱、尾座顶杆和尾座油缸，所述尾座固定在床身另一端上，支承柱与尾座内孔滑动配合，支承柱前端与尾座顶杆后端固定连接，支承柱后端与固定在尾座外的尾座油缸活塞杆端头连接；前刀架装置和后刀架装置...

【技术特征摘要】
1.一种单缸曲轴连杆轴颈自动切削机床，其特征在于包括床身，设置在床身一端上的主轴颈偏心夹紧及转动装置，设置在床身另一端上的连杆轴颈顶紧装置，位于主轴颈偏心夹紧及转动装置和连杆轴颈顶紧装置之间的前刀架装置、后前刀架装置以及液压站；所述主轴颈夹紧及偏心转动装置包括电机、齿轮箱和偏心夹具，所述电机固定在齿轮箱外侧， 齿轮箱输出轴伸出齿轮箱与圆台体相连，在圆台体径向的偏心位置上设有偏心夹具；所述连杆轴颈顶紧装置包括尾座、支承柱、尾座顶杆和尾座油缸，所述尾座固定在床身另一端上，支承柱与尾座内孔滑动配合，支承柱前端与尾座顶杆后端固定连接，支承柱后端与固定在尾座外的尾座油缸活塞杆端头连接；前刀架装置和后刀架装置端头相对地横置在主轴颈偏心夹紧及转动装置与连杆轴颈顶紧装置之间，分别包括前刀架、前刀架滑台、前刀架滑台油缸，后刀架、后刀架滑台、后刀架滑台油缸，前刀架固定在前刀架滑台前端上，前刀架滑台油缸与前刀架滑台后端连接；后刀架固定在后刀架滑台前端上，后刀架滑台油缸与后刀架滑台后端连接；液压站的进出油管分别与尾座油缸、前刀架滑台油缸和后刀架滑台油缸的进端或出端相连。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕晓君，
申请(专利权)人：江苏沃得机电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：