一种金属液流易流出的微细金属粉末雾化喷嘴制造技术

一种金属液流易流出的微细金属粉末雾化喷嘴，由第一组件和第二组件组合而成，该第一组件由圆柱台下连接圆锥台组成，该第一组件的中心设置导液管，第二组件由一圆柱内腔下连接一圆锥内腔组成，该第二组件的圆柱内腔壁形成有一环形凹槽,该圆柱台与圆锥台连接处为顺序连接的水平圆环面和内弧形旋转体，该圆柱内腔与圆锥内腔连接处为顺序连接的水平圆环面和外弧形旋转体；该环形凹槽构成一进气腔，该第一组件与第二组件之间形成三段式Laval气体通道，第一段为第一、二组件的水平圆环面形成的水平进气收缩段，第二段是由第一组件的内弧形旋转体与第二组件的外弧形旋转体形成的弧形扩张段，第三段是由第一组件的圆锥台与第二组件的圆锥内腔形成的直线型扩张段。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用超音速气流将液态金属雾化成小液滴并凝固成粉末的雾化喷嘴，尤其是一种金属液流易流出的微细金属粉末雾化喷嘴。
技术介绍
气体雾化技术用于金属粉末的生产，其制粉的原理是用一高速气流将液态金属流粉碎成小液滴并凝固成粉末的过程。气体雾化粉末具有球形度高、粉末粒度可控等优点。雾化器是气体雾化制粉技术的核心，雾化器决定了雾化粉末的性能和雾化效率。提高微细粉末(粒度小于45 μ m的粉末)的收得率和粉末的可控性，降低粉末制备成本，是雾化器发展的趋势。 从现有的专利和文献分析可以知道，雾化器的技术特征主要有环孔型和环缝型，即雾化器的气流出口是多个呈圆周分布的小孔组成或者以圆周型分布的开口很小的缝隙圆，气流出来后以一定的角度聚焦于一点，金属液流从雾化器的中心点流出，在气流的焦点处雾化成粉末。环孔型雾化器结构简单，易于加工，但效率较低(如美国专利US4778516，US 4619845);而环缝型效率高，加工精度也高(如中国专利CN1078928A，CN1709585A,CN2009103041661)，这两种雾化器的使用是依据粉末的粒度和生产能力而定。但为了提高雾化效率，一些雾化器将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属液流易流出的微细金属粉末雾化喷嘴，由第一组件和第二组件组合而成，该第一组件从上至下由一体形成的一个圆柱台和一个圆锥台组成，该第一组件的中心设置导液管，第二组件由一个圆柱内腔下连接一个圆锥内腔组成，该第二组件的圆柱内腔壁形成有一环形凹槽,该环形凹槽经进气管道与外部气源连接，其特征在于，该圆柱台与圆锥台连接处为顺序连接的一水平圆环面和一内弧形旋转体，该圆柱内腔与圆锥内腔连接处为顺序连接的一水平圆环面和一外弧形旋转体；在第一组件和第二组件组合后，该环形凹槽构成一进气腔，该第一组件与第二组件之间形成Laval气体通道；该Laval气体通道由三段组成，第一段为第一、二组件的水平圆环面形成的水平进...

【技术特征摘要】
1.一种金属液流易流出的微细金属粉末雾化喷嘴，由第一组件和第二组件组合而成，该第一组件从上至下由一体形成的一个圆柱台和一个圆锥台组成，该第一组件的中心设置导液管，第二组件由一个圆柱内腔下连接一个圆锥内腔组成，该第二组件的圆柱内腔壁形成有一环形凹槽，该环形凹槽经进气管道与外部气源连接，其特征在于，该圆柱台与圆锥台连接处为顺序连接的一水平圆环面和一内弧形旋转体，该圆柱内腔与圆锥内腔连接处为顺序连接的一水平圆环面和一外弧形旋转体；在第一组件和第二组件组合后，该环形凹槽构成一进气腔，该第一组件与第二组件之间形成Laval气体通道；该Laval气体通道由三段组成，第一段为第一、二组件的水平圆环面形成的水平进气收缩段，紧接着的第二段是由第一组件的内弧形旋转体与第二组件的外弧形旋转体形成的弧形扩张段，再接着的第三段是由第一组件的圆锥台与第二组件的圆锥内腔形成的呈一定锥度的直线型扩张段；该水平进气收缩段形成L...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕奇，
申请(专利权)人：湖南恒基粉末科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：