一种用于切削冷却液的变角度涡流喷头装置制造方法及图纸

一种用于切削冷却液的变角度涡流喷头装置，应用于超声雾化切削液系统，其主要结构包括涡流喷嘴、支撑管、半球座、喷头、密封圈、螺旋塞。涡流喷嘴与支撑管连接放于喷头内，密封圈套在支撑管上并安放在喷头上，喷头与球座连接，半球座与雾化切削液输送管连接。本实用新型专利技术的优点是，雾化的切削液输送到涡流喷嘴处并被高速涡流喷气喷射到微切削区，形成的旋转的气液两相流体比常规的切削液系统起到了更好的冷却和润滑效果，并且能够将粘附在切削区不同部位的切屑吹走，对延长刀具的使用寿命具有明显的效果，另外，由于目前的超声雾化切削液系统体积较大，整体调整过程复杂，角度可调的设计方便了喷射角度调整。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及切削液喷射的
，具体地，涉及一种用于切削冷却液的变角度涡流喷头装置。

技术介绍

切削加工在工业生产中占有非常重要的地位，大部分的零件都要经过切削加工，切削加工过程中，刀具与工件之间的摩擦会产生大量的切削热和一些细小的切屑、金属粉末等，严重影响了加工质量和加工效率，切削液是金属切削加工中的重要辅料之一，能够起到冷却和润滑的作用，同时还具有防锈和排屑的功能，切削液的使用能够延长刀具的寿命，改善加工条件，提高加工效率。在加工过程不仅要正确选择切削液，而且要合理的使用才能取得好的效果。
在金属的微切削加工领域，由于切削余量少，加工精度要求高，加剧了刀具的磨损和破坏，因此切削液的合理使用更加重要，传统的浇注冷却液的方法浸入切削加工区较困难，而喷雾式的切削液系统对改善微切削的加工条件具有非常好的效果，能够很好的浸入到切削加工区，当雾状的切削液喷射到切削加工区时，在切削热的作用下迅速气化带走大量热量，高速的喷雾能将粘附在加工区刀具和工件上的细小的切屑等吹掉，并且喷雾冷却法经济性好，节能环保。目前的超声雾化切削液系统也存在一些需要改善的地方，如由于体积相对较大，整体调整到适当的喷射角度时比较费力、单一的直接喷雾对加工区的冷却润滑效果还不是很充分等。

技术实现思路

本技术所要解决的问题是针对现有技术的不足，设计了一种涡流喷气、角度可调的喷头装置，调整方便，冷却、润滑和排屑效果较好。
为实现上述目的，本技术采取的实验方案为：一种用于切削冷却液的变角度涡流喷头装置，包括：涡流喷嘴、支撑管、球座、喷头、密封圈、螺旋塞，其特征在于两个半球座形成一个球座，球座包含着喷头，喷头可以在球座中旋转一定的角度，4根支撑管通过螺纹结构连接在涡流喷嘴周侧开的螺纹孔中。
下面对本技术的技术方案作进一步说明。
前述的一种用于切削冷却液的变角度涡流喷头装置，其特征在于，螺旋塞位于涡流喷嘴中，并用锁紧螺钉固定，涡流喷嘴周侧安装有4根支撑管，并安放于喷头中。
前述的一种用于切削冷却液的变角度涡流喷头装置，其特征在于，球座包含着喷头，喷头可在球座中旋转，并通过紧固螺钉锁紧。
本技术的有益之处在于：该装置喷射出的涡流喷雾能够浸入由于刀具遮挡直接喷雾无法喷射到的加工区，从而起到更好的冷却和润滑效果，角度可调的设计方便了喷射角度调整。
附图说明
图1是喷雾式切削液系统示意图。
图2是本技术的整体结构剖视图。
图3是本技术的右视图。
图4是本技术的轴测示意图。
图5是本技术的涡流喷嘴的轴测示意图。
图6是本技术的喷头转到一定角度的示意图。
图1标记说明：1切削液导管，2雾化室，3低速气体导管，4超声振动器。
图2标记说明：5喷头，6涡流喷嘴，7螺旋塞，8锁紧螺钉，9支撑管，10密封圈，11半球座。
图3标记说明：12紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本技术进行进一步的详细介绍，其结构主要包括1切削液导管，2雾化室，3低速气体导管，4超声振动器，5喷头，6涡流喷嘴，7螺旋塞，8锁紧螺钉，9支撑管，10密封圈，11半球座，12紧固螺钉，如图1所示这种用于切削冷却液的变角度涡流喷头装置是安装在超声雾化切削液系统上，工作时切削液从1切削液导管通入到2雾化室中，在4超声振动器的作用下切削液雾化，低速气流从3低速气体导管通入从而将雾化的切削液以一定的速度输送到6涡流喷嘴处，7螺旋塞位于6涡流喷嘴中，7螺旋塞4个螺旋槽分别与6涡流喷嘴周侧的开有4个具有一定斜度的螺纹通孔相通，并用8锁紧螺钉锁紧，6涡流喷嘴周侧的开的4个通孔与6涡流喷嘴内壁相切，4根9支撑管通过螺纹结构连接在6涡流喷嘴螺纹孔中，9支撑管是中空的，高速气体从9支撑管处通入，通过周侧与内壁相切的通孔并在7螺旋塞上的4个螺旋槽的辅助作用下产生高速的涡流喷气，当低速的雾化切削液经过涡流喷嘴时就形成气液两相的高速旋转气流，喷射到切削加工区，对于刀具遮挡直接喷雾无法浸入到的加工区，也能起到显著的冷却润滑和排屑效果，10密封圈套在9支撑管上并安放在喷头上，起到密封的作用，两个11半球座通过螺钉锁紧在低速雾化的切削液的输送管上从而形成一个球座，5喷头的一端是一个不完整的球体，包含在球座中，可在球座中转动一定的角度，方便工作时调整喷射角度，并通过12紧固螺钉锁紧。
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【技术保护点】
一种用于切削冷却液的变角度涡流喷头装置，包括：涡流喷嘴、支撑管、球座、喷头、密封圈、螺旋塞，其特征在于两个半球座形成一个球座，球座包含着喷头，喷头可以在球座中旋转，并通过锁紧螺钉固定，4根支撑管通过螺纹结构连接在涡流喷嘴周侧开的螺纹孔中。

【技术特征摘要】
1.一种用于切削冷却液的变角度涡流喷头装置，包括：涡流喷嘴、支撑管、球座、喷头、密封圈、螺旋塞，其特征在于两个半球座形成一个球座，球座包含着喷头，喷头可以在球座中旋转，并通过锁紧螺钉固定，4根支撑管通过螺纹结构连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：付秀丽，林文星，周长明，樊宁，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：新型
国别省市：山东;37