一种切削工具嵌入件及其夹持器，钻头嵌入件具有与钻具本体夹持器中的螺旋槽对应的螺旋形几何形状，钻具本体夹持器中的螺旋槽使钻孔工具组件能在工作过程中更有效地从孔中排出碎屑，钻头嵌入件包括具有与第二端相对的第一端的钻头嵌入件本体、形成于钻头嵌入件本体中的多个螺旋槽、形成于所述多个螺旋槽和钻头嵌入件本体的第一端的交界面处的多个切削刃和形成于每个螺旋槽中的小孔。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及一种用于在金属中钻孔的放入一工具夹持器中的切削嵌入件，更具体地，本专利技术涉及一种切削工具嵌入件，其具有与钻具本体夹持器中的螺旋槽对应的螺旋形几何形状，该螺旋形几何形状使得钻孔工具组件能在工作过程中更有效地从孔中排出碎屑。
技术介绍
钻孔系统常常用来在金属工件中提供圆柱形孔，钻孔系统的切削或打孔作用可由细长的、基本上圆柱形的钻孔工具来实现，如工具夹持器和钻头嵌入件的组合，钻头嵌入件可选地连接到钻孔工具如通常称为铲型钻具的类型上。然后，这种布置可以用在一种应用中，其中工具夹持器的一端牢固地安装在驱动装置中，该驱动装置使夹持器绕其纵向轴线旋转。在细长的工具夹持器的相对端，切削嵌入件与待切削的材料接合。或者，也可以使工件相对于夹持器和切削嵌入件旋转，如在将夹持器安置在车床的尾架等等中时。此外，可以使工具和工件相对于彼此旋转。切削嵌入件的使用允许在切削表面磨损时迅速更换嵌入件而不是整个工具，和允许通过仅仅更换嵌入件而不是整个钻孔组件来使得一个工具用于各种不同的钻孔应用。关于现有技术的铲型切削工具的一个问题是嵌入件通常构形为平刀刃且夹持器构形有直槽。甚至在与通过夹持器的冲洗通道一起使用时，这些类型的钻孔组件也最适合于以相对较慢的速度钻浅孔，这是由于它们的排出碎屑能力差。在典型的麻花钻中设有螺旋槽以帮助排出碎屑，使用大螺旋角的槽(通常20度或20度以上)以在高钻孔速度下有效地排出碎屑。在现有技术中已经作出尝试以将铲型嵌入件和夹持器的通用性和成本效益与螺旋槽的好处结合起来，然而，这些努力导致复杂的或不适当的刀刃保持系统以及形状复杂的刀刃，它们不具有可替换刀刃嵌入件的成本好处。其它的现有技术尝试在钻头嵌入件连接端将螺旋槽与直槽的一部分结合起来以便适应平钻嵌入件，然而就排出碎屑来说，如果螺旋槽接近切削刃，则能获得改进的性能。在该现有技术构形中，首先通过直的部分传送碎屑，导致排出碎屑的效率的损失和迫使工具的切削速度较慢。另外，平切削刀刃的直切削刃以及弯曲切削刃通常不使热量消散，如果该点没有充分地将热量从其切削刃引导走，则温度的累积将“烧毁”该点和减少钻头的寿命。在钻心的边缘产生的热量与边缘遭受的荷载和应力直接相关，荷载应力消散得越有效，在钻心的切削刃处累积的热量越少。一些现有技术的嵌入件已经研制出具有径向弯曲的切削刃，然而，在工具的工作过程中，这些现有技术的嵌入件易于将碎屑直接引导到夹持器的夹紧臂中，夹紧臂和夹持器由比硬质合金材料软得多的钢材料制成，硬质合金材料通常用来制造钻头嵌入件。撞击到夹紧臂上的碎屑侵蚀和磨损夹紧臂，夹紧臂的这个碎屑侵蚀相当大地减少了夹持器的寿命。因而，在本领域中仍然需要一种钻头嵌入件工具，其克服现有技术中存在的一个或多个缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的铲(或扁)钻，这些和其它优点由一种钻头嵌入件提供，其包括具有与第二端相对的第一端的钻头嵌入件本体、多个形成于钻头嵌入件本体中并从第一端轴向延伸到第二端的螺旋槽、多个形成于所述多个螺旋槽和钻头嵌入件本体的第一端的交界面处的弯曲切削刃，和其中钻头嵌入件本体包括至少两个小孔，每个小孔都定位成穿过每个螺旋槽并穿过钻头嵌入件本体延伸到钻头嵌入件本体的相对侧上的大致平面的连接表面。本专利技术的这些和其它目的还通过一种钻孔工具组件来实现，其包括夹持器、钻头嵌入件，夹持器具有第一端、第二端和第一端与第二端之间的圆柱形钻孔部，其中第二端包括适合固定地连接在钻孔机中的柄部，其中第一端包括夹持器狭槽，夹持器狭槽具有在夹持器狭槽的至少一部分上的座放面和位于夹持器狭槽每侧上的至少一个连接臂，其中每个连接臂具有至少一个形成于其中的小孔，和其中圆柱形钻孔部具有形成于其中的多个第一螺旋槽，钻头嵌入件包括具有与钻头嵌入件第二端相对的钻头嵌入件第一端的钻头嵌入件本体，多个第二螺旋槽形成于钻头嵌入件本体中并从钻头嵌入件第一端轴向延伸到钻头嵌入件第二端；多个形成在所述多个第二螺旋槽和钻头嵌入件本体钻头嵌入件第一端的交界面处的弯曲切削刃；和其中钻头嵌入件本体包括至少两个小孔，每个小孔都定位成穿过每个螺旋槽并穿过钻头嵌入件本体延伸到钻头嵌入件本体的相对侧上的大致平面的连接表面，其中钻头嵌入件由至少两个紧固件可移去地固定到夹持器上，每个紧固件都定位成穿过所述多个第二槽的每个螺旋槽并穿过钻头嵌入件本体延伸到在夹持器的每个连接臂内形成的小孔中。附图说明在下面参考附图借助于实施例更详细地描述本专利技术及其改进，其中图1是根据优选实施例的钻孔工具组件的分解的组件视图；图2是与组件相关联的夹持器端部的局部透视图；图3A-3D是其上具有槽(或屑流槽)的本专利技术一实施例的嵌入件的各种不同的图；图4A-4C是具有凸起部的本专利技术另一个实施例的嵌入件的各种不同的图，其中凸起部从嵌入件的每个正面径向向外突出；图5A-5C是具有凸起部的本专利技术另一个实施例的嵌入件的各种不同的图，其中凸起部从嵌入件的每个正面径向向外突出；图6A-6C是与图5A-5C的嵌入件一起使用的夹持器端部的各种不同的图；和图7A-7B是使用图5A-5C的嵌入件和图6A-6C的夹持器的装配好的钻孔工具组件的各种不同的图。具体实施例方式现在参见本专利技术的实施例，图1表示总体上以分解图示出的钻孔工具组件10，钻孔工具组件10包括夹持器12，其具有一个钻具本体14和与其相关联的柄16。钻具本体14包括一对在其中形成的螺旋槽(或屑流槽)18，通常，夹持器12具有圆柱形形状，其带有与柄16相对的夹持器端部20，夹持器端部20构形成牢固地支承钻头嵌入件35。如图2中所示，夹持器端部20具有一个夹紧狭槽或夹持器狭槽30，该夹紧狭槽或夹持器狭槽30可以延伸横过夹持器端部20的整个直径，或者至少在夹持器12的旋转轴线19的大致位置处的其中心部分上延伸。夹持器狭槽30具有一个底壁32，底壁32定位在相对于夹持器12的旋转轴线19基本上垂直的取向上。在一个实施例中，组件10还可以包括定位凸起部或定位销24(参见图1)，其关于轴线19被精确地定位并从夹持器狭槽30的底壁32延伸出。销24可以压配合关系定位于孔26内，以将销24定位，孔26沿着夹持器本体的轴线19从狭槽30的底壁32向下延伸。或者，定位凸起部或销24可以另一种方式构形成，以获得销24的相应功能性，例如销24是从底壁32延伸出的整体元件。再参考图1，在夹持器狭槽30内，钻头嵌入件35关于夹持器12精确地定位以与夹持器一道执行所需的钻孔功能。如将在下文中更详细描述的，嵌入件35具有一个点几何形状，其包括多个切削表面，该多个切削表面相对于夹持器12的轴线19精确地定位从而导致使用组件10的更有效的钻孔操作。更特别地，夹持器12的一个实施例在图2中示出，且其可构形成在其夹持器端部20包括一对关于夹持器狭槽30延伸的连接臂或夹紧臂34，夹紧臂34优选地包括小孔36，小孔36容纳螺钉38(参见图1)，以将钻头嵌入件35固定到其在夹持器狭槽30内的位置中。在一个实施例中，孔36形成有螺纹以与螺钉38接合，并以预定的方式与在钻头嵌入件35中形成的螺钉孔相配合，以将钻头嵌入件精确地位于夹持器狭槽30内的预定位置中，如将更详细描述的。每个夹紧臂34还可以包括润滑剂出口28或冲洗通道，其允许润滑剂在钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻头嵌入件，它包括：具有与第二端相对的第一端的钻头嵌入件本体；多个形成于所述钻头嵌入件本体中并从所述第一端轴向延伸到第二端的第一螺旋槽；多个形成于所述多个第一螺旋槽和所述钻头嵌入件本体的第一端的交界面处的弯曲切削刃；和其中，所述钻头嵌入件本体包括至少两个小孔，每个小孔都定位成穿过所述多个第一螺旋槽中的每个螺旋槽并穿过所述钻头嵌入件本体延伸到所述钻头嵌入件本体的相对侧上的大致平面的连接表面。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：SR斯托基，MA杰克逊，JP努兹，WE马斯特，
申请(专利权)人：联合机械工程公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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