具有螺旋边缘的扁钻插件制造技术

一种钻孔工具组件，包括：钻头保持件主体，具有第一端和第二端，其中第二端包括柄部，牢固地连接到钻孔机械，第一端包括大致圆柱形的主体，其包含至少一个轴向排屑槽，具有位于保持槽的至少一部分的底表面的保持槽，和至少一个位于保持槽的各侧面的连接臂，其中各连接臂具有至少一个孔，和形成在排屑槽、主体的圆柱形表面和保持槽的底表面的交界面处的间隙表面。钻头插件主体，其具有第一端，相对的第二端，第一表面侧，其相对和平行的第二表面侧，穿过第一和第二表面侧的一对孔，和第一刃脊侧，相对的第二刃脊侧，第一和第二刃脊侧在两端部和两表面侧之间形成，在各刃脊侧的一部分上形成的边缘，边缘具有前侧和尾侧，各边缘的前侧形成螺旋形，螺旋开槽在各边缘的前侧附近形成，螺旋开槽在钻头插件主体的孔的径向外侧形成；当钻头插件被连接至保持件上时，钻头插件主体的第一端完全覆盖保持槽的底表面。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术大体上涉及一种扁钻插件，可置于工具保持件，用于在金 属上钻孔。具体地，本专利技术涉及一种具有螺旋边缘的扁钻插件，可提 高切削操作时的稳定性。
技术介绍
钻头系统通常用于在金属工件上提供圆柱形孔。钻头系统的切割 或钻孔行为可通过细长的基本为圆柱形的钻孔工具，如钻头保持件和 扁钻插件组件，扁钻插件可选择地连接到保持件上。这样的机构然后 进行应用，其中保持件的一端牢固地固定到驱动装置，其可使保持件 绕其纵向轴线转动。在细长钻头保持件的相对端，切削插件接触进行 切削的材料。或者，可使工件相对保持件和切削插件转动，如将保持 件固定在车床或类似装置的尾架上。此外，可使钻头和工件都进行相 对转动。使用扁钻切削插件允许当切削表面磨损而不是整个钻头磨损 时快速更换插件，允许通过简单更换插件而不是整个钻头组件，使一 个钻头用于各种不同的钻孔场合。扁钻插件的特征是，其通常是平面的，具有一对位于插件互相平 行的相对侧的连接表面，提供了与保持件夹臂的接合面。扁钻的前端 一般设有一对横向的切削刃，具有钝V形。扁钻插件的尾端或基体一 般是平面的，正交于所述一对连接表面，可与保持槽的底部接合。插 件的宽度方向上的侧面，可称为刃脊，包括前连接表面附近的边缘，和插件的后连接表面附近的间隙。该边缘是圓柱形，围绕扁钻的旋转 轴线形成，并可接合进行切削的孔的侧面。边缘的宽度大约是插件宽 度的1/4到1/3,并平行扁钻插件的旋转轴线，在宽度方向上的切削刃 侧形成。侧面的其余部分是间隙表面，其从边缘径向向内，使得其不 能4妄触加工的孔。现有技术的扁钻插件存在的一个问题是，只有宽度方向侧面的很 小径向部分与孔接触，这样降低了扁钻的稳定性，并在切削选择的材 料时可产生过多的声响。 一些现有技术的具有大边缘的扁钻插件存在 的另一问题是，当扁钻转动时边缘表面区与孔的侧面摩擦，造成额外 的热量聚集在插件，这需要降低切割速度，并可缩短插件的寿命。
技术实现思路
本专利技术的扁钻提供了改进的钻削操作稳定性。本专利技术所具有的这 个和其他优点由一种扁钻插件提供，其包括钻头插件主体，具有第一端，相对的第二端，第一表面侧，其相对和平行于第二表面侧，和第 一刃脊侧，相对的第二刃脊侧，所述第一和笫二刃脊侧在端部和表面侧之间形成；边缘在各刃脊侧面的一部分形成，边缘具有前侧和尾侧， 前侧和尾侧中至少一个形成螺旋形。本专利技术所具有的这个和其他优点还通过一种钻孔工具组件提供， 该组件包括保持件，其具有第一端和第二端，其中第二端包括柄部分， 适合牢固地连接到钻孔机械，其中第一端包括保持槽，其具有位于至 少一部分保持槽的底表面；和至少一个连接臂，位于保持槽的各侧面， 其中各连接臂具有至少一个其上形成的孔；和钻头插件，包括钻头插 件主体，具有第一端，相对的第二端，第一表面侧，其相对和平行第 二表面侧，和第一刃脊侧，相对的第二刃脊侧，所述第一和第二刃脊 侧在端部和表面侧之间形成；其中，钻头主体的笫一端一般为平面， 第二端包括至少两个互相横向形成的切削刃，至少两个孔在钻头插件 主体的各表面侧形成；和在各刃脊侧的一部分形成的边缘，边缘具有前侧和尾侧，其中前侧和尾侧中至少 一个形成螺旋形。通过下面的介绍和参考附图可清楚了解本专利技术的这些和其他优点。附图说明下面将参考附图和通过实施例的方式详细介绍本专利技术及其发展，附图中图1是根据第一实施例的钻孔工具组件的分解安装图； 图2是组件的保持件的部分透视图3A到图3E是根据本专利技术的第 一 实施例的具有螺旋边缘的插件 的不同视图4A到4E是根据本专利技术的第二实施例的具有平行螺旋边缘的插 件的不同视图5A到5E是根据本专利技术的第三实施例的插件的不同视图，插件 具有平行的螺旋边缘和前释放槽；图6A, 6B分别是与本专利技术相关的凸轮磨削角部边间隙的部分平 面图和部分顶;现图7A和7B分别是与本专利技术相关的角部屑角部边间隙的部分平 面图和部分顶S见图。具体实施例方式现在介绍本专利技术的第一实施例，图1显示了钻孔工具组件10。钻 孔工具组件10包括保持件12,其具有主体14和头部16。在第一实 施例中，保持件12通常具有圆柱形，具有第一端20和第二端22。如 图2所示，保持件12的第一端20具有卡槽或保持槽30,其在头部 16的整个直径延伸，或至少在保持件12的旋转轴线18所在的中心部 分延伸。保持槽30具有底壁32,其位置基本正交于保持件12的旋转 轴线18。在所示的实施例中，组件10还包括定位突件或接合销24，其相对轴线18精确定位，并从保持槽30的底壁32延伸。销24可固 定在孔26内，该孔从槽30的底壁32向下沿保持件主体的轴线18延 伸，孔与定位销24形成压配合。或者，在所示实施例中，包括销24 的定位突件可以另外方式设置，实现销24的相应功能，如从底壁32 延伸的整体件。钻头插件35在保持槽30中相对保持件12精确定位， 共同实现希望的钻削功能。如下面将更详细的介绍，插件35具有点 素几何学的结构，包括多个切削表面，其相对保持件12的轴线18精 确定位，以减少组件IO进行钻孔梯:作时的误差。更具体地，保持件12的第一实施例在图2显示，其可设置成包 括位于第一端20的一对夹臂34,其围绕保持槽30延伸。夹臂34最 好包括孔36,可容纳螺紋件38 (见图1),以便将钻头插件35固定 在保持槽30的适当位置。在所示结构中，孔36带有螺紋，可连接螺 紋件38,其与钻头插件35的螺紋孔以预定方式配合，以精确地定位 钻头插件于保持槽30中的预定位置，如下面将进行的更详细介绍。 各夹臂34可包括润滑剂孔28，其允许施加润滑剂到相邻的钻头插件 的切削表面和使其流动，帮助切削操作。夹臂34还可包括倾斜或弯 曲的表面，使得钻屑通过保持件12各侧面上的排屑槽37排出。还显 示出设置成平面的底表面32,其对应于钻头插件35的底部平面，虽 然也可以使用另一种结构的底表面32。应当知道，钻头插件35用烧 结硬金属材料制造，如碳化物，金属陶瓷，陶瓷，单晶和多晶体金刚 石，或氮化硼。但钻头插件35可使用高速钢。参考图3A到3F,显示了扁钻插件35的第一实施例。钻头插件 35包括切削刃64，其位于上表面，通常具有钝V形的形式，切削刃 64位于横刃62的各侧面，从连4妻部分(web thin) 63径向向外。切 削刃64可包括多个切削结构件，如断屑机构66,其与切削刃结合可 提供材料的希望切削表面和/或钻孔应用。该插件35还包括一对连接 表面68,位于插件35的互相平行的相对侧面，提供与保持件12的夹 臂34的对接表面。插件35的底部72 —般是平面，正交于连接表面68。底部72还包括定位槽74,其可与保持件12的销24配合。钻头 组件35还包括连接表面68上的孔70，该孔与夹臂34的孔36结合， 固定插件35于保持槽30,并位于底表面32。此外，孔36和70最好 设有沉孔部分，成为支承表面，以便与螺紋件或其他固定件38的对 应倾斜或类似表面结合。螺紋件38的扩大的夹头可具有任何方便的 形状，如锥形，球形，或另外的形式，以对应钻头保持件12和插件 35的类似表面。在典型形式中，通过偏置孔36和70的轴线，当用螺 紋件38固定插件35到槽30时，将使插件35向下靠到底表面32。钻头插件35还包括插件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钻头插件的保持件，包括：　与保持件主体部相对的柄部；　所述保持件主体部包含大致圆柱形的主体，所述主体具有至少一个轴向延伸的排屑槽；　切割部分还包括保持槽，该保持槽具有位于所述保持槽至少一部分的底表面和至少一个位于所 述保持槽各侧面的连接臂，其中各所述连接臂具有至少一个在其上形成的孔；以及　形成在所述排屑槽、所述主体的圆柱形表面和所述保持槽的所述底表面的交界面处的间隙表面，其中所述间隙表面适于将钻屑导入所述轴向延伸的排屑槽内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：TG斯托基，G费格尔，JP努兹，WE马斯特，
申请(专利权)人：联合机械工程公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]