本发明专利技术提供一种集尘装置，其在使从工作台突出的锯齿旋转而切割载置在工作台上的切割材料的台锯中，与以往相比可高效率地收集由切割产生的切屑。在覆盖锯齿下方的刀片外壳上设置有由外筒（２）及内筒（３）构成的旋风式集尘装置。根据该旋风式集尘装置，使含有切屑的气流在外筒（２）内旋转，通过由此产生的离心力将切屑从空气分离，可以高效率地收集尘埃。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及所谓称为台锯的固定式切割机的集尘装置。
技术介绍
以往，作为与固定式切割机的集尘装置相关的技术，例如，有在日本专利第3404517号公报或日本实开昭60-105号公报中公开的技术。固定式切割机具有载置切割材料的工作台、及设置在该工作台下方的切割机主体，切割机主体具有由电动机旋转的圆形锯齿或铣槽刀(以下，简称锯齿)，并构成为在工作台上面侧突出锯齿而对切割材料进行切割。与切割的切割材料的板厚相一致地相对工作台升降移动切割机主体，由此来调整自从工作台上面的锯齿的突出尺寸，并可以调整锯齿相对于切割材料的切割深度。在该固定式切割机中，由切割产生的切屑，借助于锯齿旋转所产生的气流，而被吹向工作台下方。被吹向工作台下方的切屑，经过遮盖锯齿下侧的刀片外壳，从刀片外壳的集尘口吹向切割机的外部。前者公报所记载的集尘装置，记载有如下技术通过将从电动机吹出的冷却风导入到刀片外壳的内部来提高集尘效率。再者，后者公报所记载的集尘装置，记载有如下技术在使切割机主体来倾斜调整锯齿突出量的切割机中，无论切割机主体的倾斜位置如何，都可以常时高效地收集尘埃。专利文献1日本专利第3404517号公报专利文献2日本实开昭第60-105号公报然而，对讨厌周边被切屑污染的作业人员而言，将集尘袋和集尘机连接来使用，而在使用了集尘袋的场合下，存在因气孔堵塞而引起集尘效率降低的问题，对于使用集尘机的场合也存在搬运困难的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种比以往集尘效率更高的集尘装置。为了解决该课题，本专利技术构成了各技术方案所记载的集尘装置。根据技术方案1记载的集尘装置，如果切屑与由切割而产生的气流一起流入到集尘装置，则通过该气流旋转，切屑通过离心力从气流分离并由此来收集尘埃(旋风作用)，较之以往，例如采用集尘机一起收集切屑与气流的场合，可以更高效率地收集尘埃。根据技术方案2记载的集尘装置，该集尘装置经过集尘口与刀片外壳连接。集尘口被设置在外筒的侧部且相对该外筒的中心偏心的位置。因此，经过集尘口流入到外筒内的气流，在内筒周围旋转。在气流在内筒周围旋转的过程中，密度较大的切屑由离心力而向外筒内壁面侧移动，并从气流分离(旋风作用)。被离心分离的切屑沿外筒内壁面落下，并从排出口排出，气流则从排气口排出。根据技术方案3记载的集尘装置，通过设置成将集尘装置纵向设置，并使排出口朝向下方的状态，切屑被高效率地从气流分离。即，经过集尘口从侧方流入的气流在内筒周围旋转，通过此期间作用的离心力，密度较大的切屑沿外筒内壁面侧移动后落下，并从排出口排出，密度较小的气流从排气口被排出。从排出口排出的(落下的)切屑可以通过集尘箱收集。对此，在使集尘装置位于横向位置的场合下，通过将集尘机的软管与排出口连接，可以与气流同时强制收集流入到外筒内的切屑。如此，可以与另行采用集尘机的场合和不使用的场合相符合地，来改变该集尘装置的朝向。根据技术方案4记载的集尘装置，在将该集尘装置横向设置并在其排出口连接集尘机的场合下，可以用遮蔽板堵塞排气口而防止切屑的泄漏，所以可以利用该集尘机高效率地强制收集切屑。附图说明图1是具有本专利技术实施方式涉及的集尘装置的切割机的整体侧视图。本图中表示集尘装置位于纵向位置的状态。图2是具有本专利技术实施方式涉及的集尘装置的切割机的整体侧视图。本图中表示集尘装置位于横向位置的状态。图3是集尘装置的侧视图。图4是图3的(4)-(4)线剖面向视图，集尘装置的横向剖视图。图5是集尘装置的侧视图。本图中，用双点划线表示纵向位置，实线表示横向位置。图6是位于横向位置的集尘装置的部分剖视平面图。附号说明如下1...集尘装置 2...外筒 2a...盖部 2b...排出口2c...集尘口2d...卡合销 2e...弹性环3...内筒3a...排气口5...集尘箱6...集尘机 50...切割机(台锯)51...工作台52...架台 53...切割机主体54...锯齿55...电动机56...升降手柄 57...支撑柱58...基座60...刀片外壳 60a...连接管部60b...卡合凹部60c...遮蔽板 61...盖子 62...锯齿刀63...平行规装置具体实施方式下面，基于图1至图6来说明本专利技术的实施方式。图1表示具有本实施方式的集尘装置1的切割机50。该切割机50，是所谓称为台锯的固定式圆锯盘，且包括工作台51，其载置切割材料(图中省略)；架台52，其水平地支撑该工作台51；切割机本体53，其设置在该架台52上部且工作台51的下面侧。切割机主体53具有圆形锯齿54及使其旋转的电动机55。如图1中空心箭头所示，锯齿54顺时针方向旋转。再者，在图1中，切割材料通过从右侧向左侧移动而被切割。电动机55被安装在基座58上，该基座58通过设置在架台52上的支撑柱57～57可上下平行移动。锯齿54的上部从工作台51的表面向上方突出。通过朝向该突出部分移动载置在工作台51上的切割材料来切割该切割材料。再者，通过旋转操作升降手柄56，上下平行移动基座58，由此可以升降切割机主体53。通过升降切割机主体53，可以改变锯齿54从工作台51的上面开始的突出尺寸，由此可以来调整锯齿54相对于切割材料的切入深度。锯齿54的下部被刀片外壳60所遮盖。该刀片外壳60沿上下方向较长地形成，从而允许锯齿54在上下方向的一定范围内的位移。在该刀片外壳60的下部连接有后述本实施方式的集尘装置1。锯齿54的上部且从工作台51突出的部分，由盖子61所遮盖。该盖子61被设置成可上下位移，由于切割材料进入到工作台51之上，而向上方位移，处于与该切割材料的上面相抵接的状态。由该盖子61来遮盖切割部位，防止切屑向上方飞散。另外，在工作台51上，除上述盖子61以外，还配置有防止反冲用的锯齿刀62。进而，在工作台51上配备有平行规装置63，该平行规装置63具有使载置在该工作台51上的切割材料平行移动的导向功能。上述说明的工作台51的上面侧构成以及切割机主体53的升降机构等，与以往周知构成相同则足以，由于在本实施方式中，不需要特别的变更，故省略详细说明。接下来，本实施方式的集尘装置1具有下述结构利用旋风作用，可以高效率地收集切屑。该说明书中所说的旋风作用是指，使含有切屑的气流旋转，通过由此产生离心力而使密度大于空气的切屑向直径方向外侧(后述的外筒2的内壁面侧)移动，从而从空气进行分离的作用。图3至图6表示本实施方式的集尘装置1。该集尘装置1包括圆筒状的外筒2、及沿着该外筒2的中心C0配置的内筒3。外筒2的一端侧由盖部2a堵塞。内筒3固定在该盖部2a的中心C0。内筒3从外筒2的内部经过该盖部2a向外部突出。该向外部突出的端部向大气开放而成为排气口3a。如图所示，排气口3a的端部形成圆弧形状。排气口3a的圆弧形状是沿着以后述集尘口2c的中心C1为中心的圆弧形成。内筒3的外筒2内部侧的端部，向外筒2的内部开放。所以，外筒2的内部经过内筒3与外部连通。外筒2的另一端侧形成为圆锥形，在其前端设有排出口2b。在外筒2的周面(侧面)，设有圆形的集尘口2c。如图3～图6所示，该集尘口2c设置在外筒2的相对中心C0偏心的位置。因此，如后所述，经过该集尘口2c流入的气流，在外筒2的内部形成围绕内筒3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集尘装置，其为固定式切割机中的集尘装置，该切割机具有：工作台，其用于载置切割材料；切割机主体，其设置在该工作台的下方，并从上述工作台的上面突出有锯齿，该集尘装置的特征在于：与遮盖上述锯齿下部的刀片外壳连接，并利用了使伴随上述锯齿 旋转而产生的气流回旋的同时从空气离心分离切屑的作用。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：青山修司，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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