一种切削屑和冷却液分离机构制造技术

技术编号:14287187 阅读:87 留言:0更新日期:2016-12-25 17:46
本实用新型专利技术涉及机床技术领域,具体涉及一种切削屑和冷却液分离机构,包括回液池,回液池的上部设有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴均连接有驱动机构,第一转轴上固定设有第一磁性轮,第二转轴上固定设有第二磁性轮,第一磁性轮和第二磁性轮下部浸入回液池中的冷却液内,第一磁性轮设有用于将切削屑刮掉的第一刮板,第二磁性轮设有有用于将切削屑刮掉的第二刮板,第一磁性轮和第二磁性轮之间设有一个压辊,压辊均与第一磁性轮和第二磁性轮的表面贴合,压辊与回液池之间设有至少一个将压辊压紧在第一磁性轮和第二磁性轮上的弹簧,本实用新型专利技术的切削屑和冷却液分离机构成本低,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床
,具体涉及一种切削屑和冷却液分离机构
技术介绍
目前市面上已经有的冷却液和切削屑分离机原理是先通过将滤网将较大的切削屑与冷却液进行分离,然后再利用磁辊的磁性将冷却液中残留的小颗粒切削屑吸附于表面,从而实现分离,然后利用刮板将磁辊表面吸附的切削屑切除,并通过压辊将磁辊上吸附的切削屑进行碾压,挤出切削屑中的冷却液。由于磁辊上的切削屑分布不均匀,当切削屑较多时,会对压辊和磁辊表面产生冲击,并容易损坏压辊和磁辊的表面。并且现有技术中磁辊和压辊个数均为一个,分离效率低。
技术实现思路
本技术的目的是上述技术存在的缺陷,提供一种工作效率高的切削屑和冷却液分离机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种切削屑和冷却液分离机构,包括回液池,所述的回液池的上部设有第一转轴和第二转轴,所述的第一转轴和第二转轴均连接有驱动机构,所述的第一转轴上固定设有第一磁性轮,所述的第二转轴上固定设有第二磁性轮,所述的第一磁性轮和第二磁性轮下部浸入回液池中的冷却液内,所述的第一磁性轮设有用于将切削屑刮掉的第一刮板,所述的第二磁性轮设有用于将切削屑刮掉的第二刮板,所述的第一磁性轮和第二磁性轮之间设有一个压辊,所述的压辊均与第一磁性轮和第二磁性轮的表面贴合,所述的压辊与回液池之间设有至少一个将压辊压紧在第一磁性轮和第二磁性轮上的弹簧。进一步的,所述的回液池上设有固定架,所述的固定架两端均可相对于回液池滑动,所述的压辊固定在固定架上,所述的回液池上设有凸块,所述的弹簧一端顶在凸块上,所述弹簧的另一端顶在固定架上。进一步的,所述的回液池两侧设有支架,所述的支架上设有滑轨,所述的固定架两侧设有在滑轨上滑动的滑块。进一步的,所述的第一刮板和第二刮板均固定在回液池上,所述的第一刮板与第一磁性轮或第二刮板与第二磁性轮的间隙为0.2mm~1mm。优选的,所述的弹簧的个数为两个,所述弹簧设置在固定架的两端。优选的,所述的压辊为橡胶压辊。橡胶压辊挤水性能好,能更好地将切削屑中的冷却液挤出。有益效果:(1)通过压辊对磁性轮吸附的切削屑进一步的挤压,挤出切削屑中的冷却液,将切削屑和冷却液进一步分离;(2)固定架两端设置的弹簧可以调整压辊的位置,一旦磁性轮从冷却液中吸附大块的切削屑,压辊有回缩的余地,避免损坏压辊和磁性轮的表面;(3)本技术有两个磁性轮,并且两个磁性轮共用一个压辊,在提供工作效率的同时还节约成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种切削屑和冷却液分离机构的结构图。其中,1、回液池,11、支架,111、滑轨,12、凸块,2、第一转轴,3、第二转轴,4、第一磁性轮,5、第二磁性轮,6、第一刮板,7、第二刮板,8、固定架,9、压辊,10、弹簧。具体实施方式如图1,一种切削屑和冷却液分离机构,包括回液池1,回液池1的上部设有第一转轴2和第二转轴3,第一转轴2和第二转轴3均连接有驱动机构,第一转轴2上固定设有第一磁性轮4,第二转轴3上固定设有第二磁性轮5,第一磁性轮4和第二磁性轮5下部浸入回液池1中的冷却液内,所述的第一磁性轮4设有用于将第一磁性轮4上切削屑刮掉的第一刮板6,所述的第二磁性轮5设有用于将第二磁性轮5上的切削屑刮掉的第二刮板7,第一刮板6和第二刮板7均固定在回液池1上,第一刮板6与第一磁性轮4或第二刮板7与第二磁性轮5的间隙为0.2mm~1mm。第一磁性轮4和第二磁性轮5之间设有一个压辊9,本技术中压辊9为橡胶压辊。压辊9均与第一磁性轮4和第二磁性轮5的表面贴合,压辊9与回液池1之间设有至少一个将压辊9压紧在第一磁性轮4和第二磁性轮5上的弹簧10。如图1,回液池1上设有固定架8,固定架8两端均可相对于回液池1滑动,压辊9固定在固定架8上,回液池1上设有凸块12,弹簧10一端顶在凸块12上,弹簧10的另一端顶在固定架上。本技术中弹簧10的个数为两个,弹簧10设置在固定架8的两端。如图1,回液池1两侧设有支架11,支架11上设有滑轨111,固定架8两侧设有在滑轨111上滑动的滑块。应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削屑和冷却液分离机构,其特征在于:包括回液池(1),所述的回液池(1)的上部设有第一转轴(2)和第二转轴(3),所述的第一转轴(2)和第二转轴(3)均连接有驱动机构,所述的第一转轴(2)上固定设有第一磁性轮(4),所述的第二转轴(3)上固定设有第二磁性轮(5),所述的第一磁性轮(4)和第二磁性轮(5)下部浸入回液池(1)中的冷却液内,所述的第一磁性轮(4)设有用于将切削屑刮掉的第一刮板(6),所述的第二磁性轮(5)设有用于将切削屑刮掉的第二刮板(7),所述的第一磁性轮(4)和第二磁性轮(5)之间设有一个压辊(9),所述的压辊(9)均与第一磁性轮(4)和第二磁性轮(5)的表面贴合,所述的压辊(9)与回液池(1)之间设有至少一个将压辊(9)压紧在第一磁性轮(4)和第二磁性轮(5)上的弹簧(10)。

【技术特征摘要】
1.一种切削屑和冷却液分离机构,其特征在于:包括回液池(1),所述的回液池(1)的上部设有第一转轴(2)和第二转轴(3),所述的第一转轴(2)和第二转轴(3)均连接有驱动机构,所述的第一转轴(2)上固定设有第一磁性轮(4),所述的第二转轴(3)上固定设有第二磁性轮(5),所述的第一磁性轮(4)和第二磁性轮(5)下部浸入回液池(1)中的冷却液内,所述的第一磁性轮(4)设有用于将切削屑刮掉的第一刮板(6),所述的第二磁性轮(5)设有用于将切削屑刮掉的第二刮板(7),所述的第一磁性轮(4)和第二磁性轮(5)之间设有一个压辊(9),所述的压辊(9)均与第一磁性轮(4)和第二磁性轮(5)的表面贴合,所述的压辊(9)与回液池(1)之间设有至少一个将压辊(9)压紧在第一磁性轮(4)和第二磁性轮(5)上的弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种切削屑和冷却液分离机构,其特征在于:所述的回液池(1)上设有固定架(8),所述的固定架(8)两端均可...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉
申请(专利权)人:常州骏辉车辆配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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