一种纤维屑自动收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纤维屑自动收集装置，其包括吸纤风机和纤维分离装置，所述纤维分离装置包括箱体和输入管，所述箱体内竖向设置有底端粗顶端细的第一锥形筒和套设在第一锥形筒外的第二锥形筒；所述第一锥形筒和第二锥形筒之间设有推杆，所述推杆端部设连接有刷板，所述推杆由电机带动沿第二锥形筒的轴向往复运动，所述刷板上设置有刷毛，所述刷毛顶端与第二锥形筒内壁接触。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术的纤维屑自动收集装置设有推杆，定期对第二锥形筒内壁过滤网孔上的细小杂质短绒进行清理，避免了过滤网孔发生堵塞导致大量的空气无法从过滤网中排出，提高了装置的分离效果和工作性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种纤维屑自动收集装置。
技术介绍
在纺织生产过程中，精梳机在梳棉纱时，会产生大量的棉纱纤维，这些棉纱纤维进入到空气中不仅会造成空气污染还会增加人们，尤其是纺织工人患呼吸道疾病，职业病的概率，不符合国家节能减排，回收利用，降低消耗的要求，不利于可持续发展战略的实施。现有纤维分离装置由于需要过滤大量的尘杂，为了长时间地保持过滤能力，采用了送风能力强且能够发挥较大的吸引压力的鼓风机。鼓风机的吸引压力受到管道内部的尘杂的堆积状况、或过滤元件的网眼堵塞状态的较大影响，尘杂的堆积量越多，进而过滤元件的纤维屑的捕捉量越增加，造成纤维效率降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可自动刮除收集过滤网孔上的纤维屑，过滤效率高的纤维屑自动收集装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种纤维屑自动收集装置，包括吸纤风机和纤维分离装置，所述纤维分离装置包括箱体和输入管，所述吸纤风机输出端连接纤维分离装置的输入管，所述箱体内竖向设置有底端粗顶端细的第一锥形筒和套设在第一锥形筒外的第二锥形筒；所述第一锥形筒的筒身设置多个排风孔，所述第二锥形筒的筒身上设置过滤网孔，所述排风孔的直径大于过滤网孔的直径，所述第一锥形筒底端与输入管密封连接，所述第一锥形筒顶端为纤维出口；所述第一锥形筒与第二锥形筒之间形成落杂空间，所述箱体内表面与第二锥形筒外表面之间形成出气空间；所述第一锥形筒和第二锥形筒之间设有推杆，所述推杆端部设连接有刷板，所述推杆由电机带动沿第二锥形筒的轴向往复运动，所述刷板上设置有刷毛，所述刷毛顶端与第二锥形筒内壁接触。进一步的，上述的纤维屑自动收集装置中，所述出气空间连接有对出气空间供给负压的鼓风机。进一步的，上述的纤维屑自动收集装置中，所述落杂空间靠近纤维出口的一端设有尘杂出口。进一步的，上述的纤维屑自动收集装置中，所述尘杂出口处连接有尼龙布袋。本技术的有益效果在于：本技术的纤维屑自动收集装置还设有推杆，推杆端部设连接有刷板，所述推杆由电机带动沿第二锥形筒的轴向往复运动，所述刷板上设置有刷毛，所述刷毛顶端与第二锥形筒内壁接触，开启电机，定期对第二锥形筒内壁过滤网孔上的细小杂质短绒进行清理，避免了过滤网发生堵塞导致大量的空气无法从过滤网孔中排出，相对未清理前，提高了装置的分离效果和工作性能。本技术结构简单，运行安全，保证了生产的正常运行。本技术的纤维屑自动收集装置可以有效地过滤和收集精梳机上的粗细尘屑、棉纱纤维等杂物，达到净化空气、回收纤维的作用。附图说明图1为本技术具体实施方式的纤维屑自动收集装置的纤维分离装置的结构示意图；标号说明：1、箱体；2、输入管；3、第一锥形筒；31、排风孔；4、第二锥形筒；41、过滤网孔；5、纤维出口；6、推杆。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：本技术的纤维屑自动收集装置设有推杆，可定期对第二锥形筒内壁过滤网孔上的细小杂质短绒进行清理，避免了过滤网发生堵塞导致大量的空气无法从过滤网中排出。请参照图1，一种纤维屑自动收集装置，包括吸纤风机和纤维分离装置，所述纤维分离装置包括箱体1和输入管2，所述吸纤风机输出端连接纤维分离装置的输入管2，所述箱体1内竖向设置有底端粗顶端细的第一锥形筒3和套设在第一锥形筒3外的第二锥形筒4；所述第一锥形筒3的筒身设置多个排风孔31，所述第二锥形筒4的筒身上设置过滤网孔，所述排风孔31的直径大于过滤网孔的直径，所述第一锥形筒3底端与输入管2密封连接，所述第一锥形筒3顶端为纤维出口5；所述第一锥形筒3与第二锥形筒4之间形成落杂空间，所述箱体1内表面与第二锥形筒4外表面之间形成出气空间；所述第一锥形筒3和第二锥形筒4之间设有推杆6，所述推杆6端部设连接有刷板，所述推杆6由电机带动沿第二锥形筒4的轴向往复运动，所述刷板上设置有刷毛，所述刷毛顶端与第二锥形筒4内壁接触(推杆可在电机带动下，在第二锥形筒4的内壁上往复运动)。上述纤维屑自动收集装置的使用：吸纤风机将精梳机梳棉时产生的棉纱纤维、粗细尘屑等杂物由输入管2的一端入口吹入，杂物随着气流进入纤维分离装置中的第一锥形筒3里，空气和尘杂从第一锥形筒3的排风口排出，留下棉纱纤维在第一锥形筒3，空气和尘杂再经过第二锥形筒4的过滤网孔的分离，使空气和杂物得到分离，棉纤维被从纤维出口5吸出。其中，刷毛顶端与第二锥形筒4内壁接触，刷毛可以刮除第二锥形筒4内壁上的尘杂。开启电机，定期对第二锥形筒4内壁过滤网孔上的细小杂质短绒(尘杂)进行清理，避免了过滤网发生堵塞导致大量的空气无法从过滤网中排出，相对未清理前，提高了装置的分离效果和工作性能。在本技术的一个具体实施例中，上述的纤维屑自动收集装置的出气空间连接有对出气空间供给负压的鼓风机。在本技术的一个具体实施例中，上述的纤维屑自动收集装置的落杂空间靠近纤维出口的一端设有尘杂出口。在本技术的一个具体实施例中，上述的纤维屑自动收集装置的尘杂出口处连接有尼龙布袋。综上所述，本技术提供的自动收集除杂装置中，吸纤风机将纤维输送到输入管进入纤维分离装置，尘杂自然的通过第一锥形筒的排风孔到落杂空间，使纤维与尘杂分离，而后尘杂被第二锥形筒的过滤网孔收集。本技术的纤维屑自动收集装置还设有推杆，推杆端部设连接有刷板，所述推杆由电机带动沿第二锥形筒的轴向往复运动，所述刷板上设置有刷毛，所述刷毛顶端与第二锥形筒内壁接触，开启电机，定期对第二锥形筒内壁过滤网孔上的细小杂质短绒进行清理，避免了过滤网发生堵塞导致大量的空气无法从过滤网中排出，相对未清理前，提高了装置的分离效果和工作性能。本技术结构简单，运行安全，保证了生产的正常运行。本技术的纤维屑自动收集装置可以有效地过滤和收集精梳机上的粗细尘屑、棉纱纤维等杂物，达到净化空气、回收纤维的作用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维屑自动收集装置，其特征在于，包括吸纤风机和纤维分离装置，所述纤维分离装置包括箱体和输入管，所述吸纤风机的输出端连接纤维分离装置的输入管，所述箱体内竖向设置有底端粗顶端细的第一锥形筒和套设在第一锥形筒外的第二锥形筒；所述第一锥形筒的筒身设置多个排风孔，所述第二锥形筒的筒身上设置过滤网孔，所述排风孔的直径大于过滤网孔的直径，所述第一锥形筒底端与输入管密封连接，所述第一锥形筒顶端为纤维出口；所述第一锥形筒与第二锥形筒之间形成落杂空间，所述箱体内表面与第二锥形筒外表面之间形成出气空间；所述第一锥形筒和第二锥形筒之间设有推杆，所述推杆端部设连接有刷板，所述推杆由电机带动沿第二锥形筒的轴向往复运动，所述刷板上设置有刷毛，所述刷毛顶端与第二锥形筒内壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种纤维屑自动收集装置，其特征在于，包括吸纤风机和纤维分离装置，所述纤维分离装置包括箱体和输入管，所述吸纤风机的输出端连接纤维分离装置的输入管，所述箱体内竖向设置有底端粗顶端细的第一锥形筒和套设在第一锥形筒外的第二锥形筒；所述第一锥形筒的筒身设置多个排风孔，所述第二锥形筒的筒身上设置过滤网孔，所述排风孔的直径大于过滤网孔的直径，所述第一锥形筒底端与输入管密封连接，所述第一锥形筒顶端为纤维出口；所述第一锥形筒与第二锥形筒之间形成落杂空间，所述箱体内表面与第二锥形筒外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴华，林飞航，董丽梅，郭荣海，冯理忠，
申请(专利权)人：福建闽瑞环保纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35