一种金属加工碎屑的清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属加工碎屑的清理装置，包括车床床体，所述车床床体底部连接车床底座，所述车床床体顶部一侧设有两个支撑块，所述支撑块之间连接滑竿，所述滑竿嵌套连接滑块，所述滑块一侧连接滑竿，所述滑竿底部设有碎屑刷，所述车床床体顶部还设有收集凹槽，所述收集凹槽内壁底部通过旋转轴连接排屑底板，所述排屑底板底部连接弹簧，所述弹簧底部连接车床底座，所述车床底座上对应排屑底板位置设有碎屑收集腔室，通过设置碎屑刷将金属碎屑扫至收集凹槽，当金属碎屑重量超过弹簧的弹力时，排屑底板打开使金属碎屑进入碎屑收集腔室，开动驱动电机驱动气缸将碎屑收集腔室内的金属碎屑排至碎屑收集桶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属加工碎屑的清理装置，属于金属加工领域。
技术介绍
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。随着人们对于零配件的精度要求越来越高，人们也越来越依赖车床加工零配件，车床在加工切削铣工件时，并产生大量的金属碎屑或者碎条，随着加工工件数量的增多，越来越多的金属碎屑堆积在车床上，操作人员稍不注意易将手指划伤，此外也影响操作，导致工作效率降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种金属加工碎屑的清理装置，通过在车床床体上设置底部设有碎屑刷的滑竿，碎屑刷将金属碎屑扫至收集凹槽，当金属碎屑重量超过弹簧的弹力时，排屑底板打开使金属碎屑进入碎屑收集腔室，此时可开动驱动电机驱动气缸，气缸连接的推板将碎屑收集腔室内的金属碎屑排至碎屑收集桶，具有结构简单，操作方便，并能够实时自动清扫车床工作时产生的金属碎屑。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种金属加工碎屑的清理装置，包括车床床体，所述车床床体底部连接车床底座，所述车床床体顶部一侧设有两个支撑块，所述支撑块之间连接滑竿，所述滑竿嵌套连接滑块，所述滑块一侧连接滑竿，所述滑竿底部设有碎屑刷，所述车床床体顶部还设有收集凹槽，所述收集凹槽内壁底部通过旋转轴连接排屑底板，所述排屑底板底部连接弹簧，所述弹簧底部连接车床底座，所述车床底座上对应排屑底板位置设有碎屑收集腔室，所述碎屑收集腔室一侧连接气缸，所述气缸一侧连接驱动电机，所述气缸另一侧连接气缸轴，所述气缸轴贯穿碎屑收集腔室并连接推板，所述碎屑收集腔室一侧设有出屑口。进一步而言，所述车床床体外壁设有控制开关，所述控制开关与驱动电机电性连接。进一步而言，所述出屑口下方设有碎屑收集桶。进一步而言，所述收集凹槽一半为矩形，另一半为三角形。进一步而言，所述滑块另一侧设有手拉把手。本专利技术有益效果：通过在车床床体上设置底部设有碎屑刷的滑竿，碎屑刷将金属碎屑扫至收集凹槽，当金属碎屑重量超过弹簧的弹力时，排屑底板打开使金属碎屑进入碎屑收集腔室，此时可开动驱动电机驱动气缸，气缸连接的推板将碎屑收集腔室内的金属碎屑排至碎屑收集桶，具有结构简单，操作方便，并能够实时自动清扫车床工作时产生的金属碎屑。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1是本专利技术一种金属加工碎屑的清理装置剖视图。图2是本专利技术一种金属加工碎屑的清理装置俯视图。图3是本专利技术一种金属加工碎屑的清理装置侧视图。图中标号：1、车床床体；2、车床底座；3、支撑块；4、滑轴；5、滑块；6、滑竿；7、碎屑刷；8、收集凹槽；9、旋转轴；10、排屑底板；11、弹簧；12、碎屑收集腔室；13、气缸；14、驱动电机；15、气缸轴；16、推板；17、出屑口；18、控制开关；19、碎屑收集桶；20、手拉把手。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-3所示，一种金属加工碎屑的清理装置，包括车床床体1，所述车床床体1底部连接车床底座2，所述车床床体1顶部一侧设有两个支撑块3，所述支撑块3之间连接滑轴4，所述滑轴4嵌套连接滑块5，所述滑块5一侧连接滑竿6，所述滑竿6底部设有碎屑刷7，所述车床床体1顶部还设有收集凹槽8，通过在车床床体1上设置底部设有碎屑刷7的滑竿6，碎屑刷7将金属碎屑扫至收集凹槽8，所述收集凹槽8内壁底部通过旋转轴9连接排屑底板10，金属碎屑进入排屑底板10，所述排屑底板10底部连接弹簧11，所述弹簧11底部连接车床底座2，所述车床底座2上对应排屑底板10位置设有碎屑收集腔室12，当金属碎屑重量超过弹簧11的弹力时，排屑底板10打开使金属碎屑进入碎屑收集腔室12，所述碎屑收集腔室12一侧连接气缸13，所述气缸13一侧连接驱动电机14，所述气缸13另一侧连接气缸轴15，所述气缸轴15贯穿碎屑收集腔室12并连接推板16，此时可开动驱动电机14驱动气缸13，气缸13连接的推板16将碎屑收集腔室12内的金属碎屑排出，所述碎屑收集腔室12一侧设有出屑口17。更具体而言，所述车床床体1外壁设有控制开关18，所述控制开关18与驱动电机14电性连接，驱动电机14驱动气缸13。更具体而言，所述出屑口17下方设有碎屑收集桶19,金属碎屑排至碎屑收集桶19。更具体而言，所述收集凹槽8一半为矩形，另一半为三角形，可以方便的利用碎屑刷7将金属碎屑扫至收集凹槽8。更具体而言，所述滑块5另一侧设有手拉把手20，方便手动推拉滑块5。本专利技术工作原理：通过在车床床体1上设置底部设有碎屑刷7的滑竿6，碎屑刷7将金属碎屑扫至收集凹槽8，当金属碎屑重量超过弹簧11的弹力时，排屑底板10打开使金属碎屑进入碎屑收集腔室12，此时可开动驱动电机14驱动气缸13，气缸13连接的推板16将碎屑收集腔室12内的金属碎屑排至碎屑收集桶19，具有结构简单，操作方便，并能够实时自动清扫车床工作时产生的金属碎屑。以上为本专利技术较佳的实施方式，本专利技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本专利技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属加工碎屑的清理装置，包括车床床体（1），其特征在于，所述车床床体（1）底部连接车床底座（2），所述车床床体（1）顶部一侧设有两个支撑块（3），所述支撑块（3）之间连接滑轴（4），所述滑轴（4）嵌套连接滑块（5），所述滑块（5）一侧连接滑竿（6），所述滑竿（6）底部设有碎屑刷（7），所述车床床体（1）顶部还设有收集凹槽（8），所述收集凹槽（8）内壁底部通过旋转轴（9）连接排屑底板（10），所述排屑底板（10）底部连接弹簧（11），所述弹簧（11）底部连接车床底座（2），所述车床底座（2）上对应排屑底板（10）位置设有碎屑收集腔室（12），所述碎屑收集腔室（12）一侧连接气缸（13），所述气缸（13）一侧连接驱动电机（14），所述气缸（13）另一侧连接气缸轴（15），所述气缸轴（15）贯穿碎屑收集腔室（12）并连接推板（16），所述碎屑收集腔室（12）一侧设有出屑口（17）。

【技术特征摘要】
1.一种金属加工碎屑的清理装置，包括车床床体（1），其特征在于，所述车床床体（1）底部连接车床底座（2），所述车床床体（1）顶部一侧设有两个支撑块（3），所述支撑块（3）之间连接滑轴（4），所述滑轴（4）嵌套连接滑块（5），所述滑块（5）一侧连接滑竿（6），所述滑竿（6）底部设有碎屑刷（7），所述车床床体（1）顶部还设有收集凹槽（8），所述收集凹槽（8）内壁底部通过旋转轴（9）连接排屑底板（10），所述排屑底板（10）底部连接弹簧（11），所述弹簧（11）底部连接车床底座（2），所述车床底座（2）上对应排屑底板（10）位置设有碎屑收集腔室（12），所述碎屑收集腔室（12）一侧连接气缸（13），所述气缸（13）一侧连接驱动电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：张家港市华扬冶金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32