一种蚀刻刀模画线加工方法技术

本发明专利技术公开了一种蚀刻刀模画线加工方法，包括如下步骤，根据图纸按要求进行排版设计；根据第一步中完成的排版设计选取大小相适应的板材；选取合适的板材后，开始板材清洗，将板材表面的防锈油脂去除；将清洗后的板材放入画线机，启动画线机，画线机上的画线笔筒开始对板材画线工作；将完成画线后的板材放入烘干机中，启动烘干机对画线后的板材进行烘干操作；将油漆固化后的板材放入药水中进行蚀刻，蚀刻过程画线部分为刀模刀线部分在蚀刻过程中被保留下来形成蚀刻刀模；蚀刻处理后的蚀刻刀模放入数控机床进行精加工，完成刀模的制作。本发明专利技术蚀刻刀模画线加工方法具有工序简单、操作和制作方便、成本低和效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蚀刻刀模的加工方法，具体为一种蚀刻刀模画线加工方法。
技术介绍
通常的蚀刻流程需要工程师按客户要求进行排版，下发给菲林部门制作出菲林胶片，需要用到激光打印机和显影机和定影机，废显影液和定影液还需要废水处理厂回收；刀线部分被制作成透明；蚀刻部需要提前备好钢材，清洗钢板上面的油脂然后烘干，进行喷漆再烘干时间为四小时以上。该种传统的蚀刻流程具有如下不足：1、需要将排版下发给菲林部门制作菲林胶片，需要用到激光打印机、显影机和定影机，同时废显影液和定影液还需要废水处理厂回收，其菲林制作工序繁琐，而且制作过程中用到的如激光打印机、显影机以及定影机等设备价格昂贵，成本高；2、上述操作均为人工操作，无法保证漆的均匀性，漆的均匀性差，而且生产效率低；3、接到菲林后贴到钢材有油漆的那一面，进行曝光（该漆为感光胶见强光会硬化）刀线部分被制作成透明，所以这些透明部分下方的漆就硬化了，再放入化学药水浸泡将不需要的部分清洗干净，硬化部分难免会缺损，需要人工用放大镜进行检查修补，再进行硬化，直到完全没有缺损。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工序简单、操作和制作方便、成本低和效率高的蚀刻刀模画线加工方法。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：一种蚀刻刀模画线加工方法，包括如下步骤，第一步，排版设计，根据图纸按要求进行排版设计；第二步，板材选取，根据第一步中完成的排版设计选取大小相适应的板材；第三步，板材清洗，选取合适的板材后，开始板材清洗，将板材表面的防锈油脂去除；第四步，画线处理，将清洗后的板材放入画线机，启动画线机，画线机上的画线笔筒开始工作，根据第一步中的排版设计路径进行画线动作；第五步，烘干处理，将完成画线后的板材，放入烘干机中，启动烘干机对画线后的板材进行烘干操作，烘干过程中使板材上的油漆表面固化；第六步，蚀刻处理，将油漆固化后的板材放入化学药水中进行蚀刻，蚀刻过程画线部分为刀模刀线部分在蚀刻过程中被保留下来形成蚀刻刀模；第七步，数控机床精加工，蚀刻处理后的蚀刻刀模放入数控机床进行精加工，完成刀模的制作。本专利技术蚀刻刀模画线加工方法主要包括排版设计、板材选取、板材清洗、画线处理、烘干处理、蚀刻处理以及机床精加工等工序，其省去了传统蚀刻刀模加工方法中繁琐的菲林制作工序，有效简化了工艺流程，工序简单；菲林制作工序的省缺，同时省掉了激光打印机、显影机和定影机等昂贵设备，有效节约了制作成本；排版设计、板材选取以及板材清洗后即进行画线处理、烘干处理、蚀刻处理以及机床精加工处理等，其画线处理、烘干处理均是转移放置板材后自动完成，其操作和制作方便；本方法中的画线处理全程自动化完成，画线完成后放入化学药水中进行蚀刻处理，蚀刻完成后采用数控机床进行精加工，其自动化程度高，生产效率高。进一步地，第二步中选取的板材为高碳钢板材，高碳钢板材原料来源丰富，成本低。进一步地，第三步中板材清洗步骤为使用洗衣粉和自来水将板材表面的防锈油脂去除，采用洗衣粉和自来水对板材表面进行清洗处理，清洗方法简单，操作方便。进一步地，第四步画线处理步骤中的画线机包括X轴移动机构、Y轴移动机构、磁盘工作台和电气控制系统，所述X轴移动机构上设有画线笔筒，所述X轴移动机构与Y轴移动机构连接，所述X轴移动机构和Y轴移动机构分别与电气控制系统连接，将所述板材与磁盘工作台成平行方向放置，磁盘工作台将板材吸附固定在工作台上，所述画线笔筒的笔尖位于板材上方0.2mm处，画线笔筒离板材太高易出现漆断续不完整情况，离板材太低易出现不出漆现象，画线笔筒的笔尖位于板材上方0.2mm处的高度，有效确保画线笔筒出漆连续完整。进一步地，第四步画线处理步骤中的画线机设定工作气压参考值为0.2MPa，气压越大笔筒出漆量越大，相应画出来的线宽变宽变厚，画线机的工作气压设定根据天气的气温而定，当天热时漆的流动性好，工作气压为0.2MPa，当天冷时漆的流动性变差，则需要加大气压直至达到标准线宽。进一步地，第四步画线处理步骤中画线笔筒内装有用于画线的画线漆，所述画线漆为经过曝光会硬化的感光胶，所述画线笔筒画出的漆厚度为0.2mm～0.3mm。进一步地，上述第四步画线处理步骤中画线过程为：先将笔尖移到板材的左下角原点并定位，启动画线机上的走边框程序，使笔尖沿产品的边界在板材上方走一圈，操作人员确认产品位置是否在板材中央，如果不是调整笔尖位置，至产品位置位于板材中央；然后点画线机上的开始按钮，画线机启动按排版设计路径自动完成画线；画线完毕后，操作人员对画线结果进行目测检查是否有漏画和残缺，检查后进行修补直完整。本专利技术蚀刻刀模画线加工方法相对于现有技术，具有如下的有益效果：第一、工序少，工艺流程简单，本专利技术蚀刻刀模画线加工方法主要包括排版设计、板材选取、板材清洗、画线处理、烘干处理、蚀刻处理以及机床精加工等工序，其省去了传统蚀刻刀模加工方法中繁琐的菲林制作工序，有效简化了工艺流程，工序简单；第二、制作成本低，菲林制作工序的省缺，同时省掉了激光打印机、显影机和定影机等昂贵设备，有效节约了制作成本；第三、操作和制作方便，排版设计、板材选取以及板材清洗后即进行画线处理、烘干处理、蚀刻处理以及机床精加工处理等，其画线处理、烘干处理均是转移放置板材后自动完成，其操作和制作方便；第四、自动化程度高，生产效率高，本方法中的画线处理全程自动化完成，画线完成后放入化学药水中进行蚀刻处理，蚀刻完成后采用数控机床进行精加工，其自动化程度高，生产效率高。附图说明附图1为本专利技术蚀刻刀模画线加工方法的工艺流程图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种蚀刻刀模画线加工方法，包括如下步骤，第一步，排版设计，工程设计人员收到图纸后，根据图纸上的客户要求进行排版设计；第二步，板材选取，根据第一步中完成的排版设计选取大小相适应的高碳钢板材，高碳钢板材原料来源丰富，成本低；第三步，板材清洗，选取合适的板材后，开始板材清洗，将板材表面的防锈油脂去除，具体地，板材清洗步骤为使用洗衣粉和自来水将板材表面的防锈油脂去除，采用洗衣粉和自来水对板材表面进行清洗处理，清洗方法简单，操作方便；第四步，画线处理，将清洗后的板材放入画线机，启动画线机，画线机上的画线笔筒开始工作，根据第一步中的排版设计路径进行画线动作；第五步，烘干处理，将完成画线后的板材，放入烘干机中，启动烘干机对画线后的板材进行烘干操作，烘干过程中使板材上的油漆表面固化；第六步，蚀刻处理，将油漆固化后的板材放入化学药水中进行蚀刻，蚀刻过程画线部分为刀模刀线部分在蚀刻过程中被保留下来形成蚀刻刀模；第七步，数控机床精加工，蚀刻处理后的蚀刻刀模放入数控机床进行精加工，完成刀模的制作。如图1所示，本专利技术蚀刻刀模画线加工方法主要包括排版设计、板材选取、板材清洗、画线处理、烘干处理、蚀刻处理以及机床精加工等工序，其省去了传统蚀刻刀模加工方法中繁琐的菲林制作工序，有效简化了工艺流程，工序简单；菲林制作工序的省缺，同时省掉了激光打印机、显影机和定影机等昂贵设备，有效节约了制作成本；排版设计、板材选取以及板材清洗后即进行画线处理、烘干处理、蚀刻处理以及机床精加工处理等，其画线处理、烘干处理均是转移放置板材后自动完成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚀刻刀模画线加工方法，其特征在于：包括如下步骤，第一步，排版设计，根据图纸按要求进行排版设计；第二步，板材选取，根据第一步中完成的排版设计选取大小相适应的板材；第三步，板材清洗，选取合适的板材后，开始板材清洗，将板材表面的防锈油脂去除；第四步，画线处理，将清洗后的板材放入画线机，启动画线机，画线机上的画线笔筒开始工作，根据第一步中的排版设计路径进行画线动作；第五步，烘干处理，将完成画线后的板材，放入烘干机中，启动烘干机对画线后的板材进行烘干操作，烘干过程中使板材上的油漆表面固化；第六步，蚀刻处理，将油漆固化后的板材放入药水中进行蚀刻，蚀刻过程画线部分为刀模刀线部分在蚀刻过程中被保留下来形成蚀刻刀模；第七步，数控机床精加工，蚀刻处理后的蚀刻刀模放入数控机床进行精加工，完成刀模的制作。

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻刀模画线加工方法，其特征在于：包括如下步骤，第一步，排版设计，根据图纸按要求进行排版设计；第二步，板材选取，根据第一步中完成的排版设计选取大小相适应的板材；第三步，板材清洗，选取合适的板材后，开始板材清洗，将板材表面的防锈油脂去除；第四步，画线处理，将清洗后的板材放入画线机，启动画线机，画线机上的画线笔筒开始工作，根据第一步中的排版设计路径进行画线动作；第五步，烘干处理，将完成画线后的板材，放入烘干机中，启动烘干机对画线后的板材进行烘干操作，烘干过程中使板材上的油漆表面固化；第六步，蚀刻处理，将油漆固化后的板材放入药水中进行蚀刻，蚀刻过程画线部分为刀模刀线部分在蚀刻过程中被保留下来形成蚀刻刀模；第七步，数控机床精加工，蚀刻处理后的蚀刻刀模放入数控机床进行精加工，完成刀模的制作。2.根据权利要求1所述蚀刻刀模画线加工方法，其特征在于：第二步中选取的板材为高碳钢板材。3.根据权利要求1所述蚀刻刀模画线加工方法，其特征在于：第三步中板材清洗步骤为使用洗衣粉和自来水将板材表面的防锈油脂去除。4.根据权利要求1所述蚀刻刀模画线加工方法，其特征在于：第四步画线处理步骤中的画线机包括X轴移动机构、Y轴移动机构、磁盘工作台和电气控制系统，所述X轴移...

【专利技术属性】
技术研发人员：马盼壮，陈泳泳，陈林彬，
申请(专利权)人：惠州市宏赫精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44