一种金属加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工设备，包括外壳、旋转电机、转动杆、转盘、加工装置、固定端、喷头、延伸杆、限定旋转装置、积水槽、抽水管、水泵、水管和处理器，所述外壳的内腔底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部设置有转动杆，所述转动杆的顶部活动连接转盘，所述外壳的内腔底部设有积水槽，所述积水槽外侧设有的水泵通过抽水管与积水槽相连接，所述外壳的顶部固定安装有处理器，所述水泵通过水管与处理器相连接。本实用新型专利技术通过限定旋转装置上的旋转块经滚珠在固定外壳内活动，使限定旋转装置在压紧金属不让其上下晃动时，还不影响金属在固定盘上的旋转，使装置固定结构更加合理，有助于加工装置打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备，特别是一种金属加工设备。
技术介绍
自从出现金属，就有了相应的金属加工设备。随着加工设备的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，加工设备进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计（CAD）、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。目前，在金属加工中，经常需要对金属进行打磨加工。现有的金属加工设备在使用过程中对金属的固定性强度不高，容易使金属在打磨过程中发生晃动，导致打磨效果大大降低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属加工设备，以解决现有的金属加工设备在使用过程中对金属的固定性强度不高，容易使金属在打磨过程中发生晃动，导致打磨效果大大降低。一种金属加工设备，包括外壳、旋转电机、转动杆、转盘、加工装置、固定端、喷头、延伸杆、限定旋转装置、积水槽、抽水管、水泵、水管和处理器，所述外壳的内腔底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部设置有转动杆，所述转动杆的顶部活动连接转盘，所述外壳的内腔底部设有积水槽，所述积水槽外侧设有的水泵通过抽水管与积水槽相连接，所述外壳的顶部固定安装有处理器，所述水泵通过水管与处理器相连接，所述外壳的内腔顶部对应处理器的位置设置有固定端，所述固定端的底部两侧固定连接喷头，所述固定端的底部正中间设置有延伸杆，所述延伸杆的底端活接限定旋转装置，所述外壳的内腔顶部设置有加工装置。优选的，所述限定旋转装置包括固定外壳、旋转块、伸出杆、稳定块和滚珠，所述固定外壳的内腔设置有旋转块，所述旋转块的底部固定连接伸出杆，所述伸出杆的底端固定有稳定块，所述固定外壳的内腔设有滚珠。优选的，所述加工装置包括电机、弹簧、固定块、卡块、套管、滑槽、固定环、承接套管和刷具，所述电机的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接固定块，所述固定块的底端固定卡块，所述卡块的底部设有套管，所述套管的外侧开设有滑槽，所述套管的外侧螺纹连接固定环，所述固定环的底部设有承接套管，所述承接套管的外侧承接有刷具。优选的，所述转盘包括底盘、侧壁、稳固片、限位块、衔接端和小弹簧，所述底盘的外侧设置有侧壁，所述侧壁上通过衔接端与小弹簧相连接，所述小弹簧一端与稳固片定连接，所述稳固片的背部固定安装有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过限定旋转装置上的旋转块经滚珠在固定外壳内活动，使限定旋转装置在压紧金属不让其上下晃动时，还不影响金属在固定盘上的旋转，使装置固定结构更加合理，有助于加工装置打磨；本技术还通过侧壁上的稳固片、限位块、衔接端和小弹簧相互配合，使固定效果更高，金属在转动的过程中更加稳固，大大提高了装置的打磨效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的限定旋转装置结构示意图。图3是本技术的加工装置结构示意图。图4是本技术的转盘结构示意图。图中：外壳1、旋转电机2、转动杆3、转盘4、底盘41、侧壁42、稳固片43、限位块44、衔接端45、小弹簧46、加工装置5、电机51、弹簧52、固定块53、卡块54、套管55、滑槽56、固定环57、承接套管58、刷具59、固定端6、喷头7、延伸杆8、限定旋转装置9、固定外壳91、旋转块92、伸出杆93、稳定块94、滚珠95、积水槽10、抽水管11、水泵12、水管13、处理器14。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如附图1至图4所示本技术提供一种金属加工设备，包括外壳1、旋转电机2、转动杆3、转盘4、加工装置5、固定端6、喷头7、延伸杆8、限定旋转装置9、积水槽10、抽水管11、水泵12、水管13和处理器14，所述外壳1的内腔底部固定安装有旋转电机2，所述旋转电机2的顶部设置有转动杆3，所述转动杆3的顶部活动连接转盘4，所述外壳1的内腔底部设有积水槽10，所述积水槽10外侧设有的水泵12通过抽水管11与积水槽10相连接，所述外壳1的顶部固定安装有处理器14，所述水泵12通过水管13与处理器14相连接，所述外壳1的内腔顶部对应处理器14的位置设置有固定端6，所述固定端6的底部两侧固定连接喷头7，所述固定端6的底部正中间设置有延伸杆8，所述延伸杆8的底端活接限定旋转装置9，所述外壳1的内腔顶部设置有加工装置5。优选的，所述限定旋转装置9包括固定外壳91、旋转块92、伸出杆93、稳定块94和滚珠95，所述固定外壳91的内腔设置有旋转块92，所述旋转块92的底部固定连接伸出杆93，所述伸出杆93的底端固定有稳定块94，所述固定外壳91的内腔设有滚珠95。优选的，所述加工装置5包括电机51、弹簧52、固定块53、卡块54、套管55、滑槽56、固定环57、承接套管58和刷具59，所述电机51的底部设置有弹簧52，所述弹簧52的底部固定连接固定块53，所述固定块53的底端固定卡块54，所述卡块54的底部设有套管55，所述套管55的外侧开设有滑槽56，所述套管55的外侧螺纹连接固定环57，所述固定环57的底部设有承接套管58，所述承接套管58的外侧承接有刷具59。优选的，所述转盘4包括底盘41、侧壁42、稳固片43、限位块44、衔接端45和小弹簧46，所述底盘41的外侧设置有侧壁42，所述侧壁42上通过衔接端45与小弹簧46相连接，所述小弹簧46一端与稳固片43固定连接，所述稳固片43的背部固定安装有限位块44。工作原理本技术操作方式为，将金属放置在转盘4上，固定后启动加工装置5进行打磨，同时喷头7进行喷水，喷水后水集中在外壳内腔底部的积水槽10，通过水泵12、水管13和处理器14可循环使用水资源，降低水资源的浪费。对于本专利技术（或技术）所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属加工设备，其特征是，包括外壳（1）、旋转电机（2）、转动杆（3）、转盘（4）、加工装置（5）、固定端（6）、喷头（7）、延伸杆（8）、限定旋转装置（9）、积水槽（10）、抽水管（11）、水泵（12）、水管（13）和处理器（14），所述外壳（1）的内腔底部固定安装有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的顶部设置有转动杆（3），所述转动杆（3）的顶部活动连接转盘（4），所述外壳（1）的内腔底部设有积水槽（10），所述积水槽（10）外侧设有的水泵（12）通过抽水管（11）与积水槽（10）相连接，所述外壳（1）的顶部固定安装有处理器（14），所述水泵（12）通过水管（13）与处理器（14）相连接，所述外壳（1）的内腔顶部对应处理器（14）的位置设置有固定端（6），所述固定端（6）的底部两侧固定连接喷头（7），所述固定端（6）的底部正中间设置有延伸杆（8），所述延伸杆（8）的底端活接限定旋转装置（9），所述外壳（1）的内腔顶部设置有加工装置（5）。

【技术特征摘要】
1.一种金属加工设备，其特征是，包括外壳（1）、旋转电机（2）、转动杆（3）、转盘（4）、加工装置（5）、固定端（6）、喷头（7）、延伸杆（8）、限定旋转装置（9）、积水槽（10）、抽水管（11）、水泵（12）、水管（13）和处理器（14），所述外壳（1）的内腔底部固定安装有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的顶部设置有转动杆（3），所述转动杆（3）的顶部活动连接转盘（4），所述外壳（1）的内腔底部设有积水槽（10），所述积水槽（10）外侧设有的水泵（12）通过抽水管（11）与积水槽（10）相连接，所述外壳（1）的顶部固定安装有处理器（14），所述水泵（12）通过水管（13）与处理器（14）相连接，所述外壳（1）的内腔顶部对应处理器（14）的位置设置有固定端（6），所述固定端（6）的底部两侧固定连接喷头（7），所述固定端（6）的底部正中间设置有延伸杆（8），所述延伸杆（8）的底端活接限定旋转装置（9），所述外壳（1）的内腔顶部设置有加工装置（5）。2.如权利要求1所述的一种金属加工设备，其特征是，所述限定旋转装置（9）包括固定外壳（91）、旋转块（92）、伸出杆（93）、稳定块（94）和滚珠（95），所述固定外壳（91）的内腔设置有旋转块（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦勇，
申请(专利权)人：天津市鑫大远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12