一种镜面金属充皮纸的生产方法技术

技术编号:14535636 阅读:172 留言:0更新日期:2017-02-02 21:19
本发明专利技术公开了一种镜面金属充皮纸的生产方法,包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹;所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式,将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上,底涂涂布量为15‑30g/m2,干燥温度为110‑130℃,车速为20‑30m/min。本发明专利技术生产方法容易,成本低,制作的充皮纸表面既有皮质感,柔软疏松感,可任意折叠,又有强烈的皮革手感,光泽漂亮,档次高,可被用于各类礼品盒、珠宝盒、首饰盒、书籍、画册的装帧封面、高级礼盒酒盒、茶叶盒、笔记本等较贵重的高档奢侈产品等各种高档包装中。

A method for producing specular metallic leatherette paper

The invention discloses a method for producing a metal mirror vellum, including the original charge of paper selection, leather IMPREGNATION processing, finishing, coating, composite and embossing; the bottom coating using comma scraper coating method, coating evenly coated on the bottom after finishing the paper, primer coating 15 30g/m2, drying temperature is 110 130 DEG C, the speed of 20 30m/min. The production method of the invention is easy, low cost, making both vellum surface leather texture, soft and loose, can be folded, and strong leather handle, beautiful luster, high grade, can be used for all kinds of gift boxes, jewelry boxes, jewelry boxes, books, book binding cover, senior wine, gift box tea box, notebooks and other more expensive high-end luxury products such as high-end packaging.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及充皮纸生产
,尤其涉及一种镜面金属充皮纸的生产方法。
技术介绍
随着造纸技术和后续纸张深加工的发展,纸张在包装行业占有越来越重要的地位。同时纸张在各个行业的渗透和替代也越来越明显,相对于皮革、布材等包装材料来说性价比都要高很多,寻找能够替换的高档次的纸张材料替换满足低成本需求。随着社会的发展,人们对充皮纸的要求也越来越高,并且越来越重视产品包装的个性化。由于镜面金属充皮纸的表面可加工出各种特殊的纹路,且可在其表面烫印出各种漂亮的图案,目前已被应用在了多种高档领域,但是目前为止,对于镜面金属充皮纸的生产工艺报道的不是很多,得到的镜面金属充皮纸性能不是很好。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种镜面金属充皮纸的生产方法,其制备方法简单,成本低,得到的充皮纸既有皮质感,柔软疏松感,可任意折叠,又有强烈的金属感和厚重感,光泽漂亮,同时耐湿擦性和防水性好。本专利技术提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法,包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹;所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式,将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上,底涂涂布量为15-30g/m2,干燥温度为110-130℃,车速为20-30m/min。优选地,在底涂过程中,所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂。优选地,所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括:聚氨酯预聚体30-50份、乙酸丁酯5-10份、水30-50份、乙烯基三甲氧基硅烷1-3份、炭黑1-5份、纳米二氧化钛0.1-1份、滑石粉0.2-1份、沉淀法硫酸钡0.2-1.5份、有机膨润土0.2-1份、乙撑双硬脂酰胺1-2份、新戊二醇1-2份、1,4-丁二醇0.5-1.5份、双吗啉二乙基醚0.1-0.15份、十二烷基三甲基氯化铵0.2-1份、改性硅烷2-5份。优选地,所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括:聚氨酯预聚体38份、乙酸丁酯7份、水35份、乙烯基三甲氧基硅烷2.6份、炭黑3.2份、纳米二氧化钛0.6份、滑石粉0.5份、沉淀法硫酸钡1份、有机膨润土0.6份、乙撑双硬脂酰胺1.3份、新戊二醇1.3份、1,4-丁二醇1份、双吗啉二乙基醚0.12份、十二烷基三甲基氯化铵0.8份、改性硅烷3.2份。优选地,所述改性硅烷按照以下工艺进行制备:按重量份将2-5份二苯基甲烷二异氰酸酯和5-8份γ-巯丙基三甲氧基硅烷加入反应装置中,在65-75℃下搅拌反应3-5h,然后加入0.015-0.03份辛酸亚锡,搅拌反应35-50min,降温后得到所述改性硅烷。优选地,在复合过程中选用的材料为金属膜。优选地,所述的原充皮底纸的选择是选用纤维原料和重量配比为针叶木浆60-80%、化学纤维20-40%,经浆板的疏解处理,处理后的浆料叩解度15-25°SR,然后经配料、浆料的输送、经斜网抄造成型、干燥脱水、分卷卷取而成。优选地,原充皮底纸的克重为80-130g/m2。优选地,在复合过程中,采用加热滚筒加热复合,复合温度为110-150℃,车速为40-60m/min。优选地,所述压纹是将已复合的纸张经压纹机进行压纹处理,压纹车速为30-60m/min,压力为4-6kg/cm2,压纹温度为25-35℃,最后干燥、卷取成品。本专利技术所述镜面金属充皮纸的生产方法的生产方法,其过程简单,成本低,得到的充皮纸表面既有皮质感,柔软疏松感,可任意折叠,又有强烈的皮革手感,光泽漂亮,档次高,可被用于各类礼品盒、珠宝盒、首饰盒、书籍、画册的装帧封面、高级礼盒酒盒、茶叶盒、笔记本等较贵重的高档奢侈产品等各种高档包装中;在优选方式中,所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂,且在水性聚氨酯树脂的原料中,加入了改性硅烷,与体系中的乙烯基三甲氧基硅烷配合,提高了底涂涂料的耐水性,同时对纸张的封闭性较好,减少了面涂涂料的用量,使得到的纸张具有良好的手感、柔软度和耐湿擦性;选择了水和乙酸丁酯为溶剂,合理控制了干燥的速度,显著提高了底漆的干燥速度,使得到的底涂涂料满足逗号刮刀涂布的要求;十二烷基三甲基氯化铵加入体系中,与纳米二氧化钛配合,提高了其防霉防腐性能。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法,包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹;所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式,将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上,底涂涂布量为30g/m2,干燥温度为110℃,车速为30m/min。实施例2本专利技术提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法,包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹;所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式,将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上,底涂涂布量为15g/m2,干燥温度为130℃,车速为20m/min。实施例3本专利技术提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法,包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹;所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式,将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上,底涂涂布量为17g/m2,干燥温度为125℃,车速为24m/min;其中,所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂;所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括:聚氨酯预聚体30份、乙酸丁酯10份、水30份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、炭黑1份、纳米二氧化钛1份、滑石粉0.2份、沉淀法硫酸钡1.5份、有机膨润土0.2份、乙撑双硬脂酰胺2份、新戊二醇1份、1,4-丁二醇1.5份、双吗啉二乙基醚0.1份、十二烷基三甲基氯化铵1份、改性硅烷2份;所述改性硅烷按照以下工艺进行制备:按重量份将2份二苯基甲烷二异氰酸酯和8份γ-巯丙基三甲氧基硅烷加入反应装置中,在65℃下搅拌反应5h,然后加入0.015份辛酸亚锡,搅拌反应50min,降温后得到所述改性硅烷;在复合过程中选用的材料为金属膜;所述的原充皮底纸的选择是选用纤维原料和重量配比为针叶木浆60%、化学纤维40%,经浆板的疏解处理,处理后的浆料叩解度15°SR,然后经配料、浆料的输送、经斜网抄造成型、干燥脱水、分卷卷取而成;原充皮底纸的克重为130g/m2;在复合过程中,采用加热滚筒加热复合,复合温度为110℃,车速为60m/min;所述压纹是将已复合的纸张经压纹机进行压纹处理,压纹车速为30m/min,压力为6kg/cm2,压纹温度为25℃,最后干燥、卷取成品。实施例4本专利技术提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法,包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹;所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式,将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上,底涂涂布量为26g/m2,干燥温度为117℃,车速为27m/min;其中,所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂;所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括:聚氨酯预聚体50份、乙酸丁酯5份、水50份、乙烯基三甲氧基硅烷1份、炭黑5份、纳米二氧化钛0.1份、滑石粉1份、沉淀法硫酸钡0.2份、有机膨润土1份、乙撑双硬脂酰胺1份、新戊二醇2份、1,4-丁二醇0.5份、双吗啉二乙基醚0.15份、十二烷基三甲基氯化铵0.2份、改性硅烷5份;所述改性硅烷按照以下工艺进行制备:按重量份将5份二苯基甲烷二异氰酸酯和5份γ-巯丙基三甲氧基硅烷加入反应装置中,在75℃下搅拌反应3h,然后加入0.03份辛酸亚锡,搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜面金属充皮纸的生产方法,其特征在于,包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹;所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式,将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上,底涂涂布量为15‑30g/m2,干燥温度为110‑130℃,车速为20‑30m/min。

【技术特征摘要】
1.一种镜面金属充皮纸的生产方法,其特征在于,包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹;所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式,将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上,底涂涂布量为15-30g/m2,干燥温度为110-130℃,车速为20-30m/min。2.根据权利要求1所述镜面金属充皮纸的生产方法,其特征在于,在底涂过程中,所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂。3.根据权利要求2所述镜面金属充皮纸的生产方法,其特征在于,所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括:聚氨酯预聚体30-50份、乙酸丁酯5-10份、水30-50份、乙烯基三甲氧基硅烷1-3份、炭黑1-5份、纳米二氧化钛0.1-1份、滑石粉0.2-1份、沉淀法硫酸钡0.2-1.5份、有机膨润土0.2-1份、乙撑双硬脂酰胺1-2份、新戊二醇1-2份、1,4-丁二醇0.5-1.5份、双吗啉二乙基醚0.1-0.15份、十二烷基三甲基氯化铵0.2-1份、改性硅烷2-5份。4.根据权利要求3所述镜面金属充皮纸的生产方法,其特征在于,所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括:聚氨酯预聚体38份、乙酸丁酯7份、水35份、乙烯基三甲氧基硅烷2.6份、炭黑3.2份、纳米二氧化钛0.6份、滑石粉0.5份、沉淀法硫酸钡1份、有机膨润土0.6份、乙撑双硬脂酰胺1.3份、新戊二醇1.3份、1,4-丁二醇1份、双吗啉二乙基醚0.12份、十二烷基三甲基氯化铵0.8份、改性...

【专利技术属性】
技术研发人员:李合孝刘海文
申请(专利权)人:安徽天艺纸业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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