金属抛光剂材料组合物和金属抛光剂的制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种金属抛光剂材料组合物和金属抛光剂的制备方法及应用，其中，所述组合物包括水、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠和碳酸钠；其中，相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为15-30重量份，所述葡萄糖酸钠的含量为5-15重量份，所述磷酸三钠的含量为3-10重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为3-10重量份，所述硅酸钠的含量为5-15重量份，所述碳酸钠的含量为7-20重量份。通过上述设计，使制得的金属抛光剂能有效去除金属表面的杂质等，不仅操作方便，且抛光效果好，大大提高了生产效率，并保证了金属表面的光泽度等性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属抛光剂的生产制备领域，具体地，涉及一种金属抛光剂材料组合物和金属抛光剂的制备方法及应用。
技术介绍
在金属的使用过程中，往往先要将金属表面进行清洁及抛光等操作，以使得金属表面干净且光亮度较高，以提高使用该金属制得的设备等的质量。而在现有技术中，往往金属表面的清洁及抛光等操作是通过人工打磨等实现的，不仅费时费力，大大降低生产效率，且人工打磨的效果很大程度上取决于操作人员的熟练度，因此，往往会造成清理后的金属质量参差不齐。因此，提供一种能对金属表面有效进行抛光，抛光后的金属质量基本一致，省时省力，大大提高生产效率的金属抛光剂材料组合物和金属抛光剂的制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中往往金属表面的清洁及抛光等操作是通过人工打磨等实现的，不仅费时费力，大大降低生产效率，且人工打磨的效果很大程度上取决于操作人员的熟练度，因此，往往会造成清理后的金属质量参差不齐的问题，从而提供一种能对金属表面有效进行抛光，抛光后的金属质量基本一致，省时省力，大大提高生产效率的金属抛光剂材料组合物和金属抛光剂的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种金属抛光剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠和碳酸钠；其中，相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为15-30重量份，所述葡萄糖酸钠的含量为5-15重量份，所述磷酸三钠的含量为3-10重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为3-10重量份，所述硅酸钠的含量为5-15重量份，所述碳酸钠的含量为7-20重量份。本专利技术还提供了一种金属抛光剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠和碳酸钠混合后制得金属抛光剂；其中，相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为15-30重量份，所述葡萄糖酸钠的用量为5-15重量份，所述磷酸三钠的用量为3-10重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为3-10重量份，所述硅酸钠的用量为5-15重量份，所述碳酸钠的用量为7-20重量份。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的金属抛光剂的应用，其中，所述应用为向根据上述所述的制备方法制得的金属抛光剂中加水稀释，将金属置于上述稀释后的金属抛光剂中浸泡10-20min，其中，所述金属抛光剂与所述水的用量比为1：30-50。通过上述技术方案，本专利技术将水、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠和碳酸钠按照一定的比例混合后制得金属抛光剂，而后通过将金属放置于经稀释后的金属抛光剂中浸泡一定的时间，从而使得上述稀释后的金属抛光剂能有效去除金属表面的杂质等，不仅操作方便，且抛光效果好，大大提高了生产效率，并保证了金属表面的光泽度等性能。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种金属抛光剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠和碳酸钠；其中，相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为15-30重量份，所述葡萄糖酸钠的含量为5-15重量份，所述磷酸三钠的含量为3-10重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为3-10重量份，所述硅酸钠的含量为5-15重量份，所述碳酸钠的含量为7-20重量份。上述设计通过将水、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠和碳酸钠按照一定的比例混合后制得金属抛光剂，而后通过将金属放置于经稀释后的金属抛光剂中浸泡一定的时间，从而使得上述稀释后的金属抛光剂能有效去除金属表面的杂质等，不仅操作方便，且抛光效果好，大大提高了生产效率，并保证了金属表面的光泽度等性能。当然，为了使制得的金属抛光剂的抛光效果更好，以进一步提高金属表面的光泽度，在本专利技术的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为20-25重量份，所述葡萄糖酸钠的含量为8-12重量份，所述磷酸三钠的含量为5-8重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为5-8重量份，所述硅酸钠的含量为8-12重量份，所述碳酸钠的含量为10-15重量份。在本专利技术的另一优选的实施方式中，为了能进一步提高制得的金属抛光剂的保存期限，所述组合物还可以包括抗氧剂和抗紫外剂。当然，这里的抗氧剂和抗紫外剂的用量可以根据实际需要进行调节，例如，在本专利技术的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述抗氧剂的含量为1-5重量份，所述抗紫外剂的含量为1-5重量份。本专利技术还提供了一种金属抛光剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠和碳酸钠混合后制得金属抛光剂；其中，相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为15-30重量份，所述葡萄糖酸钠的用量为5-15重量份，所述磷酸三钠的用量为3-10重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为3-10重量份，所述硅酸钠的用量为5-15重量份，所述碳酸钠的用量为7-20重量份。同样地，在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的金属抛光剂的抛光性能，相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为20-25重量份，所述葡萄糖酸钠的用量为8-12重量份，所述磷酸三钠的用量为5-8重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为5-8重量份，所述硅酸钠的用量为8-12重量份，所述碳酸钠的用量为10-15重量份。在另一优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入抗氧剂和抗紫外剂进行混合。同样地，在一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述抗氧剂的用量为1-5重量份，所述抗紫外剂的用量为1-5重量份。所述混合过程可以按照本领域常规采用的混合方式进行操作，例如，在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述混合过程可以为置于搅拌速率为100-300r/min的条件下搅拌混合。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的金属抛光剂的应用，其中，所述应用为向根据上述所述的制备方法制得的金属抛光剂中加水稀释，将金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属抛光剂材料组合物，其特征在于，所述组合物包括水、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠和碳酸钠；其中，相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为15‑30重量份，所述葡萄糖酸钠的含量为5‑15重量份，所述磷酸三钠的含量为3‑10重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为3‑10重量份，所述硅酸钠的含量为5‑15重量份，所述碳酸钠的含量为7‑20重量份。

【技术特征摘要】
1.一种金属抛光剂材料组合物，其特征在于，所述组合物包括水、乙
二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠和碳
酸钠；其中，
相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为15-30重
量份，所述葡萄糖酸钠的含量为5-15重量份，所述磷酸三钠的含量为3-10
重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为3-10重量份，所述硅酸钠的含量
为5-15重量份，所述碳酸钠的含量为7-20重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述水，
所述乙二胺四乙酸二钠的含量为20-25重量份，所述葡萄糖酸钠的含量为
8-12重量份，所述磷酸三钠的含量为5-8重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的
含量为5-8重量份，所述硅酸钠的含量为8-12重量份，所述碳酸钠的含量为
10-15重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物还包括抗氧
剂和抗紫外剂。
4.根据权利要求3所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述水，
所述抗氧剂的含量为1-5重量份，所述抗紫外剂的含量为1-5重量份。
5.一种金属抛光剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将
水、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸
钠和碳酸钠混合后制得金属抛光剂；其中，
相对于100重量份的所述水，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为15...

【专利技术属性】
技术研发人员：董武斌，汪莉，普天强，朱勇彪，章健，刘阳，黄晓剑，
申请(专利权)人：安徽天思朴超精密模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34