一种柱状零件表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种柱状零件表面抛光装置，旨在解决现有技术中工件表面加工精度不高及工件受力不均产生跳动的现象，包括底座、左架、右架和抛光机构，上述抛光机构包括移动机构和抛光组件。移动机构包括一组分别固定在左架和右架上的丝杠座、转轴、手轮、手柄、丝杠齿轮、移动机构从动齿轮和一组平行设置的丝杠。抛光组件包括：配装于丝杠上的抛光座、设置在抛光座上的油缸、连接在油缸输出端的抛光架、安装在抛光架上的抛光电机和抛光刷。通过控制移动机构来调整抛光组件的位置以对柱状零件进行抛光工作，一组平行设置的丝杠能有效的控制抛光组件的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造加工领域，具体涉及一种柱状零件表面抛光装置。
技术介绍
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，它的发展水平直接影响到国民经济水平的提高。抛光，是一种光整加工方法，一般由软质的材料制成圆盘使其粘附游离磨粒进行高速的旋转，并压向工件，进行打磨，从而提高工件表面的光亮度和降低工件表面的粗糙度。影响抛光质量的因素主要有：1、抛光剂；2、抛光磨料的力度；3、抛光时的压力与速度。其影响因素中最难控制的就是抛光时的压力与速度。目前现有的抛光装置在抛光过程中，一方面对柱状零件的长度要求较高，通常按照所需加工的柱状零件的长度选择大小不一的抛光机构，抛光机应用范围窄；另一方面经常因为抛光时压力与速度控制不到位，导致工件表面加工精度不高，达不到理想的效果，更甚者工件某点压力过大，容易使工件由于受力不均出现断裂、跳动的现象，严重的会影响工作人员的生命安全。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种能加工不同长度的柱状零件且加工精度高、效率高的柱状零件表面抛光装置，这种柱状零件表面加工装置不仅能自适应调整加工的安装位以适应不同长度的柱状零件，还能加工出表面精度高、断裂概率低的柱状零件。为了实现上述专利技术目的，本技术采用以下方案：一种柱状零件表面抛光装置，包括底座、左架、右架和抛光机构，所述抛光机构包括移动机构和抛光组件，所述底座上穿装有一组与地面固定连接的地脚螺栓，底座两侧通过一组螺栓分别与左架和右架可拆卸连接；所述左架上设置有转件电机，转件电机的输出轴连接有卡具，卡具固定配装在电机的输出轴上，所述右架上设置有顶针，顶针位置对应在转件电机的输出轴轴向延长线上；所述卡具和顶针之间留有用于将柱状零件固定的安装位；所述移动机构包括一组分别固定在左架和右架上的丝杠座、转轴、手轮、手柄、丝杠齿轮、移动机构从动齿轮和一组平行设置的丝杠；转轴一端固定连接在手轮的一端，另一端穿过左架上的丝杠座与丝杠齿轮相配合；手柄安装在手轮的另一端面上；丝杠齿轮两侧边还分别设置了与之模数和压力角均相等的两个移动机构从动齿轮，移动机构从动齿轮与丝杠齿轮之间相互啮合；一组平行设置的丝杠配装在移动机构从动齿轮和右架上的丝杠座之间；所述抛光组件配装在一组平行设置的丝杠上；所述抛光组件包括：配装于丝杠上的抛光座、设置在抛光座上的油缸、连接在油缸输出端的抛光架、安装在抛光架上的抛光电机和抛光刷；所述抛光电机的输出端与设置在抛光架内部的抛光刷连接。作为本技术的优选，柱状零件表面抛光装置还包括用于检测和防止输出轴跳动的定心装置；所述输出轴包括拼接轴和固定于电机输出端的短轴，拼接轴同心、同外径地安装于短轴自由端；所述定心装置包括：至少两根平行定位杆、一根定位螺杆、基架、安装在螺杆上的移动装置、环形定心架、内圈大于拼接轴外径的轴承、和多个压紧螺栓；所述定位螺杆和平行定位杆两两均相互平行、且均固定在左架和右架之间；基架边部套接在两根平行的定位杆上并可滑动；移动装置固定连接上述基架另一边部，且移动装置套装在一根定位螺杆上；至少两根平行定位杆和一根定位螺杆不全在同一平面上，以此架设基架并限制基架在定位杆长度上滑动；所述基架为方体中空结构，基架的一端设有供拼接轴穿过的第一通孔，另一端设有供轴承安装的第二通孔，两通孔位置相对同心，所述轴承内圈的内径大于拼接轴的外径；所述环形定心架安装在所述基架一端的第一通孔和轴承之间，第一通孔孔沿处设有与第一通孔轴向平行的多个螺纹通孔，多个压紧螺栓穿设于上述螺纹通孔上，多个压紧螺栓的螺纹端分别顶压在环形定心架一端面，且多个压紧螺栓位置分布与上述环形定心架相匹配；环形定心架另一端是环形的锥尖部，上述轴承的内圈是与锥尖部匹配的锥形内圈，锥尖部上铆接一圈可活动的钢球，压紧螺栓向轴承方向进给压紧环形定心架时，所述一圈可活动的钢球卡压在轴承锥形内圈和拼接轴外壁之间，致使基架通过轴承以及一圈可活动的钢球而可转动地支承所述拼接轴；卡具固定连接在所述拼接轴自由端。作为本技术的优选，所述移动装置还包括一带有内螺纹的内套筒和外套筒；内套筒一侧部与外套筒活动连接，移动装置通过所述外套筒固定连接在所述基架另一边部上。内套筒的内螺纹与所述定位螺杆配合，内套筒另一侧部设有旋转部，旋转部上设有沿径向伸向定位螺杆的锁紧螺栓。作为本技术的优选，所述底座两侧设置有固定台阶，所述固定台阶上开设有一组地脚螺栓孔，所述地脚螺栓孔与地脚螺栓适配，底座上还开设有一组螺孔，所述螺孔与螺栓螺接。作为本技术的优选，基架上设有沿径向方向并且开口朝第一通孔内壁的裂槽，位于基架外侧部和裂槽之间形成可形变的薄壁，裂槽深于所述螺纹通孔。围绕多个螺纹通孔内侧的基架，薄壁上还设有与所述螺纹通孔轴向平行的多个锁紧螺孔，锁紧螺孔上设有多个锁紧螺销，锁紧螺销内端贯通薄壁顶入裂槽另一侧壁。锁紧螺销顶压裂槽另一侧壁致使薄壁形变，从而消除压紧螺栓和螺纹通孔之间的螺纹配合间隙，实现锁紧。作为本技术的优选，所述左架和右架下部均设置有连接台阶，所述连接台阶上开设有通孔，所述螺栓穿过通孔与底座螺接，所述左架和右架的中部均设置有轴承座，轴承座内设置有轴承。作为本技术的优选，所述左架中部还开设有安装槽，所述转件电机的一端安装在安装槽内，所述左架的丝杠座上开设有轴孔，所述轴孔与转轴适配。作为本技术的优选，所述左架上设有支承短轴的第二轴承，右架设有第三轴承，右架通过第三轴承与顶针配合；第二、第三轴承均设置有配套的轴承盖，且轴承盖与所述轴承座适配。作为本技术的优选，所述抛光架内设置有主动齿轮和一组抛光装置从动齿轮，所述主动齿轮与抛光电机配合，所述主动齿轮与抛光装置从动齿轮啮合配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的柱状零件表面抛光装置能自适应调整加工的安装位以适应不同长度柱状零件的抛光加工，应用范围广；柱状零件表面抛光装置上还设置了定心装置，一方面能有效降低柱状零件在高速转动时跳动导致柱状零件断裂的概率，另一方面有效提高了柱状零件表面的加工精度；且在此柱状零件表面抛光装置中多处采用螺栓连接的连接方式，便于此装置的拆卸与安装，省时省力，降低了企业在生产中的生产成本。附图说明图1是本技术柱状零件表面抛光装置结构示意图；图2是本技术图1所示柱状零件表面抛光装置中定心装置结构放大剖视图；图3是本技术柱状零件表面抛光装置移动机构俯视图；图4是本技术柱状零件表面抛光装置中抛光组件与组件之间的连接结构示意图；图5是本技术柱状零件表面抛光装置中底座结构示意图；图6是本技术柱状零件表面抛光装置在实施例中加工长柱状零件示意图；图7是本技术柱状零件表面抛光装置在实施例中加工短柱状零件示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术柱状零件表面抛光装置作进一步详细描述。参阅图1至图7所示的一种柱状零件表面抛光装置，主要是由底座1、左架3、右架3a和抛光机构组成，抛光机构包括移动机构和抛光组件。参阅图5所示，为了固定底座1，底座1上设有四个地脚螺栓孔19，底座1通过地脚螺栓2与地面固定连接，采用螺栓的方式连接，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱状零件表面抛光装置，其特征在于：包括底座(1)、左架(3)、右架(3a)和抛光机构，所述抛光机构包括移动机构和抛光组件，所述底座(1)上穿装有一组与地面固定连接的地脚螺栓(2)，底座(1)两侧通过一组螺栓(7)分别与左架(3)和右架(3a)可拆卸连接；所述左架(3)上设置有转件电机(5)，所述转件电机(5)的输出轴连接有卡具(6)，卡具(6)固定配合在电机(5)的输出轴上，所述右架(3a)上设置有顶针(28)，顶针(28)位置对应在转件电机(5)的输出轴轴向延长线上；所述卡具(6)和所述顶针(28)之间留有用于将所述柱状零件(32)固定的安装位；所述移动机构包括一组分别固定在左架(3)和右架(3a)上的丝杠座(8)转轴(9)、手轮(10)、手柄(10a)、丝杠齿轮(11)、移动机构从动齿轮(29)和一组平行设置的丝杠(12)；转轴(9)一端固定连接在手轮(10)的一端，另一端穿过左架(3)上的丝杠座(8)与丝杠齿轮(11)相配合；手柄(10a)安装在手轮(10)的另一端面上；丝杠齿轮(11)两侧边还分别设置了与之模数和压力角均相等的两个移动机构从动齿轮(29)，移动机构从动齿轮(29)与丝杠齿轮(11)之间相互啮合；一组平行设置的丝杠(12)配装在移动机构从动齿轮(29)和右架(3a)上的丝杠座(8)之间；所述抛光组件配装在一组平行设置的丝杠(12)上；所述抛光组件包括：配装于丝杠(12)上的抛光座(13)、设置在抛光座(13)上的油缸(14)、连接在油缸输出端的抛光架(15)、安装在抛光架上的抛光电机(16)和抛光刷(17)；所述抛光电机(16)的输出端与设置在所述抛光架(15)内部的抛光刷(17)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种柱状零件表面抛光装置，其特征在于：包括底座(1)、左架(3)、右架(3a)和抛光机构，所述抛光机构包括移动机构和抛光组件，所述底座(1)上穿装有一组与地面固定连接的地脚螺栓(2)，底座(1)两侧通过一组螺栓(7)分别与左架(3)和右架(3a)可拆卸连接；所述左架(3)上设置有转件电机(5)，所述转件电机(5)的输出轴连接有卡具(6)，卡具(6)固定配合在电机(5)的输出轴上，所述右架(3a)上设置有顶针(28)，顶针(28)位置对应在转件电机(5)的输出轴轴向延长线上；所述卡具(6)和所述顶针(28)之间留有用于将所述柱状零件(32)固定的安装位；所述移动机构包括一组分别固定在左架(3)和右架(3a)上的丝杠座(8)转轴(9)、手轮(10)、手柄(10a)、丝杠齿轮(11)、移动机构从动齿轮(29)和一组平行设置的丝杠(12)；转轴(9)一端固定连接在手轮(10)的一端，另一端穿过左架(3)上的丝杠座(8)与丝杠齿轮(11)相配合；手柄(10a)安装在手轮(10)的另一端面上；丝杠齿轮(11)两侧边还分别设置了与之模数和压力角均相等的两个移动机构从动齿轮(29)，移动机构从动齿轮(29)与丝杠齿轮(11)之间相互啮合；一组平行设置的丝杠(12)配装在移动机构从动齿轮(29)和右架(3a)上的丝杠座(8)之间；所述抛光组件配装在一组平行设置的丝杠(12)上；所述抛光组件包括：配装于丝杠(12)上的抛光座(13)、设置在抛光座(13)上的油缸(14)、连接在油缸输出端的抛光架(15)、安装在抛光架上的抛光电机(16)和抛光刷(17)；所述抛光电机(16)的输出端与设置在所述抛光架(15)内部的抛光刷(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种柱状零件表面抛光装置，其特征在于：还包括用于检测和防止输出轴跳动的定心装置(4)；所述输出轴包括拼接轴(42)和固定于电机(5)输出端的短轴(41)；拼接轴(42)同心、同外径地安装于所述短轴(41)自由端；所述定心装置(4)包括：至少两根平行定位杆(40)、一根定位螺杆(40a)、基架(43)、安装在螺杆上的移动装置(46)、环形定心架(44)、内圈大于拼接轴外径的轴承(45)、和多个压紧螺栓(47)；定位螺杆(40a)和平行定位杆(40)两两均相互平行、且均固定在左架(3)和右架(3a)之间；基架(43)边部套接在两根平行的定位杆(40)上并可滑动；移动装置(46)固定连接所述基架(43)另一边部，且移动装置(46)套装在一根定位螺杆上；至少两根平行定位杆(40)和一根定位螺杆(40a)不全在同一平面上，以此架设基架(43)并限制基架(43)在定位杆长度上滑动；所述基架(43)为方体中空结构，基架(43)的一端设有供拼接轴(42)穿过的第一通孔(430)，另一端设有供轴承(45)安装的第二通孔(431)，两通孔位置相对同心，所述轴承(45)内圈的内径大于所述拼接轴(42)的外径；所述环形定心架(44)安装在所述基架(43)一端的第一通孔(430)和轴承(45)之间；第一通孔(430)孔沿处设有与所述第一通孔(430)轴向平行的多个螺纹通孔(432)，多个压紧螺栓(47)穿设于所述螺纹通孔(432)上，多个压紧螺栓(47)的螺纹端分别顶压在环形定心架(44)一端面，且多个压紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，
申请(专利权)人：温州统利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33