一种超薄金片加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工设备，尤其涉及一种超薄金片加工设备；包括工作台、滑轨、滑座、液压缸、夹具座以及夹具，工作台上设置有多条滑轨，滑座设置有至少两个，滑座在滑轨内相对滑动并相对定位，液压缸设置在滑座的一侧；夹具座设置在滑座的另一侧，夹具包括上夹片、下夹片以及锁紧绳，上夹片和下夹片的一端通过固定件相互固定在一起后固定安装在夹具座上，上夹片和下夹片的另一侧均设置有通孔，锁紧绳的一端穿过下夹片和上夹片的通孔、并在端部设置有限位件，锁紧绳的另一端连接在液压缸的输出端。本实用新型专利技术的超薄金片加工设备，可以适应多种尺寸超薄金片加工、夹取范围较小、夹取稳定性较高。

Ultrathin gold chip processing equipment

The utility model relates to a processing device, in particular to a thin gold film processing equipment; including worktable, slide, slide, hydraulic cylinder, fixture seat and fixture, the table is provided with a plurality of slide, slide seat is provided with at least two slide, slide and relative sliding in relative positioning the hydraulic cylinder is arranged in one side of the sliding seat; a clamp seat is arranged on the other side of the sliding seat, clamp comprises an upper clamping piece, a lower clamping piece and a locking rope, upper clamp and a lower clamp one end through a fixing piece which is fixed together after fixed on the fixture seat, the other side of the clamping piece and the lower the clips are provided with through holes, the rope through the lower end of the locking holes, clamping piece and the clamping piece and a limiting piece is arranged in the end part of the lock, the other end of the rope connected to the output end of the hydraulic cylinder. The utility model has the advantages that the processing device of the ultrathin gold sheet can be suitable for the processing of a plurality of ultra-thin gold chips with a small clamping range and a high stability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备，尤其涉及一种超薄金片加工设备。
技术介绍
众所周知，超薄金片指的是一类厚度较薄的金属片，这类超薄金片广泛应用于通信、半导体、电子电路等领域中；现有技术中超薄金片的加工，通常先将金属片剪切或冲压为特定形状，通过特定夹具夹取固定金属片，然后打磨加工或蚀刻出成品的超薄金片；然而现有技术中超薄金片的夹具，通常出现难以适应各种形状超薄金片的加工，或者夹取位置范围过大导致难以加工等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种可以适应多种尺寸超薄金片加工、夹取范围较小、夹取稳定性较高的超薄金片加工设备。本技术的一种超薄金片加工设备，包括工作台、滑轨、滑座、液压缸、夹具座以及夹具，所述工作台上设置有多条滑轨，所述滑座设置有至少两个，所述滑座在所述滑轨内相对滑动并相对定位，所述液压缸设置在所述滑座的一侧；所述夹具座设置在所述滑座的另一侧，所述夹具包括上夹片、下夹片以及锁紧绳，所述上夹片和下夹片的一端通过固定件相互固定在一起后固定安装在所述夹具座上，所述上夹片和下夹片的另一侧均设置有通孔，所述锁紧绳的一端穿过所述下夹片和上夹片的通孔、并在端部设置有限位件，所述锁紧绳的另一端连接在所述液压缸的输出端。进一步的，所述下夹片的底部位于通孔的位置设置有导线槽。进一步的，所述滑轨内设置有横截面为倒T型的滑槽，所述滑座的底部设置有与滑槽相配合的倒T型的滑块。进一步的，所述滑座上设置有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的底部与所述滑槽的顶部相互紧固。进一步的，所述固定件为销子。进一步的，所述限位件为固定在锁紧绳端部的突帽。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：使用时，将超薄金片放置在工作台的中部，根据超薄金片的尺寸调整滑座安装至合适的滑轨，然后将滑座与滑轨的相对位置固定；然后将超薄金片的两端定位至夹具中上夹片和下夹片之间，然后启动液压缸，带动锁紧绳相对运动，进而拉紧上夹片，使上夹片和下夹片之间相互紧固，实现对超薄金片的夹固；这种夹固方式，可以适应多种尺寸超薄金片加工、夹取范围较小、夹取稳定性较高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的侧视图；图2是本技术中滑座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1和图2，本技术一较佳实施例所述的一种超薄金片加工设备，包括工作台1、滑轨2、滑座3、液压缸4、夹具座5以及夹具，工作台1上设置有多条滑轨2，滑座3设置有至少两个，滑座3在滑轨2内相对滑动并相对定位，液压缸4设置在滑座3的一侧；夹具座5设置在滑座3的另一侧，夹具包括上夹片6、下夹片7以及锁紧绳8，上夹片6和下夹片7的一端通过固定件9相互固定在一起后固定安装在夹具座5上，上夹片6和下夹片7的另一侧均设置有通孔，锁紧绳8的一端穿过下夹片7和上夹片6的通孔、并在端部设置有限位件10，锁紧绳8的另一端连接在液压缸4的输出端。本技术的工作原理如下：使用时，将超薄金片放置在工作台的中部，根据超薄金片的尺寸调整滑座安装至合适的滑轨，然后将滑座与滑轨的相对位置固定；然后将超薄金片的两端定位至夹具中上夹片和下夹片之间，然后启动液压缸，带动锁紧绳相对运动，进而拉紧上夹片，使上夹片和下夹片之间相互紧固，实现对超薄金片的夹固；这种夹固方式，可以适应多种尺寸超薄金片加工、夹取范围较小、夹取稳定性较高。为了防止锁紧绳与下夹片之间的相互磨损，本技术的超薄金片加工设备，下夹片7的底部位于通孔的位置设置有导线槽11。本技术的超薄金片加工设备，滑轨2内设置有横截面为倒T型的滑槽，滑座3的底部设置有与滑槽相配合的倒T型的滑块12。本技术的超薄金片加工设备，滑座3上设置有旋紧螺栓，旋紧螺栓的底部与滑槽的顶部相互紧固。本技术的超薄金片加工设备，固定件9为销子。本技术的超薄金片加工设备，限位件10为固定在锁紧绳8端部的突帽。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄金片加工设备，其特征在于：包括工作台、滑轨、滑座、液压缸、夹具座以及夹具，所述工作台上设置有多条滑轨，所述滑座设置有至少两个，所述滑座在所述滑轨内相对滑动并相对定位，所述液压缸设置在所述滑座的一侧；所述夹具座设置在所述滑座的另一侧，所述夹具包括上夹片、下夹片以及锁紧绳，所述上夹片和下夹片的一端通过固定件相互固定在一起后固定安装在所述夹具座上，所述上夹片和下夹片的另一侧均设置有通孔，所述锁紧绳的一端穿过所述下夹片和上夹片的通孔、并在端部设置有限位件，所述锁紧绳的另一端连接在所述液压缸的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种超薄金片加工设备，其特征在于：包括工作台、滑轨、滑座、液压缸、夹具座以及夹具，所述工作台上设置有多条滑轨，所述滑座设置有至少两个，所述滑座在所述滑轨内相对滑动并相对定位，所述液压缸设置在所述滑座的一侧；所述夹具座设置在所述滑座的另一侧，所述夹具包括上夹片、下夹片以及锁紧绳，所述上夹片和下夹片的一端通过固定件相互固定在一起后固定安装在所述夹具座上，所述上夹片和下夹片的另一侧均设置有通孔，所述锁紧绳的一端穿过所述下夹片和上夹片的通孔、并在端部设置有限位件，所述锁紧绳的另一端连接在所述液压缸的输出端。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，
申请(专利权)人：北京银河昊星文化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11