一种绿色切削冷却润滑剂的制备方法技术

技术编号:15550014 阅读:140 留言:0更新日期:2017-06-07 15:09
本发明专利技术公开了一种绿色切削冷却润滑剂的制备方法,属于润滑剂制备技术领域。该方法首先取小白鼠肝,粉碎成匀浆,再将匀浆与二沉池活性污泥混合发酵,经加热和双氧水处理杀菌,离心分离浓缩得到富含蛋白质和核酸的浓缩液,利用其中的氮、硫、磷等元素,在摩擦表面形成一层化学保护膜,起到保护作用,再以苦丁茶叶为原料,发霉后与菜籽油恒温搅拌反应,以提高菜籽油抗氧化能力,经离心分离后,与小鼠肝浓缩液及表面活性剂十二烷基苯磺酸钠超声震荡得绿色切削冷却润滑剂,本发明专利技术以菜籽油为基础油,小白鼠肝为极压添加剂,以及其他添加剂制成绿色切削冷却润滑剂,可以满足切削加工的使用要求,且对环境和人体无任何危害,具有较大的市场潜力。

Method for preparing green cutting cooling lubricant

The invention discloses a method for preparing green cutting cooling lubricant, belonging to the technical field of lubricant preparation. Firstly, the rats were crushed into liver homogenate, then homogenate and two sedimentation tank of activated sludge mixed fermentation by heating and hydrogen peroxide sterilization, centrifugal separation and concentration to obtain concentrated liquid rich in protein and nucleic acid, nitrogen, sulfur, phosphorus and other elements, the friction surface to form a layer of chemical protective film and play a protective role, then Kuding tea as raw material, mold temperature mixing reaction with rapeseed oil, in order to improve the antioxidant capacity of rapeseed oil, centrifuged, and mice liver extract and surfactant sodium twelve ultrasonic Cuncussion green coolants and lubricants, the invention with rapeseed oil as base oil, mice liver extreme pressure additives, and other additives made of green cutting cooling lubricant, can meet the application requirements of cutting, and do no harm to the environment and human body It has great market potential.

【技术实现步骤摘要】
一种绿色切削冷却润滑剂的制备方法
本专利技术公开了一种绿色切削冷却润滑剂的制备方法,属于润滑剂制备

技术介绍
在金属切削过程中,为提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度,延长刀具使用寿命,达到最佳的经济效果,就必须减少刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。要达到这些目的,一方面是通过开发高硬度耐高温的刀具材料和改进刀具的几何形状;另一方面采用性能优良的切削润滑剂以提高切削效率,降低工件表面粗糙度,延长刀具使用寿命,取得良好的经济效益。在金属切削加工中选用合适的金属切削润滑剂可以起到良好的润滑冷却、清洗和防锈等作用,从而提高刀具耐用度,保证加工质量和加工精度,提高生产效率。性能良好的切削冷却润滑剂具有良好的润滑、冷却、清洗及防锈性能,对提高切削加工质量和效率、减少刀具磨损等有着显著效果。切削冷却润滑剂发展到今天,在机械加工业中应用广泛、使用量很大,成为种类众多,门类齐全的工业产品,取得了巨大的经济效益。然而,随着金属切削冷却润滑剂的广泛使用,人们发现切削冷却润滑剂存在许多危害,主要是为了集润滑、冷却、抗腐蚀、稳定等优良特性于一种切削冷却润滑剂中,导致大量的有害添加剂被频繁使用,例如亚硝酸盐、甲醛、硫、氯、磷等物质,对操作人员的身体健康和环境带来了巨大隐患。切削冷却润滑剂的安全性和对环境的影响已成为切削冷却润滑剂发展必须考虑的重要问题。因此,开发绿色环保型产品已成为一种大趋势。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对现有的切削冷却润滑剂含有许多有毒性的添加剂,会对人体和环境造成危害,且使用过后,切削液不易降解,排放后易对环境产生二次污染的问题,提供了一种绿色切削冷却润滑剂的制备方法,该方法首先取小白鼠肝,粉碎成匀浆,再将匀浆与二沉池活性污泥混合发酵,经加热和双氧水处理杀菌,离心分离浓缩得到富含蛋白质和核酸的浓缩液,利用其中的氮、硫、磷等元素,在摩擦表面形成一层化学保护膜,起到保护作用,再以苦丁茶叶为原料,发霉后与菜籽油恒温搅拌反应,以提高菜籽油抗氧化能力,经离心分离后,与小鼠肝浓缩液及表面活性剂十二烷基苯磺酸钠超声振荡得绿色切削冷却润滑剂。本专利技术以菜籽油为基础油,小白鼠肝浓缩液为极压添加剂,以及其他添加剂制成绿色切削冷却润滑剂,可以满足各种切削加工的使用要求,且对环境和人体无危害,具有较大的市场潜力。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:(1)取2~4只出生3~5个月的活体小白鼠,人工处死后取肝并用去离子水洗涤3~5次,再将小白鼠肝转入动物组织粉碎机中,加入300~400mL生理盐水,粉碎得到小白鼠肝匀浆;(2)在密封发酵罐中加入200~300mL上述所得小白鼠肝匀浆,再加入10~20g二沉池活性污泥,用玻璃棒搅拌混合6~8min后,静置密封发酵3~5天,随后将发酵罐中物料倒入烧杯中,再将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器,设定搅拌转速至360~420r/min,调节水浴温度至75~80℃,在恒温搅拌条件下,加入10~15mL质量浓度为10~12%双氧水,继续恒温搅拌反应15~20min;(3)待反应结束,将烧杯中物料转入离心机,以3800~4000r/min转速离心20~30min,弃去下层沉淀物,得上层清液,将其转入旋转蒸发仪中,于85~90℃温度下,旋蒸浓缩至原体积的1/3,得浓缩提取液,备用;(4)称取新鲜苦丁茶叶60~80g,投入植物组织粉碎机中粉碎成碎片,再将茶叶碎片均匀平铺于菠萝筛中,随后将菠萝筛置于避光通风处,每隔6~8h向茶叶表面喷洒6~8mL沼气液,静置5~7天,使其自然发霉;(5)待发霉结束,将茶叶碎片投入盛有30~40mL菜籽油的烧杯中,随后将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器上,设定转速至450~500r/min,调节油浴温度至180~200℃,恒温搅拌反应60~80min,待其自然冷却至室温,将烧杯中物料转入离心机,以2800~3200r/min转速离心10~15min,弃去下层沉淀物,得混合油液;(6)按重量份数计,在烧杯中依次加入60~80份步骤(3)备用浓缩提取液,40~50份上述所得混合油液,10~12份十二烷基苯磺酸钠,随后将烧杯转入超声振荡仪中,以25~30kHz频率超声振荡30~45min,得均匀乳液,灌装,即得绿色切削冷却润滑剂。本专利技术的应用方法是:用低压泵把100~300L本专利技术制得的绿色切削冷却润滑剂打入管道中,经过阀门从喷嘴流出,喷嘴安装在接近切削区域,切削冷却润滑剂流过切削区后再流到机床的不同部位上,然后汇集到集油盘内,再从集油盘流回切削液箱中,循环使用。经检测,使用本专利技术制得的绿色切削冷却润滑剂用于切削加工8~12个月,经现场仪器跟踪检测,未测出对人体有害的物质,同时使得切削刀具使用寿命较之使用原先的冷却润滑剂提高了3~5倍,能满足各项切削工艺要求,使用过后的切削冷却润滑剂经微生物处理可在3~5周内完全降解。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术以菜籽油为基础油,小白鼠肝为极压添加剂,以及其他添加剂制成绿色冷却润滑剂,可以满足切削加工的使用要求,绿色、环保,对环境和人体没有危害;(2)本专利技术的绿色冷却润滑剂适用于各种机械加工的工况要求,润滑与冷却性能优越,能大大降低切削力和带走切削热,因此能提高工作效率和降低刀具及砂轮的消耗;(3)本专利技术的绿色冷却润滑剂成本低,具有较高的性价比,有较大的市场潜力。具体实施方式首先取2~4只出生3~5个月的活体小白鼠,人工处死后取肝并用去离子水洗涤3~5次,再将小白鼠肝转入动物组织粉碎机中,加入300~400mL生理盐水,粉碎得到小白鼠肝匀浆;随后在密封发酵罐中加入200~300mL上述所得小白鼠肝匀浆,再加入10~20g二沉池活性污泥,用玻璃棒搅拌混合6~8min后,静置密封发酵3~5天,随后将发酵罐中物料倒入烧杯中,再将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器,设定搅拌转速至360~420r/min,调节水浴温度至75~80℃,在恒温搅拌条件下,加入10~15mL质量浓度为10~12%双氧水,继续恒温搅拌反应15~20min;待反应结束,将烧杯中物料转入离心机,以3800~4000r/min转速离心20~30min,弃去下层沉淀物,得上层清液,将其转入旋转蒸发仪中,于85~90℃温度下,旋蒸浓缩至原体积的1/3,得浓缩提取液,备用;再称取新鲜苦丁茶叶60~80g,投入植物组织粉碎机中粉碎成碎片,再将茶叶碎片均匀平铺于菠萝筛中,随后将菠萝筛置于避光通风处,每隔6~8h向茶叶表面喷洒6~8mL沼气液,静置5~7天,使其自然发霉;待发霉结束,将茶叶碎片投入盛有30~40mL菜籽油的烧杯中,随后将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器上,设定转速至450~500r/min,调节油浴温度至180~200℃,恒温搅拌反应60~80min,待其自然冷却至室温,将烧杯中物料转入离心机,以2800~3200r/min转速离心10~15min,弃去下层沉淀物,得混合油液;最后按重量份数计,在烧杯中依次加入60~80份上述步骤备用浓缩提取液,40~50份上述所得混合油液,10~12份十二烷基苯磺酸钠,随后将烧杯转入超声振荡仪中,以25~30kHz频率超声振荡30~45min,得均匀乳液,灌装,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色切削冷却润滑剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)取2~4只出生3~5个月的活体小白鼠,人工处死后取肝并用去离子水洗涤3~5次,再将小白鼠肝转入动物组织粉碎机中,加入300~400mL生理盐水,粉碎得到小白鼠肝匀浆;(2)在密封发酵罐中加入200~300mL上述所得小白鼠肝匀浆,再加入10~20g二沉池活性污泥,用玻璃棒搅拌混合6~8min后,静置密封发酵3~5天,随后将发酵罐中物料倒入烧杯中,再将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器,设定搅拌转速至360~420r/min,调节水浴温度至75~80℃,在恒温搅拌条件下,加入10~15mL质量浓度为10~12%双氧水,继续恒温搅拌反应15~20min;(3)待反应结束,将烧杯中物料转入离心机,以3800~4000r/min转速离心20~30min,弃去下层沉淀物,得上层清液,将其转入旋转蒸发仪中,于85~90℃温度下,旋蒸浓缩至原体积的1/3,得浓缩提取液,备用;(4)称取新鲜苦丁茶叶60~80g,投入植物组织粉碎机中粉碎成碎片,再将茶叶碎片均匀平铺于菠萝筛中,随后将菠萝筛置于避光通风处,每隔6~8h向茶叶表面喷洒6~8mL沼气液,静置5~7天,使其自然发霉;(5)待发霉结束,将茶叶碎片投入盛有30~40mL菜籽油的烧杯中,随后将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器上,设定转速至450~500r/min,调节油浴温度至180~200℃,恒温搅拌反应60~80min,待其自然冷却至室温,将烧杯中物料转入离心机,以2800~3200r/min转速离心10~15min,弃去下层沉淀物,得混合油液;(6)按重量份数计,在烧杯中依次加入60~80份步骤(3)备用浓缩提取液,40~50份上述所得混合油液,10~12份十二烷基苯磺酸钠,随后将烧杯转入超声振荡仪中,以25~30kHz频率超声振荡30~45min,得均匀乳液,灌装,即得绿色切削冷却润滑剂。...

【技术特征摘要】
1.一种绿色切削冷却润滑剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)取2~4只出生3~5个月的活体小白鼠,人工处死后取肝并用去离子水洗涤3~5次,再将小白鼠肝转入动物组织粉碎机中,加入300~400mL生理盐水,粉碎得到小白鼠肝匀浆;(2)在密封发酵罐中加入200~300mL上述所得小白鼠肝匀浆,再加入10~20g二沉池活性污泥,用玻璃棒搅拌混合6~8min后,静置密封发酵3~5天,随后将发酵罐中物料倒入烧杯中,再将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器,设定搅拌转速至360~420r/min,调节水浴温度至75~80℃,在恒温搅拌条件下,加入10~15mL质量浓度为10~12%双氧水,继续恒温搅拌反应15~20min;(3)待反应结束,将烧杯中物料转入离心机,以3800~4000r/min转速离心20~30min,弃去下层沉淀物,得上层清液,将其转入旋转蒸发仪中,于85~90℃温度下,旋蒸浓缩至原体积的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金峰许博伟薛蕾
申请(专利权)人:宁波金特信钢铁科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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