【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造
,具体涉及一种自动砂型浇铸系统的铁型砂模。
技术介绍
铸造是一种较为经济的毛坯形成方法,特别是对于复杂的零件,更能显示出其经济性。铸造零件的尺寸、形状、重量的适用范围很广,因此,在机械制造业中,铸造生产毛坯零件是最主要的方式,其是各类机械和装备业产业链中十分重要的基础环节之一。但是,铸造生产过程会产生粉尘、有害气体、噪声等,严重影响环境;另外,铸造业属于劳动密集型产业,劳动强度大、生产效率低。铸造的方法有很多,砂型铸造是其中一种,砂型铸造的生产过程大致分为以下几个部分一、造型造芯造型造芯是根据铸造工艺要求,其在确定造型方法技术上完成的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道生产工艺。对于造型造芯过程,目前基本上都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低造型机、抛沙机、无箱射压造型机、射芯机等。二、合模造芯完成后,接下来是合模。这部分主要由机械加人工完成。对于一些大型的铸件,此过程的劳动强度大、生产效率低。三、浇注浇注就是将金属熔炼成具有一定化学成分的液态金属,在重力作用下注入到前两步完成的铸型中,经冷却后获得零件毛坯的过程。浇注过程决定了所浇零件毛坯的质量好坏,影响最终产品的品质。对于此工艺过程,目前也有一些科研院所、大专院校等研究出自动浇注系统、实验机型。但在实际应用中,目前出现的此类浇注系统,还是以人工浇注为主,其靠有经验的操作者对系统各种物理量如温度、颜色、位置、流量、速度、压力等信息做出综合分析、准确判断,以获得最佳的浇注效果。当就这一点来讲,目前还没有可以取代人工的高科技自动浇注机问世。四、分模 ...
【技术保护点】
铁型砂模,由上模与下模合模而成,内部形成模腔,铁型砂模的上壁和/或下壁开有通孔,通孔与内部的模腔相通;其特征在于:所述上模的两侧壁沿长度方向形成长槽,每一长槽固定箍紧板,与箍紧板相对应的上模侧壁沿高度方向形成定位槽,定位槽延伸至上模的上表面及下底面;所述下模的外部结构与上模的外部结构相对称,通过螺栓伸入上模与下模相对应的定位槽并旋紧相对应的箍紧板而箍紧上模与下模。
【技术特征摘要】
1.铁型砂模,由上模与下模合模而成,内部形成模腔,铁型砂模的上壁和/或下壁开有通孔,通孔与内部的模腔相通;其特征在于所述上模的两侧壁沿长度方向形成长槽,每一长槽固定箍紧板,与箍紧板相对应的上模侧壁沿高度方向形成定位槽,定位槽延伸至上模的上表面及下底面;所述下模的外部结构与上模的外部结构相对称,通过螺栓伸入上模与下模相对应的定位槽并旋紧相对应的箍紧板而箍紧上模与下模。2.如权利要求1所述的铁型砂模,其特征在于上模的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹家春,金碎娒,王伟,马新峰,
申请(专利权)人:杭州沪宁电梯配件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。