【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，具体涉及一种金属罐盖冲剪模具。
技术介绍
目前市场上使用金属罐盖均为毛刺往外，圆边后毛刺向下，金属罐盖在重叠后，上盖的毛刺会磨擦到下盖，在运输或搬运过程中，上下盖互相产生摩擦，所以金属罐盖基本都会被上盖所擦伤，这样会造成金属罐盖存放不久后，表面擦伤的地方就出现微小的氧化，从而影响金属罐盖的质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是克服现有冲压模具存在的技术缺陷，提供一种金属罐盖冲剪模具，其使金属罐盖毛刺往内侧卷。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是—种金属罐盖冲剪模具,其包括一上模座和一下模座，其特征在于，还包括设置在上模座的上剪口模、上成型模、上压料模、内成型模，所述的上剪口模、上成型模、上压料模、内成型模均位于上模座的下方；其还包括设置在下模座的下剪口模、下压料模、下脱料模、下成型模，所述的下剪口模、下压料模下脱料模、下成型模均位于下模座的上方。进一步，所述上剪口模上设有多组碟形弹簧。进一步，所述上剪口模与下剪口模配合冲剪。进一步，所述上成型模位于下脱料模的正上方，所述下脱料模位于下压料模和下成型模两者之间，所述上成型模与下脱料模配合将材料夹紧。进一步，所述上成型模还与下成型模配合将材料冲压成型。进一步，所述内成型模设有一用于吸住金属罐盖的磁石。进一步，所述金属罐盖的结构为圆弧口向上，前边尖口往内弯卷。本技术的有益效果为本技术提供的金属罐盖冲剪模具，结构设计合理，整体结构紧凑，克服现有金属罐盖冲压模具存在的技术缺陷，其与传统金属罐盖冲剪的成型方向相反，使原来冲剪落料时，毛刺往外变为毛刺往内。以下结合附图与具体实施方式，对本...
【技术保护点】
一种金属罐盖冲剪模具，其包括一上模座（1）和一下模座（11），其特征在于，还包括设置在上模座（1）的上剪口模（3）、上成型模（4）、上压料模（5）、内成型模（6），所述的上剪口模（3）、上成型模（4）、上压料模（5）、内成型模（6）均位于上模座（1）的下方；其还包括设置在下模座（11）的下剪口模（7）、下压料模（8）、下脱料模（9）、下成型模（10），所述的下剪口模（7）、下压料模（8）下脱料模（9）、下成型模（10）均位于下模座（11）的上方。
【技术特征摘要】
1.一种金属罐盖冲剪模具，其包括一上模座(I)和一下模座(11 )，其特征在于，还包括设置在上模座(I)的上剪口模(3 )、上成型模(4)、上压料模(5 )、内成型模(6 )，所述的上剪口模(3)、上成型模(4)、上压料模(5)、内成型模(6)均位于上模座(I)的下方；其还包括设置在下模座(11)的下剪口模(7)、下压料模(8)、下脱料模(9)、下成型模(10)，所述的下剪口模(7 )、下压料模(8 )下脱料模(9 )、下成型模(10 )均位于下模座(11)的上方。2.根据权利要求1所述金属罐盖冲剪模具，其特征在于，所述上剪口模(3)上设有多组碟形弹簧(2)。3.根据权利要求1所述金属罐盖冲剪...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐龙，卢石城，林平惠，
申请(专利权)人：广东韩江轻工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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