一种啤酒瓶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种啤酒瓶及其制备方法，属于金属瓶/罐加工技术领域。该啤酒瓶包括瓶身、底盖和瓶盖，瓶身和底盖由覆膜铁制成，覆膜铁中覆有第一薄膜的一侧位于瓶身和底盖的内侧。本发明专利技术提供的该啤酒瓶的制备方法，通过冷冲压拉伸得到啤酒瓶，最后该啤酒瓶经一定的时间进行加热，使薄膜表层热熔再结晶，形成致密的隔离层，提高啤酒瓶的致密性和阻隔性能。提高啤酒瓶的致密性和阻隔性能。提高啤酒瓶的致密性和阻隔性能。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒瓶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属瓶/罐加工
，尤其涉及一种啤酒瓶及其制备方法。

技术介绍

[0002]众所周知啤酒消费市场巨大，目前我国是最大啤酒消费国约占全球市场25％。啤酒包装常见的有玻璃瓶、铝易拉罐、一片铝罐(瓶)、三片铁罐和桶装等，容积常为330mL～660mL，其中330mL～500mL铝易拉罐占比大，玻璃瓶包装大部分为660mL以下。据统计2019年中国啤酒产量为3765万千升(千升为行业习惯的计量单位)，其中包装的罐化率达到30％，约289亿罐。而2020年经济受到疫情的严重影响，餐饮与娱乐等公众场所对啤酒消费的影响巨大，啤酒产量下降约9.4％。但易拉罐比玻璃瓶轻、不易碎、成本低，也方便电商销售与物流配送等，罐化率反而逆势增长约3.3％，达到298.5亿罐。
[0003]我国经济正往高质量发展，市场消费对产品品质与安全环保等要求越来越高。玻璃瓶存在制造成本、能耗、物流较高，且易碎、不方便携带、重复使用流程复杂等问题。市场占有率逐年下降。铝易拉罐逐年增长，占市场份额50％以上约300亿罐，其优点是技术成熟、成本低、质量好、效率高、回收方便是啤酒包装的最佳选择。但缺点是设备庞大、投资非常大、罐形单一、容量选择性少，无法满足啤酒差异化、大容量等金属包装的市场需求。
[0004]铝易拉罐无法满足大容量和差异化啤酒包装，其主原因有两点：
[0005]1.啤酒灌装时需要充入二氧化碳压力较大，封罐后必须满足巴氏杀菌的要求。巴氏杀菌过程中，由于啤酒要经63℃、30min的加热，受热后啤酒膨胀在罐内产生很大的正压力，其应力集中在罐底与易拉盖，易拉罐承压要求必须符合国家标准不小于620kPa的要求。在较大容量1L、2L、3L、5L装或异形包装的啤酒，同样形状、厚度与面积的情况下，铝材的屈服强度、承压远低于马口铁。如采用铝罐包装，必须大幅度增加铝材厚度，而且异形罐对材料的成型性能要求更高，铝材缩径或胀径过大均容易出现皱纹和开裂的问题，无法稳定生产，而且市场目前也没有相关领域的设备。因此，铝易拉罐不适合该领域的使用。
[0006]2.铝易拉罐设备的投资非常大，如一套330mL易拉罐设备，投资高达人民币3～4亿元，产量约3000罐/min，设备占面积24000
㎡
，仅适应于规模化、大批量生产，难以满足500mL以上容量差异化小批量产品的生产需求。
[0007]近几年，国内精酿啤酒市场快速发展，对差异化包装的需求日益增长，催生许多马口铁三片罐的差异化包装，主要应该于0.5L～1L、2L、3L、5L等容量的包装。三片罐具有成本低、直径与高度切换方便、形状组合多样，设备投资较低，罐型切换方便快捷等优点。很快就在差异化啤酒包装市场得到快速推广，但存在几个问题：马口铁板表面涂布烘干后，经过裁板、缝焊、补涂、烘干、胀筋、缩径、翻边和卷封等工序形成一个金属包装容器。由于啤酒为酸性内容物与马口铁直接接触容易氧化，啤酒与马口铁的阻隔层为涂料，液体涂料涂布在马口铁表面后，经过多道制罐工序后，其致密性会有所下降。无法长期有效阻隔啤酒酸性与马口铁的化学反应，存在铁离子析出的风险。而且在瓶身焊缝、补涂、固化、成型等多个工序，也存在焊缝质量风险。在啤酒罐酸性化学反应和高达620kPa的压力作用下，三片罐装啤酒
存在焊缝泄漏、生锈和铁离子析出等问题。并且三片罐上盖埋头罐内有凹槽，无菌水清洗后倒挂吹吸也无法完全排出，残留水对啤酒的品质产生影响。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本专利技术的目的之一在于解决三片啤酒瓶存在铁离子析出、焊缝补涂质量风险和清洗后残留水，影响啤酒的成分、杂质、风味、保质期等技术问题，为此，本专利技术提供了一种啤酒瓶，具有更优的阻隔性与致密性。同时，本专利技术金属瓶还适应于碳酸、植物蛋白、果汁、凉茶、酸奶等饮料和其它金属包装应用领域，并能够达到121度30分钟高温杀菌和正负压灌装的要求。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0010]一种啤酒瓶，包括瓶身、底盖和瓶盖，所述瓶身和所述底盖由覆膜铁制成，所述覆膜铁中覆有第一薄膜的一侧位于所述瓶身和所述底盖的内侧。
[0011]优选地，所述瓶身和所述底盖的外侧覆有第二薄膜。
[0012]优选地，所述第一薄膜为PA、EVOH、PVDC、LLDPE、mLLDPE、LDPE、HDPE、PET、PP中的至少一种。
[0013]优选地，所述第二薄膜为PA、EVOH、PVDC、LLDPE、mLLDPE、LDPE、HDPE、PET、PP中的至少一种。
[0014]优选地，所述瓶盖为旋口盖或易拉盖或皇冠盖或易开盖或玻璃瓶盖。
[0015]优选地，所述旋口盖包括盖身、设置于所述旋口盖内的密封胶垫和从上往下依次设置于盖身上的安全泄气孔、架桥点和防盗环。
[0016]优选地，所述覆膜铁是将薄膜通过熔融法或贴合法压覆于马口铁表面而成。
[0017]优选地，所述瓶身一体成型。
[0018]优选地，所述瓶身的直径为Φ83mm，瓶高为238mm，瓶盖为Φ28mm旋口盖或Φ38mm旋口盖或Φ38mm易开盖或Φ38mm皇冠盖或Φ38mm玻璃瓶盖。
[0019]本专利技术的目的之二在于提供上述啤酒瓶的制备方法，包括如下步骤：
[0020]步骤一、制备覆膜铁；
[0021]步骤二、利用覆膜铁制备瓶身和底盖，并进行封底，得到啤酒瓶；
[0022]步骤三、将步骤二制得的啤酒瓶进行加热处理，加热温度为150℃～250℃，加热时间为1min～6min。
[0023]本专利技术相对于现有技术，具有如下的有益效果：
[0024]1.本专利技术提供的啤酒瓶，采用覆膜铁为原料，覆膜铁具有优良的成型性能和阻隔性，其附着力、抗性、致密性远优于涂料铁，故本专利技术提供的啤酒瓶，具有优异的阻隔性与致密性。
[0025]2.本专利技术提供的啤酒瓶，其内涂膜完整性导电率为0
‑
1mA，其导电率远低于传统的三片啤酒瓶和啤酒易拉罐，国家标准小于或等于3mA，说明本专利技术提供的覆膜铁啤酒瓶具有优良的致密性和阻隔性，能有效的阻隔铁离子的析出，能够长期有效的阻隔啤酒酸性与马口铁的化学反应。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提供的啤酒瓶的结构示意图；
[0027]图2为旋口盖的结构示意图；
[0028]图3为A处的放大图；
[0029]图4为传统的马口铁三片啤酒罐的结构示意图；
[0030]图中，1.瓶盖，1
‑
1.旋口盖，1
‑
2.易拉盖，1
‑
3.皇冠盖，1
‑1‑
1.盖身，1
‑1‑
2.密封胶垫，1
‑1‑
3.安全泄气孔，1
‑1‑
4.架桥点，1
‑1‑
5.防盗环，2.瓶身，3.底盖，4.耐腐蚀层，5.过渡层，6.附着力层,7.马口铁基板，8.易拉盖，9.顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒瓶，其特征在于，包括瓶身、底盖和瓶盖，所述瓶身和所述底盖由覆膜铁制成，所述覆膜铁中覆有第一薄膜的一侧位于所述瓶身和所述底盖的内侧。2.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶，其特征在于，所述瓶身和所述底盖的外侧覆有第二薄膜。3.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶，其特征在于，所述第一薄膜为PA、EVOH、PVDC、LLDPE、mLLDPE、LDPE、HDPE、PET、PP中的至少一种。4.根据权利要求2所述的一种啤酒瓶，其特征在于，所述第二薄膜为PA、EVOH、PVDC、LLDPE、mLLDPE、LDPE、HDPE、PET、PP中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶，其特征在于，所述瓶盖为旋口盖或易拉盖或皇冠盖或易开盖或玻璃瓶盖。6.根据权利要求5所述的一种啤酒瓶，其特征在于，所述旋口盖包括盖身、设置于所述旋口盖内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洽宜，林平惠，蔡锶，林翼哲，王少辉，王泽鹏，陈广益，谢木利，陈锦鑫，黄焕城，
申请(专利权)人：广东韩江轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：