一种金属罐盖上料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种金属罐盖上料机构，属于金属罐加工机械设备领域。该发明专利技术包括主支架、传送支架、上盖气缸、转动齿轮、上盖板和上盖电磁铁，传送支架水平设置在主支架一侧，传送支架上水平设置有传送带，上盖气缸垂直于传送带水平设置在主支架一侧，上盖气缸输出端水平设置有齿条板，齿条板与转动齿轮啮合连接，上盖板水平设置在转动齿轮上侧，上盖板一端与转动齿轮之间竖直设置有两根调节丝杆，上盖电磁铁水平设置在上盖板另一端的下侧。本发明专利技术结构简单，可以快速高效的将加工后的金属罐盖平移至传送带上，使得金属罐盖能继续被传送至后一道工序进行加工，满足生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属罐加工机械设备领域，尤其涉及一种金属罐盖上料机构。
技术介绍
金属罐在我们的生产和生活中被大量使用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在金属罐的生产过程中，其罐盖和罐身是分开生产，最后再组装在一起，使其成为完整的一个金属罐，金属罐盖在加工过程中，传统的方法是将金属罐逐个进行生产加工，工人的劳动强度较大，金属罐盖的生产加工效率较低，为提高金属罐盖的生产加工效率，现有的方法是将金属罐盖的生产加工采用流水线，在流水线运行过程中，需要将前道工序加工后的金属罐盖移送至传送带上，使得金属罐盖能够继续被传送至下一道工序进行生产加工，现有的金属罐盖上料机构结构复杂，操作麻烦，难以快速高效的将金属罐盖进行移送，并且不能满足多种尺寸规格的金属罐盖上料，降低了金属罐盖加工的效率，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将加工后的金属罐盖平移至传送带上的金属罐盖上料机构。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种金属罐盖上料机构，其特征在于：所述金属罐盖上料机构包括主支架、传送支架、上盖气缸、转动齿轮、上盖板和上盖电磁铁，传送支架水平设置在主支架一侧，传送支架上水平设置有传送带，上盖气缸垂直于传送带水平设置在主支架一侧，上盖气缸输出端水平设置有齿条板，转动齿轮水平转动连接于主支架上侧，齿条板与转动齿轮啮合连接，上盖板水平设置在转动齿轮上侧，上盖板一端与转动齿轮之间竖直设置有两根调节丝杆，两根调节丝杆分别竖直向下穿过上盖板与转动齿轮上侧固定，上盖板上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，上盖电磁铁水平设置在上盖板另一端的下侧。进一步地，所述上盖电磁铁上侧竖直设置有平移丝杆，上盖板一端沿着上盖板的方向水平设置有平移孔，平移丝杆竖直向上穿过平移孔，平移丝杆上端螺纹连接有锁紧螺母。进一步地，所述传送带表面设置有软质橡胶层。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术结构简单，通过上盖气缸垂直于传送带水平设置在主支架一侧，上盖气缸输出端水平设置有齿条板，齿条板与转动齿轮啮合连接，上盖板水平设置在转动齿轮上侧，上盖电磁铁水平设置在上盖板另一端的下侧，利用上盖气缸驱动上盖板往复进行转动，上盖电磁铁可以牢固吸附住金属罐盖，避免金属罐盖在平移过程中脱落，使得加工后的金属罐盖被平移至传送带上，利用上盖板一端与转动齿轮之间竖直设置有两根调节丝杆，上盖板可根据需要水平进行升降，上盖电磁铁可根据需要沿着上盖板水平进行平移，使得该金属罐盖上料机构能够适用于不同尺寸规格的金属罐盖上料，提高了金属罐盖生产加工的效率，满足生产使用的需要。附图说明图1是本专利技术一种金属罐盖上料机构的俯视图。图2是本专利技术一种金属罐盖上料机构的上盖板的结构示意图。图中：1．主支架，2．传送支架，3．上盖气缸，4．转动齿轮，5．上盖板，6．上盖电磁铁，7．传送带，8．齿条板，9．调节丝杆，10．固定螺母，11．平移丝杆，12．平移孔，13．锁紧螺母。具体实施方式为了进一步描述本专利技术，下面结合附图进一步阐述一种金属罐盖上料机构的具体实施方式，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本专利技术一种金属罐盖上料机构，包括主支架1、传送支架2、上盖气缸3、转动齿轮4、上盖板5和上盖电磁铁6，传送支架2水平设置在主支架1一侧，传送支架2上水平设置有传送带7，上盖气缸3垂直于传送带7水平设置在主支架1一侧，上盖气缸3输出端水平设置有齿条板8，转动齿轮4水平转动连接于主支架1上侧，齿条板8与转动齿轮4啮合连接，上盖板5水平设置在转动齿轮4上侧，上盖板5一端与转动齿轮4之间竖直设置有两根调节丝杆9，两根调节丝杆9分别竖直向下穿过上盖板5与转动齿轮4上侧固定，上盖板5上下两侧的调节丝杆9上分别螺纹连接有固定螺母10，上盖电磁铁6水平设置在上盖板5另一端的下侧，利用上盖电磁铁6可以牢固吸附住金属罐盖，避免金属罐盖在平移过程中脱落。本专利技术的上盖电磁铁6上侧竖直设置有平移丝杆11，上盖板5一端沿着上盖板5的方向水平设置有平移孔12，平移丝杆11竖直向上穿过平移孔12，平移丝杆11上端螺纹连接有锁紧螺母13，使得上盖电磁铁6可根据需要沿着上盖板5水平进行平移。本专利技术的传送带7表面设置有软质橡胶层，使得平移至传送带7上的金属罐盖能够被高效的进行传送。采用上述技术方案，本专利技术一种金属罐盖上料机构在使用的时候，通过上盖气缸3垂直于传送带7水平设置在主支架1一侧，上盖气缸3输出端水平设置有齿条板8，齿条板8与转动齿轮4啮合连接，上盖板5水平设置在转动齿轮4上侧，上盖电磁铁6水平设置在上盖板5另一端的下侧，利用上盖气缸3驱动上盖板5往复进行转动，上盖电磁铁6可以牢固吸附住金属罐盖，避免金属罐盖在平移过程中脱落，使得加工后的金属罐盖被平移至传送带7上，利用上盖板5一端与转动齿轮4之间竖直设置有两根调节丝杆9，上盖板5可根据需要水平进行升降，上盖电磁铁6可根据需要沿着上盖板5水平进行平移，使得该金属罐盖上料机构能够适用于不同尺寸规格的金属罐盖上料。通过这样的结构，本专利技术结构简单，操作方便，可以快速高效的将加工后的金属罐盖平移至传送带7上，提高了金属罐盖生产加工的效率，满足生产使用的需要。说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属罐盖上料机构，其特征在于：所述金属罐盖上料机构包括主支架、传送支架、上盖气缸、转动齿轮、上盖板和上盖电磁铁，传送支架水平设置在主支架一侧，传送支架上水平设置有传送带，上盖气缸垂直于传送带水平设置在主支架一侧，上盖气缸输出端水平设置有齿条板，转动齿轮水平转动连接于主支架上侧，齿条板与转动齿轮啮合连接，上盖板水平设置在转动齿轮上侧，上盖板一端与转动齿轮之间竖直设置有两根调节丝杆，两根调节丝杆分别竖直向下穿过上盖板与转动齿轮上侧固定，上盖板上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，上盖电磁铁水平设置在上盖板另一端的下侧。

【技术特征摘要】
1.一种金属罐盖上料机构，其特征在于：所述金属罐盖上料机构包括主支架、传送支架、上盖气缸、转动齿轮、上盖板和上盖电磁铁，传送支架水平设置在主支架一侧，传送支架上水平设置有传送带，上盖气缸垂直于传送带水平设置在主支架一侧，上盖气缸输出端水平设置有齿条板，转动齿轮水平转动连接于主支架上侧，齿条板与转动齿轮啮合连接，上盖板水平设置在转动齿轮上侧，上盖板一端与转动齿轮之间竖直设置有两根调节丝杆，两根调节丝杆分别竖直向下穿过上盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋炳荣，
申请(专利权)人：桐乡市凤鸣制罐厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33