本实用新型专利技术公开了一种提取罐自动投料口内开盖装置，包括罐体、投料筒、气缸，该罐体的顶壁上设有气缸5，气缸5的伸缩轴杆11的下端伸入罐体1的内腔的上部，罐体1的顶壁上设置有竖直的投料筒8，在投料筒8与气缸5之间的罐体1的顶壁上固接有向下伸出的链杆支座7，所述链杆支座7的下端活动连接有开盖链杆13，开盖链杆13的左端活动连接有活动链杆12，活动链杆12的另一端与气缸的伸缩轴杆11的下端活动连接，所述投料筒8的下端从罐体1的顶壁向下延伸至罐体1的内腔的上部，在所述投料筒8的下端设置有带有螺杆15的投料盖14，所述投料盖14通过其螺杆15与开盖链杆13的右端相连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种使用于制药领域中的加工设备，尤其是一种提取罐自动投料口内开盖装置。
技术介绍
专利号为201420447802.2的中国专利技术专利说明书中描述过一种中药提取自动投料机构。这种中药提取自动投料机构是由萃取罐和设在其上方的投料装置所组成；该萃取罐的顶部设有进料管12，进料管的上开口设置有顶盖，该顶盖由两个气缸带动其打开或关闭；该投料装置是在萃取罐上方的支架上设有竖直的投料内筒2，在投料内筒2的外部套有伸缩式外筒3，伸缩式外筒3相对的两侧各设置有支耳4，该两个支耳4上各联接有气缸5，两个气缸5的上端与支架I相接。投料时，将萃取罐的进料管12的顶盖打开，两个气缸5驱动伸缩式外筒3下行，使其与进料管12的上开口对接，然后，物料通过进料管12进入萃取罐11内；投料完成后，两个气缸5带动伸缩式外筒3往回缩，再将进料管12的上盖关闭。其不足是:1.萃取装置上至少设置4个气缸，结构复杂，导致材料费用大。2.投料时动作繁琐，导致工作效率低。3.现有萃取罐的顶盖的密封圈要由人工进行清洗，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术针对上述的不足提供一种结构简单、工作效率高、劳动强度小的提取罐自动投料口内开盖装置。本专利技术是这样实现的:一种提取罐自动投料口内开盖装置，包括罐体、投料筒、气缸，该罐体的顶壁上连接有竖直的气缸，气缸的活塞上连结有伸缩轴杆，伸缩轴杆的下端伸入罐体的内腔的上部，罐体的顶壁上设置有竖直的投料筒，投料筒的上部设置有进水口，在投料筒与气缸之间的罐体的顶壁上固接有向下伸出的链杆支座，所述链杆支座的下端活动连接有开盖链杆，开盖链杆的左端活动连接有活动链杆，活动链杆的另一端与气缸的伸缩轴杆的下端活动连接，所述投料筒的下端从罐体的顶壁向下延伸至罐体的内腔的上部，在所述投料筒的下端设置有带有螺杆的投料盖，所述投料盖通过其螺杆与开盖链杆的右端相连接。本专利技术的有益效果是:1.提取罐上只需要设置一个气缸，结构简单，降低了材料费用。2.投料时只需要将投料筒下端的投料盖打开，此时投料筒内的物料就会落入罐体内，动作简单，提高了工作效率。3.由于投料盖在打开时处在投料筒的下方，这样在向罐体内注水的过程中，处在投料筒下方的投料盖上的密封圈被自动清洗干净，解决了由人工清洗投料盖密封圈时劳动强度大的问题。【附图说明】图1是本专利技术提取罐自动投料口内开盖装置的结构示意图；图2是图1所示的提取罐自动投料口内开盖装置，但其中投料筒的下端的投料盖已经被打开。【具体实施方式】下面结合附图和实施列对本专利技术作进一步详细的说明。如图1至图2所示，提取罐的罐体I的顶壁上设有向上伸出的连接管2，连接管2的上端连接有竖直的气缸5，气缸5的活塞6上连结有伸缩轴杆11，该伸缩轴杆11的下端伸入罐体I的内腔的上部；在罐体I的顶壁上设置有投料筒8，投料筒8竖直地镶嵌在罐体I的顶壁上，连接后的投料筒8的上端从罐体I的顶壁向上伸出，而其下端从罐体I的顶壁向下延伸至罐体I的内腔的上部，在投料筒8的下端设置有带有螺杆15的投料盖14 ;该投料筒8与罐体I的顶壁之间为连成一体；在投料筒8与气缸5之间的罐体I的顶壁上固接有向下伸出的链杆支座7，链杆支座7的下端活动连接有开盖链杆13，开盖链杆13的右端与上述投料盖14的螺杆15相连接，开盖链杆13的左端活动连接有活动链杆12，该活动链杆12的另一端与气缸的伸缩轴杆11的下端活动连接。工作时，空气从气缸5的下气管3进入将活塞6往上推动，同时伸缩轴杆11随着活塞6的往上移动而带动活动链杆12和开盖链杆13，使投料盖14从投料筒8的下开口被打开(如图2所示)，随之投料筒8内的物料落入罐体I内，完成对罐体I内的投料，这时投料筒8上的进水管9开始对罐体I内进行注水，由于该投料盖14打开后处在投料筒8下方，在注水的过程中使处在其下方的投料盖被水流冲洗，实现了投料盖上的密封圈10被自动清洗干净的目的；这之后，气缸5的上气管4开始进气将活塞6向下推动，同时伸缩轴杆11随着活塞6的向下移动而将活动链杆12和开盖链杆13向下推动，进而使投料盖14向上将投料筒8的下开口封闭，开始加热对罐体内物料进行淬取。在加热过程中罐体内产生气体压力，气体压力越大，该投料盖14向上的挤紧力越大，密封性能越好。【主权项】1.一种提取罐自动投料口内开盖装置，包括罐体、投料筒、气缸，该罐体的顶壁上连接有竖直的气缸(5)，气缸(5)的活塞(6)上连结有伸缩轴杆(11)，伸缩轴杆(11)的下端伸入罐体(I)的内腔的上部，罐体(I)的顶壁上设置有竖直的投料筒(8)，投料筒(8)的上部设置有进水口(9)，其特征是:在投料筒(8)与气缸(5)之间的罐体(I)的顶壁上固接有向下伸出的链杆支座(7)，所述链杆支座(7)的下端活动连接有开盖链杆(13)，开盖链杆(13)的左端活动连接有活动链杆(12)，活动链杆(12)的另一端与气缸的伸缩轴杆(11)的下端活动连接，所述投料筒(8)的下端从罐体(I)的顶壁向下延伸至罐体(I)的内腔的上部，在所述投料筒(8)的下端设置有带有螺杆(15)的投料盖(14)，所述投料盖(14)通过其螺杆(15)与开盖链杆(13)的右端相连接。【专利摘要】本技术公开了一种提取罐自动投料口内开盖装置，包括罐体、投料筒、气缸，该罐体的顶壁上设有气缸5，气缸5的伸缩轴杆11的下端伸入罐体1的内腔的上部，罐体1的顶壁上设置有竖直的投料筒8，在投料筒8与气缸5之间的罐体1的顶壁上固接有向下伸出的链杆支座7，所述链杆支座7的下端活动连接有开盖链杆13，开盖链杆13的左端活动连接有活动链杆12，活动链杆12的另一端与气缸的伸缩轴杆11的下端活动连接，所述投料筒8的下端从罐体1的顶壁向下延伸至罐体1的内腔的上部，在所述投料筒8的下端设置有带有螺杆15的投料盖14，所述投料盖14通过其螺杆15与开盖链杆13的右端相连接。【IPC分类】B01D11/02, B65D90/66【公开号】CN204802441【申请号】CN201520554890【专利技术人】王成东 【申请人】王成东【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提取罐自动投料口内开盖装置，包括罐体、投料筒、气缸，该罐体的顶壁上连接有竖直的气缸(5)，气缸(5)的活塞(6)上连结有伸缩轴杆(11)，伸缩轴杆(11)的下端伸入罐体(1)的内腔的上部，罐体(1)的顶壁上设置有竖直的投料筒(8)，投料筒(8)的上部设置有进水口(9)，其特征是：在投料筒(8)与气缸(5)之间的罐体(1)的顶壁上固接有向下伸出的链杆支座(7)，所述链杆支座(7)的下端活动连接有开盖链杆(13)，开盖链杆(13)的左端活动连接有活动链杆(12)，活动链杆(12)的另一端与气缸的伸缩轴杆(11)的下端活动连接，所述投料筒(8)的下端从罐体(1)的顶壁向下延伸至罐体(1)的内腔的上部，在所述投料筒(8)的下端设置有带有螺杆(15)的投料盖(14)，所述投料盖(14)通过其螺杆(15)与开盖链杆(13)的右端相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王成东，
申请(专利权)人：王成东，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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